干砌墙体磨头制造技术

一种干砌墙体磨头，包括打磨盘、主轴、蜗轮箱、磨盘罩、集尘软管、主手柄、电机、吸尘器连接管、蜗轮箱轴承、齿轮箱轴承、齿轮箱、蜗杆、蜗轮、大伞形齿轮和小伞形齿轮以及连接臂。打磨盘安装在主轴上，主轴与蜗轮连接，蜗杆和蜗轮及大伞形齿轮和小伞形齿轮组成两级减速器，小伞形齿轮连接到电机上，电机安装在主手柄上。本实用新型专利技术所述的干砌墙体磨头结构简单、可靠、并能在重载条件下工作。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种干砌墙体磨头。
技术介绍
建筑墙面施工或翻新以及水泥地面找平，需要一种电动磨头对建筑墙面或水泥地 面进行打磨，使墙面或地面的平整度达到施工要求。专利号为200580040655. 0的中国专利技术 专利申请公布说明书，公开了美国布莱克和戴克公司专利技术的一种干砌墙面打磨器，打磨器 包括带有马达的动力单元以及与动力单元连接的打磨组件。伸缩支撑臂组件与打磨组件和 动力单元连接，用于支撑打磨组件。传动软轴基本由伸缩支撑臂组件围绕，传动软轴一端与 动力单元连接，另一端与打磨组件连接，传动软轴由软轴套管包裹。墙面打磨器接通电源 后、动力单元内的电机带动软轴旋转并通过软轴向打磨组件传递动力使打磨组件同步旋转 并打磨干砌墙面。由于软轴传递的扭矩有限，特别在弯曲的情况下、软轴自身损耗很大，使软轴和软 管发热，大大降低了软轴的使用寿命，因此使用软轴传递动力的墙面打磨器其动力单元配 置的电机功率均在五百瓦左右。而墙面打磨机在工作时，施工对象的材质是随建筑的不同 千变万化的，墙面打磨器的工作负载也变化很大，对一些形状较为粗糙且材质坚硬的施工 对象、墙面打磨器的软轴往往由于过载而遭破坏，使机器损毁，这种结构的墙面打磨器无法 满足大规模的施工要求。专利号为EP1964644A1欧洲专利技术专利，公开了德围费斯托公司专利技术的一种墙面打 磨器，与美国布莱克和戴克公司专利技术的打磨器有本质不同之处是德国费斯托公司将动力 单元直接设置在打磨组件上，从而不再使用软轴传递动力，避免了因软轴原因导致的机器 故障。由于墙面打磨器的打磨组件设置在长手柄的顶端，将动力单元设置在顶端后，因顶端 重量的增加使打磨器在使用时操作难度加大，同时为了使顶端的重量在操作者可承受的范 围内、动力单元的重量也受到一定的限制，这就限制了动力单元内电机功率的增加。这种墙 面打磨器由于动力不足无法对墙面进行粗加工，也不适合水泥地面的磨平施工。
技术实现思路
为了克服并解决现有的墙面打磨器因结构原因无法配置大功率电机使其功能和 使用场合受限的不足，本技术提供一种结构简单、可靠、并能在重载条件下工作的一种 干砌墙体磨头。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种干砌墙体磨头，包括打磨盘、主轴、蜗轮箱、磨盘罩、集尘软管、主手柄、电机、 吸尘器连接管、蜗轮箱轴承、齿轮箱轴承、齿轮箱、蜗杆、蜗轮、大伞形齿轮和小伞形齿轮以 及连接臂。所述的打磨盘安装在所述的主轴的伸出端上，所述的主轴的另一端固定在所述 的蜗轮箱内，所述的磨盘罩安装在所述的蜗轮箱的底座位置上并套装在所述的打磨盘上， 所述的集尘软管一端连接在所述的磨盘罩上方的前端，所述的集尘软管的另一端与所述的主手柄的前端连接，所述的电机安装在所述的主手柄上，所述的主手柄尾部设有吸尘器连 接管，所述的蜗轮箱轴承安装在所述的蜗轮箱一侧、所述的齿轮箱轴承安装在所述的齿轮 箱上、所述的蜗杆的一端安装在所述的蜗轮箱轴承上，所述的蜗杆的另一端安装在所述的 齿轮箱轴承上，所述的蜗轮箱和所述的齿轮箱与所述的蜗杆套装后可以分别绕所述的蜗杆 的中心线旋转。进一步，所述的蜗轮安装在与所述的蜗杆啮合位置上并安装在所述的蜗轮箱的底 部位置与所述的主轴连接，所述的蜗杆的中心线与所述的蜗轮的中心线垂直却不相交且偏 移出的距离等于所述的蜗轮的啮合半径。进一步，所述的大伞形齿轮安放靠近所述的齿轮箱的一端并安装在所述的蜗杆 上，所述的小伞形齿轮安装在与所述的大伞形齿轮啮合位置上，所述的小伞形齿轮的中心 线与所述的大伞形齿轮的中心线十字相交。再进一步，所述的大伞形齿轮的安装平面与所述的蜗轮的中心线平行且偏移出所 述的大伞形齿轮安装平面与所述的蜗轮的中心线间的距离。再进一步，所述的小伞形齿轮连接到所述的电机上。还进一步，所述的连接臂的一端套装在所述的蜗轮箱轴承的伸出端外侧上，所述 的连接臂的另一端连接在所述的主手柄的前端，所述的主手柄的前端与所述的齿轮箱的伸 出端连接，所述的连接臂和所述的主手柄以及所述的齿轮箱可以绕所述的蜗杆的中心线旋转。