一种碳粉盒制造技术

本实用新型专利技术涉及一种碳粉盒，驱动齿包括粉仓、出粉刀、显影辊、送粉辊、送粉辊齿，搅拌架传递齿，驱动齿和显影辊齿，所述出粉刀，送粉辊和显影辊位于位于粉仓内，所述驱动齿，送粉辊齿，搅拌架传递齿和显影辊齿位于粉仓的一侧，所述驱动齿包括上级齿轮和下级齿轮，所述上级齿轮与打印机的驱动齿轮连接，其特征是，所述下级齿轮与显影辊齿啮合。的转速受机器影响是恒定的，显影辊齿速度会变慢，从而对感光鼓的摩擦力会相应地减小，对于感光鼓的磨损也会减少，涂层易磨损减少，感光鼓的寿命自然会增加。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种碳粉盒。
技术介绍
电子照相式的图象形成设备如激光打印机，是一种利用电子照相原理，至少经过 充电，暴光，显影，转印，定影过程，在图象形成介质如纸张上形成图象的设备。在充电过程，通过充电装置，利用如电晕放电方式对光敏元件如感光鼓的表面充 上均勻预定的电荷；在暴光过程，对已充上均勻预定电荷的光敏元件表面进行选择性的暴 光，被暴光的地方，由于光敏元件的光敏特性，电阻下降，于是被暴光的地方上的电荷接地 消去，即暴光后，光敏元件表面形成一对应于所欲形成图象的由电荷的分布所表征的静电 潜像；在显影过程，通过显影部件，把用于形成可视图象的显影剂如碳粉，配合作用力如电 场力的作用送到光敏元件表面的静电潜像上，使得上述的静电潜像获得可视化；在转印过 程，通过转印装置，如转印辊把感光元件表面静电潜像上的显影剂转移到图象形成介质如 纸张上；在定影过程，通过定影装置把转移到图象形成介质上的显影剂牢固于图象形成介 质上。碳粉盒可拆卸地安装于图象形成设备，其内容纳有显影过程所用的零部件如显影 辊，以及用于形成可视图象的显影剂如碳粉。碳粉盒还可以进一步包含有光敏元件以至其 他成像过程所需要的装置。对于主要起容纳显影剂作用的显影剂盒，当显影剂耗尽后，只需 简单地对碳粉盒进行替换，因此便于终端用户的维护。现有碳粉盒驱动齿的上级齿轮是斜齿轮直接受打印机驱动，同时上级齿轮与显影 辊齿啮合，显影辊齿与驱动齿传动比是1 1.87，这样导致显影辊与感光鼓表面的线速度 比过大，显影辊表面对感光鼓表面涂层冲击摩擦过大，导致涂层易磨损，影响打印寿命。如图1所示，在现有技术中，有些碳粉盒外形基本一致，只是各自的粉仓盖不同， 导致它们不能通用同一型号的打印机，从而降低了耗材再生企业的灵活性，达不到环保再 利用的效果。现有的驱动齿上级斜齿部分是右旋，当收到打印机驱动时，齿轮会逆时针旋转，从 而会产生一个向外的轴向力使齿轮脱离碳粉盒，打印时造成一定的安全隐患。现有技术中，碳粉盒出粉刀导电钢片与打印机导电触点接通，并给出粉刀一个电 压，但由于送粉辊是不导电的，送粉辊与出粉刀之间有电压差，从而导致当送粉辊把碳粉 送到显影辊上时控粉不稳定。现有碳粉盒的芯片容腔刚好只能固定一种机器的芯片，从而导致该碳粉盒只能通 用一种型号的打印机机型。
技术实现思路
本技术提供一种碳粉盒，以解决现有碳粉盒因其中的上级齿轮与显影辊齿直 接啮合而导致显影辊与感光鼓表面的线速度比过大、显影辊表面对感光鼓表面涂层冲击摩擦过大，进而使涂层易磨损、影响打印寿命的技术问题。为了解决以上技术问题，本技术采取的技术方案是一种碳粉盒，碳粉盒，包括粉仓、出粉刀、显影辊、驱动齿和显影辊齿，所述出粉刀 和显影辊位于粉仓内，所述驱动齿和显影辊齿位于粉仓的一侧，所述驱动齿包括上级齿轮 和下级齿轮，所述上级齿轮与打印机的驱动齿轮连接，其特征是，所述下级齿轮与显影辊齿 啮合。还包括粉仓盖，所述粉仓盖上设置有对称的矩形凹槽。还包括送粉辊、送粉辊齿，搅拌架传递齿，所述送粉辊位于粉仓内，所述送粉辊齿 和搅拌架传递齿位于粉仓的一侧，所述下级齿轮同时还与送粉辊齿、搅拌架传递齿啮合。所述显影辊齿与下级齿轮的传动比在1 1. 1到1 1.38之间。还包括述芯片容腔，所述芯片容腔左右两端可以固定不同的两种芯片。所述显影辊的材料为硅橡胶，所述硅橡胶的Asker-C值为50士5。