一种相变重力热管热空调器制造技术

一种相变重力热管热空调器，其特征在于：所述空调器包括外壳内部安装有散热体，散热体由18~27片单柱经缝焊连接而成，散热体下端连接相连中空体和抽真空阀，相连中空体一端安装有充液阀，另一端安装有加热组合管体；散热体上端连接不连通的非中空体；外壳背向散热体一面安装有风机；在单柱内部填充有工质液；外壳外侧安装有控制面板。本发明专利技术所述技术方案可以真正实现节水、节电、防冻、耐腐蚀，安装便洁，外形美观，无污染，无需维护。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于散热器
，具体地说是一种相变重力热管热空调器。
技术介绍
目前，散热器(暖气片)是通过介质水或者油来传导热，这种传统的散热器(暖气 片)在使用过程中普遍存在传热效率不高，造成水资源的浪费，而且容易出现漏水或者漏 油，造成能源浪费，使用寿命较短，因此在使用范围上受到局限。
技术实现思路
本专利技术提供一种相变重力热管热空调器，针对传统水暖、电采暖的耗能大、传热 慢、热效率低、维护困难、使用寿命短等缺陷提出解决问题的技术方案。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案一种相变重力热管热空调器，其特征在于所述空调器包括外壳内部安装有散热体， 散热体由1圹27片单柱经缝焊连接而成，散热体下端连接相连中空体和抽真空阀，相连中 空体一端安装有充液阀，另一端安装有加热组合管体；散热体上端连接不连通的非中空体； 外壳背向散热体一面安装有风机；在单柱内部填充有工质液；外壳外侧安装有控制面板。所述单柱由单元体、热酶复合管体和散热片一次冲压成型。所述单元体主要由低碳钢制成。所述加热组合管体包括加热管体外壁、加热管，在加热管体外壁和加热管中间的 空腔内填充有甲基硅油。所述工质液主要由甲基硅油用量3飞毫升；复合B225抗氧剂用量3飞克；1010 抗氧剂用量3飞克；168抗氧剂复合型用量3飞克；高效抗氧剂TBHQ用量8 10克；抗高 温、防老化抗氧剂0. 3%苯丙三氮唑用量5、克；二氯甲烷97. 6%用量1(Γ15毫升组成。本专利技术的优点及效果为依据全新材料，用介质向变传热原理，包括散热器(暖气 片)，高度真空体，特制专用的防锈热酶复合管体，速热、防冻高效传热复合介质等材料组 成。以高效导热介质，蒸发散热，代替传统的传热介质水，利用真空，封闭蒸发，循环工作的 全新工作原理。真正实现节水，节电，防冻、耐腐蚀。安装便洁，外形美观，无污染。无需维 护，可按要求实现采暖温度的新技术，新材料。与传统暖气片(散热器)对比的主要优势节 能达90%，真空热管蒸发，传热介质散热器。其热效率比水暖提高40%以上。比传统电暖气 温升速度达98%。散热效率达98%，大大降低了供热原料的消耗，降低集体供暖成本，以住户 120平米集中供热费用，降低70%以上。另外，采用该材料的技术运用于集中供热中，完全解 决了偷放水的现象。并因其换热管体的直进直出方式，更大大的降低了采暖消耗。传导速 度它不用水作为导热介质，而是利用合成的热管真空蒸发循环导热。其受热气化产生的高 能物理变化使散热器在2分钟内迅速升温。其传热速度是水暖的数倍以上。是电暖气的10 倍。而一般水暖的启动升温，需经过一到两个小时才能达到室温，而该技术能做到2分钟内 使散热体表现温度达到阳度，实践了随烧随热。节能采暖费用的同时，又保证了在需要的3时候可通过微电脑控制。来实现用时加热，人离停止的供暖要求。完全实现了供暖人性化。 使用寿命真空热管蒸发散热器，可在零下45度，不冻裂。不存在氧化，腐蚀，一次成型。无 跑冒低漏。结构腐蚀现象，一次安装完毕后，只要不是人为破坏，就可终身不用维修。设计 使用寿命长达50年。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图； 图2为图1的背面图； 图3为单柱的横断面结构示意图； 图4为加热组合管体横断面示意图； 图5为控制面板的结构示意图； 附图标记说明1.充液阀、2.抽真空阀、3.外壳、4.单柱、5.不连通的非中空体、6.相连中空体、7.加 热组合管体、8.风机、9.工质液、10.热酶复合管体、11.单元体、12.散热片、13.加热管、 14.甲基硅油、15.加热管体外壁、16.固定螺纹、17.显示窗口、18.开关机键、19.设置键、 20.