本技术在使用时由电机带动小伞形齿轮旋转，小伞形齿轮和大伞形齿轮经过 减速传动使垂直安装的大伞形齿轮产生正交方向的低速大转矩的旋转运动，由于大伞形齿 轮和蜗杆同轴安装、经蜗杆与蜗轮正交减速传动后，通过主轴带动打磨盘旋转。并且大、小 伞形齿轮和蜗轮、蜗杆都是刚性传动，传递的扭矩大、寿命长。同时蜗轮箱与齿轮箱套装且 可以绕蜗杆转动，而齿轮箱的止口与蜗轮箱的止口又为小间隙配合，因此齿轮箱与蜗轮箱 之间可以获得相对180°的旋转自由度，即打磨盘有180°的调整角度。干砌墙体磨头打磨 出的粉尘从磨盘罩通过集尘软管进入中空结构的主手柄以及吸尘器连接管、再被外接的吸 尘器所收集。本技术的有益效果在于1.由于采用了大、小伞形齿轮及蜗轮和蜗杆的刚性 传动特性，传递的扭矩大、寿命长，提高了干砌墙体磨头的传递效率，增加了可靠性，使机器 的质量和寿命大大提高。2.打磨盘有180°的调整，操作十分灵活，大大提高了打磨作业质 量和效率。附图说明图1是本专利技术专利的干砌墙体磨头0°时的结构示意图。图2是干砌墙体磨头90°状态时的磨头部分示意图。图3是干砌墙体磨头90°状态时的传动部分示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述。实施例一参照图1至4所示，一种干砌墙体磨头，包括打磨盘(1)、主轴(2)、蜗轮箱(3)、磨 盘罩(4)、集尘软管(5)、主手柄(6)、电机(7)、吸尘器连接管(8)、蜗轮箱轴承(9)、齿轮箱 轴承(10)、齿轮箱盖(11)、蜗杆(12)、蜗轮(13)、大伞形齿轮(14)、小伞形齿轮(15)以及连 接臂(16)。所述的打磨盘(1)安装在所述的主轴(2)的伸出端上，所述的主轴(2)的另一 端固定在所述的蜗轮箱(3)内，所述的磨盘罩(4)安装在所述的蜗轮箱(3)的底座位置上 并套装在所述的打磨盘(1)上，所述的集尘软管(5) —端连接在所述的磨盘罩(4)的上方 的前端，所述的集尘软管(5)的另一端与所述的主手柄(6)的前端连接，所述的电机(7)安 装在所述的主手柄(6)上，所述的主手柄(6)的尾部设有吸尘器连接管(8)，所述的蜗轮箱 轴承(9)安装在所述的蜗轮箱(3) —侧、所述的齿轮箱轴承(10)安装在所述的齿轮箱(11) 上、所述的蜗杆(12)的一端安装在所述的蜗轮箱轴承(9)上，所述的蜗杆(12)的另一端 安装在所述的齿轮箱轴承(10)上，所述的蜗轮箱(3)和所述的齿轮箱(11)与所述的蜗杆(12)套装后可以分别绕所述的蜗杆(12)的中心线旋转。进一步，所述的蜗轮(13)安装在与所述的蜗杆(12)的啮合位置上并安装在所述 的蜗轮箱(3)的底部位置与所述的主轴(2)连接，所述的蜗杆(12)的中心线与所述的蜗轮(13)的中心线垂直却不相交且偏移出的距离等于所述的蜗轮(13)的啮合半径。进一步，所述的大伞形齿轮(14)安放靠近所述的齿轮箱(11)的一端并安装在所 述的蜗杆(12)上，所述的小伞形齿轮(15)安装在与所述的大伞形齿轮(14)啮合位置上， 所述的小伞形齿轮(15)的中心线与所述的大伞形齿轮(14)的中心线十字相交。再进一步，所述的大伞形齿轮(14)的安装平面与所述的蜗轮(13)的中心本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干砌墙体磨头，包括打磨盘、主轴、蜗轮箱、磨盘罩、集尘软管、主手柄、电机、吸尘器连接管、蜗轮箱轴承、齿轮箱轴承、齿轮箱、蜗杆、蜗轮、大伞形齿轮和小伞形齿轮以及连接臂，所述的打磨盘安装在所述的主轴的伸出端上，所述的主轴的另一端固定在所述的蜗轮箱内，所述的磨盘罩安装在所述的蜗轮箱的底座位置上并套装在所述的打磨盘上，所述的集尘软管一端连接在所述的磨盘罩上方的前端，所述的集尘软管的另一端与所述的主手柄的前端连接，所述的电机安装在所述的主手柄上，所述的主手柄尾部设有吸尘器连接管，其特征在于：所述的蜗轮箱轴承安装在所述的蜗轮箱一侧、所述的齿轮箱轴承安装在所述的齿轮箱上、所述的蜗杆的一端安装在所述的蜗轮箱轴承上，所述的蜗杆的另一端安装在所述的齿轮箱轴承上，所述的蜗轮箱和所述的齿轮箱与所述的蜗杆套装后可以分别绕所述的蜗杆的中心线旋转。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张青峰，
申请(专利权)人：张青峰，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]