圆盘状的磨削工具制造技术

本实用新型专利技术提供一种圆盘状的磨削工具，无论以哪一侧面为表面，均能安装到电动机的旋转轴上。该圆盘状的磨削工具（２０）上设置有用于与旋转驱动部件的旋转轴连接的连接部（２８），从而由旋转驱动部件驱动该圆盘状的磨削工具旋转，至少在圆的外周面附着有研磨粒，连接部（２８）具有多个第１螺栓孔（３２）和多个第２螺栓孔（３４），该多个第１螺栓孔形成在圆盘状的磨削工具的一侧面上，供多个螺栓从一侧面进入；该多个第２螺栓孔形成在圆盘状的磨削工具的另一侧面上，供多个螺栓从另一侧面进入。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种形成为圆盘状的磨削工具。
技术介绍
对铸件而言，用于去除浇道、飞边的飞边去除加工是不可缺少的。在去除飞边 时，会采用圆盘状的磨削工具。作为圆盘状的磨削工具，采用的是在圆盘状的基材的整面上粘涂研磨粒而成的 构件。另外，磨削工具一般是与电动机的旋转轴连接，通过电动机的旋转来驱动。现有技术中公知的磨削工具如图4所示。该磨削工具10在圆盘状的基材的整面上粘涂研磨粒。在磨削工具10的中心形 成有连接部11，用于连接电动机的旋转轴(未图示)。连接部11上形成有收纳孔13，可用于收纳旋转轴的中心部分的轴。经由未图示 的凸缘构件，在从收纳孔13中突出的轴上进行螺母固定，由此将磨削工具10和电动机的 旋转轴固定住。然而，当由附着有研磨粒的圆盘的外周面进行飞边去除作业时，往往研磨粒会 减少，如果不更换磨削工具则无法进行飞边去除。此时，从圆盘的外周面来看，虽然作为磨削对象的工件的形状不同，使用过的 磨削工具的磨损状况会有不同，但研磨粒发生偏磨损的情况较多。现有技术中的磨削工具存在如下问题即使因研磨粒的偏磨损使磨削工具上 存在仍能使用的部位，也往往因实际与工件相抵接的部分的研磨粒发生磨损而需废弃处理，浪费工具。
技术实现思路
本专利技术人考虑到，如果从圆盘状的磨削工具的两面均可安装到电动机的旋转轴 上，则能够在用尽研磨粒之后再将磨削工具废弃，能避免工具的浪费。因此，本技术是为了解决以上问题而做出，其目的在于提供一种圆盘状的 磨削工具，无论以哪一侧面为表面，均能安装到电动机的旋转轴上。本技术的圆盘状的磨削工具上设置有用于与旋转驱动部件的旋转轴连接的 连接部，从而由旋转驱动部件驱动该圆盘状的磨削工具旋转，其特征在于，至少在圆的 外周面附着有研磨粒，上述连接部具有多个第1螺栓孔和多个第2螺栓孔，该多个第1螺 栓孔形成在圆盘状的磨削工具的一侧面上，供多个螺栓从一侧面进入；该多个第2螺栓 孔形成在圆盘状的磨削工具的另一侧面上，供多个螺栓从另一侧面进入。通过采用该结构，当从第1螺栓孔插入螺栓而将磨削工具固定在旋转轴上进行 飞边去除加工而研磨粒减少时，可将圆盘的正反侧翻转，从第2螺栓孔插入螺栓而将磨 削工具固定在旋转轴上，由此，在研磨粒的减少部位分布不均时，可将圆盘的正反侧翻转以进行再利用，从而可避免工具白白废弃。另外，也可以具有如下特征上述连接部中，各上述第1螺栓孔和各上述第2螺 栓孔交替排列成圆形。通过采用该结构，即使在将圆盘的正反侧翻转安装的情况下，也能使从正反两 侧固定到旋转轴上的固定力相当。也可以具有如下特征各上述第1螺栓孔和各上述第2螺栓孔分别为收纳螺栓头 部的沉孔(spot-facing)。通过采用该结构，可使螺栓的头部不从圆盘表面突出，因此能够防止螺栓的头 部与作为飞边去除对象的工件接触。另外，也可以具有如下特征上述研磨粒还附着在圆盘状的磨削工具的一侧面 和另一侧面的圆的周缘部。通过采用该结构，圆盘的棱部和圆盘的表面也能够进行飞边去除，因此对复杂 形状的工件也能够进行飞边去除。另外，也可以具有如下特征在圆盘状的磨削工具的一侧面和另一侧面上附着 有研磨粒的圆的周缘部比在一侧面和另一侧面上未附着有研磨粒的部位形成得厚。在由圆盘表面的附着有研磨粒的部位进行飞边去除时，若附着有研磨粒的部位 与未附着有研磨粒的部位在同一平面内，则会产生无法有效进行飞边去除的情况，而若 像该结构这样，附着有研磨粒的部位较厚，则可使仅附着有研磨粒的部位与工件的规定 部位相抵接，能够有效进行飞边去除。另外，也可以具有如下特征在一侧面和另一侧面上形成有1个或多个狭缝。由此，能够使磨削工具与工件相抵接时产生的高音减轻，使其变为低音。