本实用新型专利技术公开了一种用硫磺燃烧制备ＳＯ２的废热回收装置，该装置包括蒸汽锅炉（９），蒸汽锅炉（９）装有入炉水管（１４），蒸汽锅炉（９）的外壳为全密封壳体，蒸汽锅炉（９）的下部安装有至少一台喷射燃烧器（８）和高压风管（７），喷射燃烧器（８）与连接熔硫槽（１）的液硫管（６）的出口相连接，高压风管（７）的出口连接喷射燃烧器（８），蒸汽锅炉（９）的上部有蒸汽出管（１０）和ＳＯ２气管（１２）。使用本实用新型专利技术装置可将燃烧硫磺制备ＳＯ２的废热回收作为蒸汽锅炉的加热能源，使锅炉产生的蒸汽能完全应用于制糖生产过程，从而达到变废为宝，节能减排之目的。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种蒸汽锅炉，具体是一种用硫磺燃烧制备SO2的废热回收蒸汽 锅炉。
技术介绍
在亚硫酸法甘蔗制糖澄清过程中，需要用硫磺在空气中燃烧的方法制备SO2气体 作为澄清剂，每燃烧Ikg硫磺将放出2500kcal的热量，一个日榨万吨的糖厂，每天耗用的硫 磺是十几吨，产生的热量非常可观。而目前对燃烧硫磺产生的热量是采用水冷却的方式将 热量带走，从而产生大量的废热水，加重了环境散热的负担并浪费了热能。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种对硫磺燃烧制备SO2过程产生的废热 回收利用的蒸汽锅炉。本技术以如下技术方案解决上述问题本技术废热回收装置包括蒸汽锅 炉，蒸汽锅炉装有入炉水管，蒸汽锅炉的外壳为全密封壳体，蒸汽锅炉的下部安装有至少一 台喷射燃烧器和高压风管，喷射燃烧器与连接熔硫槽的液硫管的出口相连接，高压风管的 出口连接喷射燃烧器，蒸汽锅炉的上部有蒸汽出管和SO2气管。所述SO2气管的外部设有夹水套，夹水套的出口与炉水泵的进水管相连接，夹水套 的进口与热水夹套的出口之间由管道连接，炉水泵的出水管与入炉水管连接。所述蒸汽锅炉是火管式蒸汽锅炉；也可以是水管式蒸汽锅炉；也可以是火管和水 管并用的蒸汽锅炉。所述熔硫槽的热水夹套内装有电加热装置。本技术装置可将燃烧硫磺制备SO2所产生的废热回收作为蒸汽锅炉的加热能 源，使新型装置中锅炉产生的蒸汽能完全应用于制糖生产过程，从而达到变废为宝，节能减 排之目的。附图说明图1是本技术废热回收装置的结构示意图。图中的蒸汽锅炉为水管式蒸汽锅 炉。图2是本技术另一实例的结构示意图。图中的蒸汽锅炉为火管式蒸汽锅炉。图中熔硫槽1，热水夹套2，热水进水管3，电加热装置4，搅拌机5，液硫管6，高压 风管7，喷射燃烧器8，蒸汽锅炉9，蒸汽出管10，外壳11，SO2气管12，夹水套13，入炉水管 14，炉水泵15。具体实施方式以下结合附图对本技术废热回收装置的结构作进一步描述。如图1所示，本技术废热回收装置采用水管式蒸汽锅炉9作为主要构件。蒸 汽锅炉9的外壳11为全密封壳体，蒸汽锅炉9的下部安装有高压风管7和喷射燃烧器8，喷射燃烧器8与液硫管6的出口相连接，液硫管6的入口与置于蒸汽锅炉外的熔硫槽1相 连接，高压风管7的出口连接喷射燃烧器8，高压风管7的入口与置于蒸汽锅炉外的高压风 机或其它设备相连接。蒸汽锅炉9的上部接有蒸汽出管10、302气管12和入炉水管14，SO2 气管的外部设有夹水套13，夹水套13的出口与炉水泵15的进水管相连接，夹水套13的进 口与热水夹套12的出口之间由管道连接，炉水泵15的出水管与入炉水管14连接；热水夹 套2的下部装有电加热装置4，以便在冷态启动时加热使用，热水夹套2的上部接有热水进 水管3 ；熔硫槽1内安装有搅拌机5。本技术的蒸汽锅炉也可以采用火管式蒸汽锅炉，也叫大管蒸汽锅炉，如图2 所示。还可以采用火管和水管并用的蒸汽锅炉。本技术采用的喷射燃烧器的台数可以是1台或1台以上。