带磁性联接机构的固定纱窗制造技术

一种带磁性联接机构的固定纱窗，包括纱窗扇和用于安装该纱窗扇的固定装置，该固定装置为设有与所述的纱窗扇的上、下边框对应的Ｌ形或Ｕ形槽的上固定槽和下固定槽，在该上固定槽的两端装有上堵头，在该下固定槽的两端装有下堵头；在该下固定槽的Ｌ形或Ｕ形槽的底部设有开口，在该开口内插入工形的下磁条，在所述的纱窗扇的下边框的底面设有缩口凹槽，在该缩口凹槽内装有与该下磁条对应的工形的上磁条。本实用新型专利技术的优点：安装时只要上下固定槽平行设置即可，定位安装方便；利用设在下固定槽底部与下纱窗边框之间的磁条的吸和固定作用，防止了风吹发出噪音；上下固定槽可以采用型材，所以可以采用铝型材，提高了生产效率和使用寿命。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种固定纱窗，具体是一种带磁性联接机构的固定纱窗。
技术介绍
现有技术的主要结构包括四个边框组成的矩形框和固定在该边框一侧的凹槽内 的纱网，在该边框四角各装有用于与窗框安装的安装角，在应用时现将安装角固定在窗 外的四个角部，然后再将纱窗插入安装角内。其主要缺点是在安装时，四个安装角 的定位比较麻烦，往往因为出现偏差而需要返工，降低工作效率；由于需要留出安装纱 窗的间隙，所以必须在安装角内留出纱窗的倾斜空间，使得安装后的纱窗与安装角之间 有较大间隙，在风力的作用下会发出噪音，也会加速纱窗和安装角的损坏，降低使用寿 命；另外安装角不能采用型材，只能采用塑料材料注塑生产，生产效率低，使用寿命 低。
技术实现思路
本技术旨在提供一种带磁性联接机构的固定纱窗，以解决现有技术存在的 在安装比较麻烦，往往因为出现偏差而需要返工，降低工作效率；安装后的纱窗与安装 角之间有较大间隙，在风力的作用下会发出噪音，也会加速纱窗和安装角的损坏，降低 使用寿命；安装角不能采用型材，只能采用塑料材料注塑生产，生产效率低，使用寿命 低的问题。本技术的技术方案是一种带磁性联接机构的固定纱窗，包括纱窗扇和用于安装该纱窗扇的固定装 置，该纱窗扇边框四个边框组成的矩形框和固定在该边框一侧凹槽内的纱网，其特征在 于，所述的固定装置为设有与所述的纱窗扇的上、下边框对应的L形或U形槽的上固定 槽和下固定槽，在该上固定槽的两端装有上堵头，在该下固定槽的两端装有下堵头；在 该下固定槽的L形或U形槽的底部设有开口，在该开口内插入工形的下磁条，在所述的 纱窗扇的下边框的底面设有缩口凹槽，在该缩口凹槽内装有与该下磁条对应的工形的上 磁条。所述的纱窗扇边框四个边框的四角各通过一 L形插角相互连接；在该边框的一 侧设有纱网安装凹槽，在该纱网安装凹槽的一个内侧或相对的两个内侧设有锯齿纹，所 述的纱网边缘通过压纱条固定在该纱网安装凹槽内。在所述L形插角的两端设有截面为工形的插杆，在该插杆的表面设有横向的凸 凹结构。在所述的上固定槽的顶部和下固定槽的底部设有矩形孔。所述的上堵头和下堵头均由端面板、矩形柱和L形边板组成，在该端面板的一 侧设有矩形柱和L形边板，该L形边板设在该端面板的两个相邻边并与所述的上、下固定 槽的L形或U形槽相对应；该矩形柱设在该L形边板的角内并与所述的上固定槽和下固定槽的顶部的矩形孔插接配合。在所述的下堵头的矩形柱旁边设有与该矩形柱相同宽度的插板，该插板与该矩 形柱之间留有与所述的下固定槽的L形或U形槽的底部配合的间隙。本技术的有益效果是安装时只要上下固定槽平行设置即可，定位安装方 便，避免因出现偏差而需要返工，提高了工作效率；利用设在下固定槽底部与下纱窗边 框之间的磁条的吸和固定作用，防止了风吹发出噪音，也避免了由于纱窗的振动而导致 纱窗和安装角的损坏，延长了使用寿命；上下固定槽可以采用型材，所以可以采用铝型 材，提高了生产效率和使用寿命。附图说明图1是本技术正面的总体结构示意图；图2是图1的A-A剖视图；图3是本技术的纱窗框插角的主视图；图4是图3的右视图；图5是图3的仰视图；图6是本技术的纱窗框的断面图；图6-1是图2的B处放大图；图7是本技术的上固定楣『的一个实施例的断面图；图8是本技术的上固定楣『的另一个实施例的断面图；图9是本技术的下固定楣『的一个实施例的断面图；图10是本技术的下固定^曹的另一个实施例的断面图图11是本技术的上固定4曹堵头的主视图；图12是图11的右视图；图13是图11的仰视图；图14是本技术的下固定^曹堵头的主视图；图15是图14的左视图；图16是图14的俯视图；图17是本技术的上固定^曹开有安装孔的结构示意图图18是本技术的下固定^曹开有安装孔的结构示意图。