此外，也可以具有如下特征在上述一侧面和另一侧面的狭缝中填充有合成树 脂。通过采用该结构，能够进一步减轻高音。通过采用本技术的圆盘状的磨削工具，无论以哪一侧面为表面，均能安装 到电动机的旋转轴上。因此，能够在用尽所附着的研磨粒之后再将磨削工具废弃，能避 免圆盘状的磨削工具被白白废弃。附图说明图1是圆盘状的磨削工具的俯视图。图2是圆盘状的磨削工具的剖视图。图3是放大显示圆盘的周缘部的剖视图。图4是现有技术的圆盘状的磨削工具的俯视图。具体实施方式以下根据附图对本技术的优选实施方式进行详细说明。图1是磨削工具的 俯视图。图2是磨削工具的剖视图。图3是放大显示周缘部的剖视图。在此说明的圆盘状的磨削用工具为用于去除铸造品的飞边的工具，由螺栓固定 在未图示的电动机(技术方案中所述的旋转驱动部件)的旋转轴的顶端部。5磨削工具20是以铁等金属为基材，将该基材形成为圆盘状而成的构件。在该圆 盘状的磨削工具20中，附着有研磨粒19而能够进行磨削的部位为圆盘的外周面21、 圆盘的一侧面的周缘部22、另一侧面的周缘部23。附着有研磨粒19的部位形成为比其他部位壁厚的壁厚部25。因此，能够实现仅 是附着有研磨粒19的部位容易与工件接触，未附着研磨粒19的部位不与工件接触。附着有研磨粒19的部位不限于圆盘的外周面21、圆盘的一侧面的周缘部22、另 一侧面的周缘部23，也可使研磨粒19附着于其他部位而进行磨削加工。作为研磨粒19的例子，能够举出金刚石粒。可采用直径大约为25 30μιη的 金刚石粒来用于去除铸铁的飞边。这样的研磨粒19采用镀等方式固定在基材上。在基材的圆形的中心部形成有连接部28，用于将磨削工具20固定于电动机的旋 转轴上。在连接部28的中心部形成有收纳孔30，该收纳孔30用于收纳电动机的旋转轴的 中心部分而贯通连接部28表面与背面地形成。收纳孔30周围分别形成有多个第1螺栓孔32和多个第2螺栓孔34，供用于将磨 削工具20固定到旋转轴上的螺栓(未图示)插入；其中，该多个第2螺栓孔34的螺栓插 入方向与多个第1螺栓孔32的螺栓插入方向不同。第1螺栓孔32和第2螺栓孔34各自 供螺栓插入的方向不同。如图1所示的第1螺栓孔32沿供螺栓从图1的表面向背面插入 的方向穿设，第2螺栓孔34沿供螺栓从图1的背面向表面插入的方向穿设。各螺栓孔32、34分别为锪钻加工而成的沉孔。沉孔是指内部形成有台阶部33 的孔。通过使第1螺栓孔32和第2螺栓孔34为沉孔，可使螺栓孔中形成为直径较大的 部位用于配置螺栓的头部，使螺栓的头部不从基材的表面突出。因此，可使形成有沉孔的直径较大的部位的一侧为螺栓的插入方向。在图1 中，能够看到孔内的台阶部33的螺栓孔为第1螺栓孔32，看不到台阶部33的螺栓孔为第 2螺栓孔34。如上所述，磨削工具20上形成有可供螺栓从一侧面进入的第1螺栓孔32、可供 螺栓从另一侧面进入的第2螺栓孔34，从而无论从圆盘状的磨削工具20的两侧面中的 哪一侧面都能插入螺栓，因此无论相对于旋转轴以哪一侧面为表面，都能固定到旋转轴 上。例如在图2所示的磨削工具20上，在磨削工具20下方配置旋转轴时，螺栓沿箭 头A所示的方向插入到第1螺栓孔32中，从而将磨削工具20固定到旋转轴上。在磨削 工具20上方配置旋转轴时，螺栓沿箭头B所示的方向插入到第2螺栓孔34中，从而将磨 削工具20固定到旋转轴上。第1螺栓孔32和第2螺栓孔34分别交替在收纳孔30周围配置成圆形。在本实 施方式中，第1螺栓孔32和第2螺栓孔34各形成有6个。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆盘状的磨削工具，其上设置有用于与旋转驱动部件的旋转轴连接的连接部，从而由旋转驱动部件驱动该圆盘状的磨削工具旋转，其特征在于，至少在圆的外周面附着有研磨粒，上述连接部具有多个第１螺栓孔和多个第２螺栓孔，该多个第１螺栓孔形成在圆盘状的磨削工具的一侧面上，供多个螺栓从一侧面进入；该多个第２螺栓孔形成在圆盘状的磨削工具的另一侧面上，供多个螺栓从另一侧面进入。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：臼田宏，馆林道雄，
申请(专利权)人：株式会社小山，
类型：实用新型
国别省市：JP