一种减压阀，包括减压阀体、压堵、减压阀芯、减压阀座、减压密封圈、减压弹簧装置，所述减压阀体具有减压孔，所述减压阀芯安装在所述减压孔中并可沿减压孔的轴向移动，所述减压孔内设置有环形槽，所述环形槽中设置减压密封圈，所述减压阀芯的一端具有圆柱形轴段，所述圆柱形轴段与减压阀体和减压密封圈形成动密封，所述圆柱形轴段连接有对其施加压力的减压弹簧装置；所述减压阀芯与所述减压阀体之间设置有减压阀座，所述减压阀座通过压堵压紧在减压阀体上，形成减压阀座与减压阀体的静密封；所述减压阀芯的另一端具有圆锥台段，所述圆锥台段的圆锥面朝向减压阀座方向并与减压阀座接触形成节流开关阀口，所述节流开关阀口的直径与圆柱形轴段动密封直径相同。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于液压系统控制设备
，特别涉及一种用于煤矿水与乳化液介质 的减压阀。
技术介绍
现有技术没有适合煤矿水与乳化液介质的减压阀。煤矿液压支架以乳化液为工作 介质，在顺槽设置乳化液泵站，现在使用的工作压力31. 5至37. 5MPa。乳化液配制需要稳定 压力水，而顺槽皮带机需要液压张紧，工作面刮板运输机链条需要液压张紧，其液力耦合器 需要稳定压力水，采煤机、刮板运输机、转载机需要稳定压力水冷却等等，可是现在给它们 提供的乳化液、水的压力都高于它们的需要，且压力波动很大，它们需要一种输出减压到定 值、受其来液压力变化影响甚小、输出稳定压力液的装置。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，提供一种输出压力稳定的系列减压阀，由液压支 架乳化液泵站或供水系统给它输入，由它减压，输出给低压用户。其输出压力根据不同用户 需要进行调整。根据用户需求压力与流量，在系列减压阀中选型。本专利技术解决技术问题采用的技术方案是提供一种系列减压阀的基本结构和与本 减压阀结合而成的带有安全阀的减压阀基本结构。本专利技术所述的减压阀，包括减压阀体、压堵、减压阀芯、减压阀座、减压密封圈、减 压弹簧装置，所述减压阀体具有减压孔，所述减压阀芯安装在所述减压孔中并可沿减压孔 的轴向移动，所述减压孔内设置有环形槽，所述环形槽中设置减压密封圈，所述减压阀芯的 一端具有圆柱形轴段，所述圆柱形轴段与减压阀体和减压密封圈形成动密封，所述圆柱形 轴段连接有对其施加压力的减压弹簧装置；所述减压阀芯与所述减压阀体之间设置有减压 阀座，所述减压阀座通过压堵压紧在减压阀体上，形成减压阀座与减压阀体的静密封；所述 减压阀芯的另一端具有圆锥台段，所述圆锥台段的圆锥面朝向减压阀座方向并与减压阀座 接触形成节流开关阀口，所述节流开关阀口直径与圆柱形轴段动密封直径相同。所述减压弹簧装置包括减压弹簧座、减压弹簧、减压弹簧筒、减压调压螺丝，减压 弹簧座、减压弹簧和减压调压螺丝依次设置在减压弹簧筒中，减压阀芯的圆柱形轴段连接 减压弹簧座，减压阀芯受到减压弹簧作用力的大小由螺纹连接减压弹簧筒的减压调压螺丝 调定。所述阀体有进液口 A，进液口 A与减压阀芯、减压阀座、减压密封圈围成的高压腔D 连通；所述阀体还有出液口 B，出液口 B与减压阀座、压堵和减压阀体围成的低压腔E连通。所述减压阀与安全阀结合而成的带有安全阀的减压阀，安全阀包括安全阀芯、安 全密封圈、安全弹簧装置，带有安全阀的减压阀阀体还包括安全孔，安全孔连通低压腔E，所 述安全阀芯设置在安全孔内，安全阀芯和安全孔之间设置有安全密封圈，安全阀芯上设置 有泄压孔G，所述安全弹簧装置包括安全弹簧座、安全弹簧、安全弹簧筒、安全调压螺丝，安全弹簧座、安全弹簧和安全调压螺丝依次设置在安全弹簧筒中，安全弹簧筒连接减压阀体， 所述安全阀芯一端与低压腔E联通，另一端与所述安全弹簧座连接，安全阀芯受到的弹簧 作用力大小由螺纹连接安全弹簧筒的安全调压螺丝调定。在工作状态下，当减压弹簧作用到减压阀芯的力小于出液口 B的液压作用到减压 阀芯的力时，减压阀芯与减压阀座接触密封，该减压阀或带有安全阀的减压阀处于关的状 态。用减压调压螺丝调整减压弹簧作用到减压阀芯的力，使出液口 B的液压到某值不再升 高时，为该减压阀调定输出压力。此时减压弹簧的力为调定输出压力的弹簧力。当出液口 B 的液压降低，其作用到减压阀芯的力小于调定输出压力的弹簧力时，该减压阀输出液体。且 出液口 B的液压作用到减压阀芯的力小于调定输出压力的弹簧力的差值越大，减压阀芯与 减压阀座间开口越大，输出流量越大。安全阀芯上的泄压孔G是否向右移动越过安全密封圈放液，取决于泄压孔刚越过 安全密封圈失密位置时出液口 B液压作用到安全阀芯的力是否大于安全弹簧作用到安全 阀芯的力。