具体实施方式参见图1 图16，本技术包括纱窗扇和用于安装该纱窗扇的固定装置，该 纱窗扇边框四个边框3组成的矩形框和固定在该边框3 —侧凹槽8内的纱网4，其特征在 于，所述的固定装置为设有与所述的纱窗扇的上端的边框3对应的L形槽13 (如图7所 示)或U形槽14(如图8所示)的上固定槽1，以及设有与所述的纱窗扇的下端的边框3 对应的L形槽63 (如图9所示)或U形槽64(如10所示)的下固定槽6。在该上固定槽 1的两端装有上堵头2，在该下固定槽6的两端装有下堵头7。在该下固定槽6的L形或 U形槽的底部设有开口，在该开口内插入工形的下磁条15，在所述的纱窗扇的下边框3的 底面设有缩口凹槽10，在该缩口凹槽10内装有与该下磁条15对应的结构相同的工形的上磁条11。插接图3 图5，所述的纱窗扇边框四个边框3的四角各通过一 L形插角5相互 连接；在该边框3的一侧设有纱网安装凹槽8，在该纱网安装凹槽8的一个内侧(或相对 的两个内侧)设有锯齿纹16 (增加对压纱条9的结合力)，所述的纱网4的边缘通过压纱 条9(橡胶条)固定在该纱网安装凹槽8内。在所述L形插角5的两端设有截面为工形的插杆51，在该插杆51的表面设有横 向的凸凹(条)结构。在所述的上固定槽1的顶部和下固定槽6的底部各设有矩形孔12和61。所述的上堵头2由端面板22、矩形柱21和L形边板23组成，在该端面板22的 一侧设有矩形柱21和L形边板23，该L形边板23设在该端面板22的两个相邻边并与所 述的上固定槽1的L形或U形槽相对应；该矩形柱21设在该L形边板23的角内并与所 述的上固定槽1的顶部的矩形孔12插接配合。所述的下堵头7由端面板73、矩形柱71和L形边板74组成，在该端面板73的 一侧设有矩形柱71和L形边板74，该L形边板74设在该端面板73的两个相邻边并与所 述的下固定槽6的L形或U形槽相对应；该矩形柱71设在该L形边板74的角内并与所 述的下固定槽6的底部的矩形孔62插接配合。还可在所述的下堵头7的矩形柱71上方设有与该矩形柱71相同宽度的插板72， 该插板72与该矩形柱71之间留有与所述的下固定槽6的L形或U形槽的底部配合的间 隙。插板72是与下磁条15 —样高的一个塑料板，为了使下磁条15安装时与插板72平齐。本技术在应用时，将装有上堵头2、下堵头7的上固定槽1和下固定槽6分 别平行安装固定在窗口墙面17的上方和下方(参见图2、图17和图18)，在上固定槽1 和下固定槽6的矩形孔12和61外侧钻一个大孔15，在内侧钻一个与大孔15相同圆心的 小孔16，用固定螺钉从大孔15穿入小孔16固定在墙面17上，然后用装饰盖将大孔15盖 住。然后将纱窗扇的上端先向上插入上固定槽1内，最后将纱窗扇的下端向下插入下固 定槽6内，即完成安装工作。取出纱窗扇的过程相反。权利要求1.一种带磁性联接机构的固定纱窗，包括纱窗扇和用于安装该纱窗扇的固定装置， 该纱窗扇边框四个边框组成的矩形框和固定在该边框一侧凹槽内的纱网，其特征在于， 所述的固定装置为设有与所述的纱窗扇的上、下边框对应的L形或U形槽的上固定槽 和下固定槽，在该上固定槽的两端装有上堵头，在该下固定槽的两端装有下堵头；在该 下固定槽的L形或U形槽的底部设有开口，在该开口内插入工形的下磁条，在所述的纱 窗扇的下边框的底面设有缩口凹槽，在该缩口凹槽内装有与该下磁条对应的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带磁性联接机构的固定纱窗，包括纱窗扇和用于安装该纱窗扇的固定装置，该纱窗扇边框四个边框组成的矩形框和固定在该边框一侧凹槽内的纱网，其特征在于，所述的固定装置为设有与所述的纱窗扇的上、下边框对应的Ｌ形或Ｕ形槽的上固定槽和下固定槽，在该上固定槽的两端装有上堵头，在该下固定槽的两端装有下堵头；在该下固定槽的Ｌ形或Ｕ形槽的底部设有开口，在该开口内插入工形的下磁条，在所述的纱窗扇的下边框的底面设有缩口凹槽，在该缩口凹槽内装有与该下磁条对应的工形的上磁条。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高林，
申请(专利权)人：高林，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]