所述显影辊齿轮为直齿轮。所述上级齿轮上方设置有一个限位挡块。所述粉仓上设置有一个扭簧和一个凸起，所述扭簧一端与所述出粉刀接触，另一 端与所述送粉辊接触，所述扭簧固定在所述凸起上。所述限位挡块上设置有一个圆柱凸台和一个圆盘挡板。在采用了上述技术方案后，由于显影辊齿与下级齿轮啮合，显影辊齿与驱动齿的 传动比在1 1. 1到1 1.38之间，而驱动齿的转速受机器影响是恒定的，显影辊齿速度 会变慢，从而对感光鼓的摩擦力会相应地减小，对于感光鼓的磨损也会减少，涂层易磨损减 少，感光鼓的寿命自然会增加。现有碳粉盒因其中的上级齿轮与显影辊齿直接啮合而导致 显影辊与感光鼓表面的线速度比过大、显影辊表面对感光鼓表面涂层冲击摩擦过大，进而 使涂层易磨损、影响打印寿命的技术问题。其次，由于粉仓盖上设置有对称的矩形凹槽，可 以适用于多种打印机；再次，由于上级齿轮上方设置有一个限位挡块，现有的驱动齿上级齿 轮收到打印机驱动逆时针旋转而产生一个向外的轴向力使齿轮脱离碳粉盒时，限位挡块给 驱动齿一个反作用力使其限制在原有的位置处，消除了打印时可能造成的安全隐患；最后， 由于设置有一个能容纳不同芯片的芯片容腔，从而可以使碳粉盒通用多种打印机。附图说明图1是现有技术中碳粉盒的分解视图图2是本技术实施例中碳粉盒的装配状态立体图。图3是本技术实施例中碳粉盒齿轮组传动的状态立体图。图4是本技术实施例中限位挡块与驱动齿的分解视图。图5是本技术实施例中扭簧的装配状态图。图6是现有技术与本技术实施例中芯片容腔的状态图。具体实施方式如图2-6所示，一种碳粉盒，包括粉仓12、粉仓盖6出粉刀16、显影辊19、驱动齿7 和显影辊齿8，芯片容腔18、送粉辊15、送粉辊齿9和搅拌架传递齿10，出粉刀12和显影辊 19位于位于粉仓12内，驱动齿7、送粉辊齿9、搅拌架传递齿10和显影辊齿8位于粉仓124的一侧，驱动齿7包括上级齿轮7a和下级齿轮7b，上级齿轮7a与打印机的驱动齿轮连接， 下级齿轮7b同时与显影辊齿8、送粉辊齿9以及搅拌架传递齿10啮合，上级齿轮7a为斜齿 轮，下级齿轮7b为直齿轮。 由于改动了下级齿轮7b与显影齿的齿数，同时显影辊的材料硅橡胶的Asker-C的 值控制在55士5之间，在保证显影辊齿与下级齿轮中心距不变的情况下，显影辊8齿数为 39，下级齿轮7b齿数为42时，显影辊齿8与下级齿轮7b的传动比为1 1. 1 ；显影辊8齿 数为34，下级齿轮7b齿数为47时，显影辊齿8与下级齿轮7b的传动比为1 1.38，所以 显影辊齿8与下级齿轮7b的传动比能控制在1 1. 1到1 1.38之间，而驱动齿7的转 速受机器影响是恒定的，所以传动比在此范围内时显影辊齿8速度会变慢，从而对感光鼓 的摩擦力会相应地减小，故对于感光鼓的磨损也会减少，感光鼓的寿命自然会增加。粉仓盖 6上设置有对称的矩形凹槽6a，首先拆除安装在碳粉盒4上的锁定装置1，再拆除碳粉盒4 上的粉仓盖2，然后将带有对称矩形凹槽6a的粉仓盖6焊接在粉仓腔体3上，最后装上锁 定装置1，完成上述步骤后，此新型的碳粉盒5就可以通用多种粉盒的打印机。，芯片容腔18 左右两端可以固定不同的两种芯片，不同的芯片可以固定在芯片容腔18不同的位置从而 通用不同的打印机机型。上级齿轮上方设置有一个限位挡块11，限位挡块11上设置有一 个圆柱凸台Ila和一个圆盘挡板lib。圆柱凸台Ila与驱动齿7齿轮孔相匹配，圆盘挡板 lib给上级齿轮7a限位，当上级齿轮7a受到打印机驱动时，上级齿轮7a会逆时针旋转，这 时会产生一个向外的轴向力使上级齿轮7a脱离碳粉盒5，此时圆盘挡板lib会给上级齿轮 7a 一个反作用力使其限制在原有的位置处，这样消除了打印时驱动齿7容易脱落的安全隐 患。粉仓12上设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：丁戈明，黄万红，
申请(专利权)人：珠海赛纳科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44