根据需要出液口 B的压力，调整安全调压螺丝。安全阀放液压力应高于出液口 B需要压力，最高不应超过出液口 B压力升高可能造成危害的压力。附图说明图1是本专利技术所述减压阀的结构图；图2是本专利技术所述带有安全阀的减压阀的结构图；图中1-减压阀体、2-压堵、3-减压阀芯、4-减压阀座、5-减压密封圈、6_减压弹 簧座装置、6-1-减压弹簧座、6-2-减压弹簧、6-3-减压弹簧筒、6-4-减压调压螺丝、7-安全 阀芯、8-安全密封圈、9-安全弹簧装置、9-1-安全弹簧座、9-2-安全弹簧、9-3-安全弹簧筒、 9-4-安全调压螺丝、10-带有安全阀的减压阀阀体，A-进液口、B-出液口、D-高压腔、E-低 压腔、F-通路、G-泄压孔。具体实施例方式实施例一参见附图1，系列减压阀的基本结构，包括减压阀体、压堵、减压阀芯、减压阀座、减 压密封圈、减压弹簧装置，所述减压阀体具有减压孔，所述减压阀芯安装在所述减压孔中并 可沿减压孔的轴向移动，所述减压孔内设置有环形槽，所述环形槽中设置减压密封圈，所述 减压阀芯的一端具有圆柱形轴段，所述圆柱形轴段与减压阀体和减压密封圈形成动密封， 所述圆柱形轴段连接有对其施加压力的减压弹簧装置；所述减压阀芯与所述减压阀体之间 设置有减压阀座，所述减压阀座通过压堵压紧在减压阀体上，形成减压阀座与减压阀体的 静密封；所述减压阀芯的另一端具有圆锥台段，所述圆锥台段的圆锥面朝向减压阀座方向 并与减压阀座接触形成节流开关阀口，所述节流开关阀口直径与圆柱形轴段动密封直径相 同。该减压阀的减压弹簧装置包括减压弹簧座、减压弹簧、减压弹簧筒、减压调压螺 丝。减压弹簧座、减压弹簧和减压调压螺丝依次设置在减压弹簧筒中。减压阀芯的圆柱形 轴段连接减压弹簧座，减压阀芯受到减压弹簧作用力的大小由减压调压螺丝调定。该减压阀的减压阀体有进液口 A，进液口 A与减压阀芯、减压阀座、减压密封圈围成的高压腔D连通，该减压阀体还有出液口 B，出液口 B通过通路F与减压阀座、压堵和减压 阀体围成的低压腔E连通。在工作状态下，当减压弹簧作用到减压阀芯的力小于出液口 B的液压作用到减压 阀芯的力时，减压阀芯与减压阀座接触密封，该减压阀处于关的状态。用减压调压螺丝调 整减压弹簧作用到减压阀芯的力，使出液口 B的液压到某值不再升高时，为该减压阀调定 输出压力。此时减压弹簧的力为调定输出压力的弹簧力。当出液口B的液压降低，其作用 到减压阀芯的力小于调定输出压力的弹簧力时，该减压阀输出液体。且出液口 B的液压作 用到减压阀芯的力小于调定输出压力的弹簧力的差值越大，减压阀芯与减压阀座间开口越 大，输出流量越大。实施例二参见附图2，带有安全阀的减压阀，除含有方案1中的结构外，还具有安全孔、安全 阀芯、安全密封圈、安全弹簧装置等结构和装置。所述安全孔连通低压腔E，安全孔中安装可动的安全阀芯，安全阀芯和安全孔之间 设置有安全密封圈，安全阀芯上设置有泄压孔G，所述安全弹簧装置包括安全弹簧座、安全 弹簧、安全弹簧筒、安全调压螺丝，安全弹簧座、安全弹簧和安全调压螺丝依次设置在安全 弹簧筒中，安全弹簧筒连接减压阀体，所述安全阀芯的一端与所述安全弹簧座连接，安全阀 芯受到的弹簧作用力大小由螺纹连接安全弹簧筒的安全调压螺丝调定。所述安全阀芯为中空结构，一端具有孔连通低压腔E，另一端具有泄压孔G。泄压 孔G位于安全密封圈左侧时(仅就本实施例而言)，减压阀正常工作；当泄压本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种减压阀，包括减压阀体、压堵、减压阀芯、减压阀座、减压密封圈、减压弹簧装置，其特征在于：所述减压阀体具有减压孔，所述减压阀芯安装在所述减压孔中并可沿减压孔的轴向移动，所述减压孔内设置有环形槽，所述环形槽中设置减压密封圈；所述减压阀芯的一端具有圆柱形轴段，所述圆柱形轴段与减压阀体和减压密封圈形成动密封，所述圆柱形轴段连接有对其施加压力的减压弹簧装置；所述减压阀芯与所述减压阀体之间设置有减压阀座，所述减压阀座通过压堵压紧在减压阀体上，形成减压阀座与减压阀体的静密封；所述减压阀芯的另一端具有圆锥台段，所述圆锥台段的圆锥面朝向减压阀座方向并与减压阀座接触形成节流开关阀口，所述节流开关阀口的直径与圆柱形轴段动密封直径相同。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李继周，张文全，罗跃勇，
申请(专利权)人：北京天地玛珂电液控制系统有限公司，
类型：发明
国别省市：11
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