本实用新型专利技术公开了一种用于变压器分段式线圈的绕线模，该绕线模由模具夹板、模具内圆钢圈、模具装备紧固件以及钢圈绝缘护板组成，所述模具内圆钢圈固定安装在模具夹板的槽口内，所述模具夹板通过模具装备紧固件固定安装在模具轴心上，所述模具夹板包括模具外夹板和模具内夹板，且模具外夹板和模具内夹板之间通过复数个绝缘护板相接。本实用新型专利技术提供一种新型的模具制作方法，其加工快，费材少，制造成本低，且保存空间小，并能达到一套模具夹板适用多种规格的线圈直径的目的。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种变压器，尤其涉及一种用于变压器分段式线圈的绕线模。技术背景电路中的线圈是指电感器，它是指导线一根一根绕起来，导线彼此互相绝缘，而绝 缘管可以是空心的，也可以包含铁芯或磁粉芯，简称电感。电感又可分为固定电感和可变电 感，固定电感线圈是由导线一圈靠一圈地绕在绝缘管上，导线彼此互相绝缘，而绝缘管可以 是空心的，也可以包含铁芯或磁粉芯，简称电感或线圈。线圈的匝与匝间、线圈与屏蔽罩间、 线圈与底版间存在的电容被称为分布电容。分布电容的存在使线圈的Q值减小，稳定性变 差，因而线圈的分布电容越小越好。变压器线圈的绕制如下先绕初级绕组，取和原线径相近的优质高强度漆包线，双 线并绕在“工”字形线梭上，圈数满足要求后剪下。将双线头用双面胶粘附在环形铁心的外 圆周上，使线梭在环形铁心的内孔中穿绕。一层线圈绕好后，刷上一层绝缘漆(有利于线匝 定位及绝缘)，并用玻璃纸包上一层，再绕第二层线圈。绕好后，将两线圈的头尾相接使其串 联，另两根线头用软皮线焊接引出，并做好绝缘。在初级统组上加一层层间绝缘纸后再绕次 级绕组，绕制方法与初级绕组绕法类同。当所有绕组绕制完毕后，将环形变压器放入恒温箱 中烘烤一段时间，以使绝缘漆干燥。再在最外层用一层较厚的绝缘纸包好，环形变压器就制 作完成了。传统的绕线模一般采用木制或铝合金模，加工费时费材料，制作成本高，而且模具 保存空间大，一旦变压器设计改型，模具就要报废，重新制作
技术实现思路
本技术的目的是用来弥补现有技术的不足，而提供一种用于变压器分段式线 圈的绕线模。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下用于变压器分段式线圈的绕线模，该绕线模由模具夹板、模具内圆钢圈、模具装备 紧固件以及钢圈绝缘护板组成，所述模具内圆钢圈固定安装在模具夹板的槽口内，所述模 具夹板通过模具装备紧固件固定安装在模具轴心上。所述模具夹板包括模具外夹板和模具内夹板，且模具外夹板和模具内夹板之间通 过复数个绝缘护板相接。所述模具内圆钢圈设置有缺口，其为半封闭式钢圈。所述绝缘护板安装于模具夹板上设置的槽口内。所述模具夹板的槽口直径不同。所述绝缘护板的厚度为0. 5mm。所述内圆钢圈的厚度为2mm。所述模具外夹板单面铣槽口，模具内夹板双面铣槽口。本技术提供一种新型的模具制作方法，其加工快，费材少，制造成本低，且保 存空间小，并能达到一套模具夹板适用多种规格的线圈直径的目的。附图说明以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本技术。图1为本技术结构示意图图2为本技术中模具夹板的示意图图3为本技术中内圆钢圈示意图具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下 面结合具体图示，进一步阐述本技术。如图1所示用于变压器分段式线圈的绕线模100，该绕线模100由模具夹板200、 模具内圆钢圈300、模具装备紧固件400以及钢圈绝缘护板101组成，模具内圆钢圈300固 定安装在模具夹板200的槽口 201内，模具夹板200通过模具装备紧固件400固定安装在 模具轴心102上。如图2 模具夹板200包括模具外夹板201和模具内夹板202，并且模具外夹板201 对称设置在模具内夹板202的两侧，在两者形成的空隙内绕线，且模具外夹板201和模具内 夹板202之间通过复数个绝缘护板101相接，绝缘护板101通过安装在模具夹板200上的 槽口 203进行固定。用玻璃丝层压绝缘板加工制作两模具外夹板201和模具内夹板202，两 外夹板201单面铣槽口，内夹板202双面铣槽口，槽宽符合钢圈厚度，槽深为5mm，按不同的 线圈内径可铣多种不同直径的槽口 203。