一种铜管拉伸机的夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜管拉伸机的夹持装置，包括基座、位于基座内的两个夹块以及驱动装置，其特征在于：所述的两个夹块的头部相背的一侧为斜面，两个夹块的尾部分别固定连接有传动杆，该传动杆伸出基座，且伸出基座的部分套有弹簧，所述的基座设有与夹块头部的斜面相配合的挤压部件，所述的驱动装置包括带有伸缩杆的汽缸和与伸缩杆连接的挡板，当挡板推动传动杆时，所述的挤压部件使两个夹块靠拢。本实用新型专利技术的夹持装置通过夹块和基座上挤压部件的配合，使夹块能夹紧铜管，而且该铜管拉伸机的夹持装置利用汽缸这种启动结构作为动力使用，控制伸缩杆推动夹块夹紧铜管，降低了操作人员的劳动强度，减少了加工工序。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铜管的加工装置，尤其涉及一种铜管拉伸机的夹持装置。
技术介绍
目前，将大直径的铜管制成较小直径的铜管主要通过牵引拉伸装置的冷拔完成。 现有技术中，铜管的牵引拉伸的加工设备，其牵引装置主要由链条、电机、链轮和夹具组成。 将夹具安装固定在链条上，电机通过链轮带动链条和夹具一起运动并牵引待牵引铜管经过 模具实现牵引拉伸。其夹具的操作是手动的，装夹和松夹必须停止牵引设备，因此，现有 的铜管拉伸牵引加工设备无法实现自动连续拉伸。结果，使得这种手动牵引加工设备加工 效率低，操作人员的劳动强度大，且加工工序多，影响工作效率，且钢管的损耗率较高。
技术实现思路
本技术提供了一种由气缸驱动的夹持装置，利用夹块头部设有的斜面以及基 座上的挤压部件相配合来夹持铜管，夹持效果好，可自动松紧，而且该夹持装置利用汽缸这 种启动结构作为动力使用，控制伸缩杆推动夹块夹紧铜管，从而达到夹持目的，可降低操作 人员的劳动强度。一种铜管拉伸机的夹持装置，包括基座、位于基座内的两个夹块以及驱动装置，所 述的两个夹块的头部相背的一侧为斜面，两个夹块的尾部分别固定连接有传动杆，该传动 杆伸出基座，且伸出基座的部分套有弹簧，所述的基座设有与夹块头部的斜面相配合的挤 压部件，所述的驱动装置包括带有伸缩杆的汽缸和与伸缩杆连接的挡板，当挡板推动传动 杆时，所述的挤压部件使两个夹块靠拢。所述的挤压部件上固定有加强板。挤压部件可以与基座为一体结构，即作为基座 侧壁的一部分。所述的传动杆的尾部径向膨胀，形成膨胀部。所述的弹簧被挤压时一端抵住基座， 另一端抵住膨胀部。所述的两夹块之间的空隙距离根据需要夹持的铜管的直径调整。本技术的夹持装置通过夹块和基座上挤压部件的配合，使夹块能夹紧铜管， 铜管在被夹持的过程不易滑位，夹持效果好；而且该铜管拉伸机的夹持装置利用汽缸这种 启动结构作为动力使用，控制伸缩杆推动夹块夹紧铜管，降低了操作人员的劳动强度，减少 了加工工序。附图说明图1为本技术铜管拉伸机的夹持装置的结构示意图。具体实施方式如图1所示，一种铜管拉伸机的夹持装置，包括基座9、位于基座9内的两个夹块13以及驱动装置，两个夹块1的头部相背的一侧为斜面，两个夹块1的尾部分别固定连接有传 动杆3，该传动杆3伸出基座9，且伸出基座9的部分套有弹簧4，所述的基座9设有与夹块 1头部的斜面相配合的挤压部件2。驱动装置包括带有伸缩杆8的汽缸7和与伸缩杆8连接的挡板6，当挡板6推动 传动杆3时挤压部件2使两个夹块1靠拢，挤压部件2为基座9侧壁的一部分，且相互靠 拢。为了更好的固定基座9的挤压部件2，使得挤压部件2在挤压夹块1时不会向两边 扩张，挤压部件2上固定有加强板10。传动杆3的尾部径向膨胀，形成膨胀部5，使得弹簧4被挤压时一端抵住基座9外 壁，另一端抵住膨胀部5。