增加键、21.减少键、22.三芯插头。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。图1为本专利技术的整体结构示意图，图2为图1的背面图，如图所示，外壳3内部安 装有散热体，散热体由If 27片单柱4经缝焊连接而成。单柱由单元体11、热酶复合管体 10和散热片12 —次冲压成型，如图3所示。单元体11主要成分是低碳钢08GL，经过拉毛 机拉毛处理。散热体下端连接相连中空体6和抽真空阀2，相连中空体6 —端安装有充液 阀1，另一端安装有加热组合管体7，加热组合管体7包括加热管体外壁15、加热管13，在加 热管体外壁15和加热管13中间的空腔内填充有甲基硅油14 ；加热组合管体7通过固定螺 钉16固定安装在相连中空体6上，如图4所示。为保障热管的高质量，散热体上端不设共 有通道，而是采取一次冲压封装、独立蒸发体焊接串并合成不连通的非中空体5。外壳3背 向散热体一面安装有风机8，强制把热量向空调器周围空间散发。如图3所示，在单柱4内部填充有工质液9，工质液9的组分主要由甲基硅油用量 3 5毫升；复合B225抗氧剂用量3 5克；1010抗氧剂用量3 5克；168抗氧剂复合型用量 3飞克；高效抗氧剂TBHQ用量8 10克；抗高温、防老化抗氧剂0. 3%苯丙三氮唑用量5、 克；二氯甲烷97. 6%用量10 15毫升组成。外壳3外侧安装有控制面板，其结构示意图如图5所示，其中17为显示窗口，18为 开关机键，19为设置键，20为增加键，21为减少键，22为三芯插头位置。在具体实施过程中，通过管内工质液的相变所产生的潜热来传递热量，具体是将 单柱抽成真空(负压)后充以适量的工质液，单柱内壁的毛细多孔充满工质液后加以密封， 单柱的一端为蒸发段，另一端为冷凝段，并且上端不设共有通道。当单柱的一段受热时，毛 细芯中的工质液蒸发汽化，蒸汽在微小的压差下流向另一端放出热量凝结成液体，沿毛细 孔毛细力及重力的作用流回蒸发段，如此循环热量从空调器一端传至另一端。另外本专利技术 再加上单片机为基础的控制电路，时时采集温度，能做到温控加热和时控加热，在空调器的 背面加上风机，强制把热量散发到周围空间，加快热量的散发。权利要求1.一种相变重力热管热空调器，其特征在于所述空调器包括外壳(3)内部安装有散 热体，散热体由1纩27片单柱(4)经缝焊连接而成，散热体下端连接相连中空体(6)和抽真 空阀(2)，相连中空体(6)—端安装有充液阀(1)，另一端安装有加热组合管体(7);散热体 上端连接不连通的非中空体(5)；外壳(3)背向散热体一面安装有风机(8)；在单柱内部填 充有工质液(9)；外壳(3)外侧安装有控制面板。2.根据权利要求1所述一种相变重力热管热空调器，其特征在于所述单柱由单元体 (11)、热酶复合管体(10)和散热片(12) 一次冲压成型。3.根据权利要求2所述一种相变重力热管热空调器，其特征在于所述单元体(11)主 要由低碳钢制成。4.根据权利要求1所述一种相变重力热管热空调器，其特征在于所述加热组合管体 (7)包括加热管体外壁(15)、加热管(13)，在加热管体外壁(15)和加热管(13)中间的空腔 内填充有甲基硅油(14)。5.根据权利要求1所述一种相变重力热管热空调器，其特征在于所述工质液(9)主 要由甲基硅油用量3飞毫升；复合B225抗氧剂用量3飞克；1010抗氧剂用量3飞克；168 抗氧剂复合型用量3飞克；高效抗氧剂TBHQ用量8 10克；抗高温、防老化抗氧剂0. 3%苯 丙三氮唑用量5 8克；二氯甲烷97. 6%用量1(Γ1本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种相变重力热管热空调器，其特征在于：所述空调器包括外壳（３）内部安装有散热体，散热体由１８～２７片单柱（４）经缝焊连接而成，散热体下端连接相连中空体（６）和抽真空阀（２），相连中空体（６）一端安装有充液阀（１），另一端安装有加热组合管体（７）；散热体上端连接不连通的非中空体（５）；外壳（３）背向散热体一面安装有风机（８）；在单柱内部填充有工质液（９）；外壳（３）外侧安装有控制面板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：闫久龙，胡德辉，李恩涛，
申请(专利权)人：辽宁九通电力电子有限公司，
类型：发明
国别省市：21