模具内圆钢圈300上设置有缺口，其为半封闭式钢圈，并且模具内圆钢圈300由两 个半封闭式钢圈配合使用，外圈半径大于内圈半径。内圆钢圈300的制作用2mm钢板经三 芯滚筒加工成型，接缝处留有5mm IOmm的空隙，钢板外附上0. 5mm的绝缘板，防止拆模时 拆擦伤线圈导线的绝缘层，如图3。绝缘护板101安装于模具夹板200上设置的若干个不同直径的槽口 203内，在模 具外夹板201上进行单面铣槽口，模具内夹板202上双面铣槽口，这样才能通过绝缘护板 101将模具外夹板201和模具内夹板202连接起来，使模具内夹板202和模具外夹板201之 间产生一定的空隙，达到绝缘的目的。连接模具内夹板202和模具外夹板201的模具装备 紧固件400为螺杆401和螺母402，在模具夹板200的中心处设置有固定安装孔403，将模 具夹板200穿过模具轴心102，并且通过设置一侧的安装孔404穿过螺杆401，将螺母402 拧紧固定于螺杆401上，这样就达到了固定的效果。本技术提供一种新型的模具制作方法，其加工快，费材少，制造成本低，且保 存空间小，并能达到一套模具夹板适用多种规格的线圈直径的目的。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行 业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述 的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还 会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。权利要求用于变压器分段式线圈的绕线模，该绕线模由模具夹板、模具内圆钢圈、模具装备紧固件以及钢圈绝缘护板组成，其特征在于，所述模具内圆钢圈固定安装在模具夹板的复数个槽口内，所述模具夹板通过模具装备紧固件固定安装在模具轴心上，所述模具夹板包括模具外夹板和模具内夹板，且模具外夹板和模具内夹板之间通过复数个绝缘护板相接。2.根据权利要求1所述的用于变压器分段式线圈的绕线模，其特征在于，所述模具内 圆钢圈设置有缺口，其为半封闭式钢圈。3.根据权利要求1所述的用于变压器分段式线圈的绕线模，其特征在于，所述绝缘护 板安装于模具夹板上设置的槽口内。4.根据权利要求1或3所述的用于变压器分段式线圈的绕线模，其特征在于，所述模具 夹板的槽口直径不同。5.根据权利要求1所述的用于变压器分段式线圈的绕线模，其特征在于，所述绝缘护 板的厚度为0. 5mm。6.根据权利要求1或2所述的用于变压器分段式线圈的绕线模，其特征在于，所述内圆 钢圈的厚度为2mm。7.根据权利要求1或3所述的用于变压器分段式线圈的绕线模，其特征在于，所述模具 外夹板单面铣槽口，模具内夹板双面铣槽口。专利摘要本技术公开了一种用于变压器分段式线圈的绕线模，该绕线模由模具夹板、模具内圆钢圈、模具装备紧固件以及钢圈绝缘护板组成，所述模具内圆钢圈固定安装在模具夹板的槽口内，所述模具夹板通过模具装备紧固件固定安装在模具轴心上，所述模具夹板包括模具外夹板和模具内夹板，且模具外夹板和模具内夹板之间通过复数个绝缘护板相接。本技术提供一种新型的模具制作方法，其加工快，费材少，制造成本低，且保存空间小，并能达到一套模具夹板适用多种规格的线圈直径的目的。文档编号H01F41/06GK201655540SQ20102015329公开日2010年11月24日 申请日期2010年4月8日 优先权日2010年4月8日专利技术者夏丽娟, 王念同, 钱正坤 申请本文档来自技高网...
【技术保护点】
用于变压器分段式线圈的绕线模，该绕线模由模具夹板、模具内圆钢圈、模具装备紧固件以及钢圈绝缘护板组成，其特征在于，所述模具内圆钢圈固定安装在模具夹板的复数个槽口内，所述模具夹板通过模具装备紧固件固定安装在模具轴心上，所述模具夹板包括模具外夹板和模具内夹板，且模具外夹板和模具内夹板之间通过复数个绝缘护板相接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王念同，夏丽娟，钱正坤，
申请(专利权)人：上海沪光变压器有限公司，上海沪光电器总厂有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[]
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