工作时，铜管11的一端被置于该夹持装置两夹块1的空隙中，启动机器，在汽缸7 的驱动下，伸缩杆8伸张，将挡板6向前顶出挤压传动杆3的膨胀部5，在传动杆3的带动 下，两个夹块1向前滑动并被挤压部件2挤压向中心靠拢，从而夹紧铜管11。松夹时，伸缩杆8在汽缸7的驱动作用下收缩，带动挡板6向后运动，由于传动杆3 伸出基座9部分套有弹簧4，夹紧时，弹簧4处于压缩状态，抵住基座9和膨胀部5，松夹后， 由于弹簧4的恢复力，使得传动杆3回复到原来的位置，从而带动两个夹块1松开。本技术的夹持装置配合拉伸机使用时，基座9可沿轨道滑动，从而起到牵引 铜管11的作用。权利要求一种铜管拉伸机的夹持装置，包括基座(9)、位于基座(9)内的两个夹块(1)以及驱动装置，其特征在于所述的两个夹块(1)的头部相背的一侧为斜面，两个夹块(1)的尾部分别固定连接有传动杆(3)，该传动杆(3)伸出基座(9)，且伸出基座(9)的部分套有弹簧(4)，所述的基座(9)设有与夹块(1)头部的斜面相配合的挤压部件(2)，所述的驱动装置包括带有伸缩杆(8)的汽缸(7)和与伸缩杆(8)连接的挡板(6)，当挡板(6)推动传动杆(3)时，所述的挤压部件(2)使两个夹块(1)靠拢。2.根据权利要求1所述的铜管拉伸机的夹持装置，其特征在于所述的挤压部件上固 定有加强板(10)。3.根据权利要求1所述的铜管拉伸机的夹持装置，其特征在于所述的传动杆(3)的 尾部径向膨胀，形成膨胀部(5)。4.根据权利要求3所述的铜管拉伸机的夹持装置，其特征在于所述的弹簧(4)被挤 压时一端抵住基座(9)，另一端抵住膨胀部(5)。专利摘要本技术公开了一种铜管拉伸机的夹持装置，包括基座、位于基座内的两个夹块以及驱动装置，其特征在于所述的两个夹块的头部相背的一侧为斜面，两个夹块的尾部分别固定连接有传动杆，该传动杆伸出基座，且伸出基座的部分套有弹簧，所述的基座设有与夹块头部的斜面相配合的挤压部件，所述的驱动装置包括带有伸缩杆的汽缸和与伸缩杆连接的挡板，当挡板推动传动杆时，所述的挤压部件使两个夹块靠拢。本技术的夹持装置通过夹块和基座上挤压部件的配合，使夹块能夹紧铜管，而且该铜管拉伸机的夹持装置利用汽缸这种启动结构作为动力使用，控制伸缩杆推动夹块夹紧铜管，降低了操作人员的劳动强度，减少了加工工序。文档编号B21C1/22GK201684789SQ20102015375公开日2010年12月29日 申请日期2010年4月8日 优先权日2010年4月8日专利技术者吕建宁, 林平, 王焱华, 王焱焱, 董杭军 申请人:浙江佳鑫铜业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜管拉伸机的夹持装置，包括基座（９）、位于基座（９）内的两个夹块（１）以及驱动装置，其特征在于：所述的两个夹块（１）的头部相背的一侧为斜面，两个夹块（１）的尾部分别固定连接有传动杆（３），该传动杆（３）伸出基座（９），且伸出基座（９）的部分套有弹簧（４），所述的基座（９）设有与夹块（１）头部的斜面相配合的挤压部件（２），所述的驱动装置包括带有伸缩杆（８）的汽缸（７）和与伸缩杆（８）连接的挡板（６），当挡板（６）推动传动杆（３）时，所述的挤压部件（２）使两个夹块（１）靠拢。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林平，王焱焱，吕建宁，王焱华，董杭军，
申请(专利权)人：浙江佳鑫铜业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]