本技术装置在使用时是配合现有技术的熔硫槽使用，其运行过程如下硫磺 用吊桶吊入熔硫槽1内，熔硫槽1的外部有热水夹套2，由制炼车间来的高温入炉热水经热 水进水管3进入热水夹套2内加热熔化硫磺，热水夹套2底部装有冷态启动时使用的电加 热装置4，熔硫槽1上设有搅拌机5，可加速传热，加快硫磺的熔解，熔硫槽1中熔化后的液 态硫磺经液硫管6流入喷射燃烧器8，在高压风管7送来的高压风引射下雾化燃烧，硫磺燃 烧生成SO2的同时，放出的大量热能通过蒸汽锅炉9产生蒸汽，由蒸汽出管10输出接入制炼 车间蒸汽管网使用。硫磺燃烧产生的SO2气体在蒸汽锅炉壳体11内换热冷却，由SO2气管 12输送到制糖硫熏中和器使用；蒸汽锅炉9的入炉用水是将热水夹套2内的冷却水送入夹 水套13进一步换热冷却SO2气体后，再通过炉水泵15经入炉水管14送入蒸汽锅炉内。权利要求一种用硫磺燃烧制备SO2的废热回收装置，其特征在于，该装置包括蒸汽锅炉(9)，蒸汽锅炉(9)装有入炉水管(14)，蒸汽锅炉(9)的外壳为全密封壳体，蒸汽锅炉(9)的下部安装有至少一台喷射燃烧器(8)和高压风管(7)，喷射燃烧器(8)与连接熔硫槽(1)的液硫管(6)的出口相连接，高压风管(7)的出口连接喷射燃烧器(8)，蒸汽锅炉(9)的上部有蒸汽出管(10)和SO2气管(12)。2.根据权利要求1所述的用硫磺燃烧制备SO2的废热回收装置，其特征在于，所述SO2 气管(12)的外部设有夹水套(13)，夹水套(13)的出口与炉水泵(15)的进水管相连接，夹 水套(13)的进口与热水夹套(2)的出口之间由管道连接，炉水泵(15)的出水管与入炉水 管(14)连接。3.根据权利要求1或2所述的用硫磺燃烧制备SO2的废热回收装置，其特征在于，所述 蒸汽锅炉(9)是火管式蒸汽锅炉。4.根据权利要求1或2所述的用硫磺燃烧制备SO2的废热回收装置，其特征在于，所述 蒸汽锅炉(9)是水管式蒸汽锅炉。5.根据权利要求1或2所述的用硫磺燃烧制备SO2的废热回收装置，其特征在于，所述 蒸汽锅炉(9)是火管和水管并用的蒸汽锅炉。6.根据权利要求2所述的用硫磺燃烧制备SO2的废热回收装置，其特征在于，所述熔硫 槽⑴的热水夹套⑵内装有电加热装置(4)。专利摘要本技术公开了一种用硫磺燃烧制备SO2的废热回收装置，该装置包括蒸汽锅炉(9)，蒸汽锅炉(9)装有入炉水管(14)，蒸汽锅炉(9)的外壳为全密封壳体，蒸汽锅炉(9)的下部安装有至少一台喷射燃烧器(8)和高压风管(7)，喷射燃烧器(8)与连接熔硫槽(1)的液硫管(6)的出口相连接，高压风管(7)的出口连接喷射燃烧器(8)，蒸汽锅炉(9)的上部有蒸汽出管(10)和SO2气管(12)。使用本技术装置可将燃烧硫磺制备SO2的废热回收作为蒸汽锅炉的加热能源，使锅炉产生的蒸汽能完全应用于制糖生产过程，从而达到变废为宝，节能减排之目的。文档编号F22B31/08GK201680352SQ201020153780公开日2010年12月22日 申请日期2010年4月9日 优先权日2010年4月9日专利技术者孙卫东, 杨生超, 梁支信 申请人:广西大学本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用硫磺燃烧制备ＳＯ↓［２］的废热回收装置，其特征在于，该装置包括蒸汽锅炉（９），蒸汽锅炉（９）装有入炉水管（１４），蒸汽锅炉（９）的外壳为全密封壳体，蒸汽锅炉（９）的下部安装有至少一台喷射燃烧器（８）和高压风管（７），喷射燃烧器（８）与连接熔硫槽（１）的液硫管（６）的出口相连接，高压风管（７）的出口连接喷射燃烧器（８），蒸汽锅炉（９）的上部有蒸汽出管（１０）和ＳＯ↓［２］气管（１２）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙卫东，杨生超，梁支信，
申请(专利权)人：广西大学，
类型：实用新型
国别省市：45[中国|广西]
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