本实用新型专利技术实施例公开了一种脉冲振动高压袋式除尘器,包括除尘器主体、电控装置和输灰装置,其中除尘器主体工作压力为0.1至6MPa,包括:支撑框架;设置于支撑框架上部的滤袋箱体;设置于滤袋箱体底部与滤袋箱体连通的灰斗;设置于滤袋箱体顶部与滤袋箱体连通的洁净室;设置于滤袋箱体的进风管和进风管阀;设置于洁净室的出气管和出气管阀;设置于滤袋箱体内部的滤袋;支撑滤袋的龙骨;设置于滤袋箱体上侧,主要由脉冲阀、分气包和脉冲喷吹清灰管组成的脉冲清灰装置;振动清灰装置。本实用新型专利技术公开的袋式除尘器通过脉冲清灰装置和振动清灰装置的结合使用对滤袋进行除尘,可降低对滤袋的损坏,延长其使用寿命,并可提高可燃性气体的质量。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及除尘设备
,尤其涉及一种脉冲振动高压袋式除尘装置。
技术介绍
随着现代工业的发展,粉尘对环境的污染日趋严重,治理粉尘的污染,净化人类的 生存环境,已成为国人的共识。为了维护生产环境洁净的需求,须随时清理被尘灰污染的场 所。目前,大都是通过袋式除尘器进行尘灰的清洁工作。袋式除尘器的工作原理为含有灰尘的气体进入袋式除尘器的内部,气体中的灰 尘被袋式除尘器中的滤袋阻隔、并附着在滤袋的表面,除尘后的气体从袋式除尘器中排出。 袋式除尘器在除尘过程中,滤袋上会慢慢地粘黏上层层尘灰,日积月累会降低袋式除尘器 的除尘效率,需要根据不同的使用情况对滤袋进行除尘处理。对滤袋的除尘操作通过袋式 除尘器的脉冲清灰装置实现,脉冲清灰装置将压缩空气直接吹响滤袋内表面,将附着于滤 袋的灰尘剥离。但是,在脉冲清灰装置对滤袋进行除尘操作时,高强度的气流会加速滤袋的破损, 缩减其使用寿命,若该袋式除尘器用于对高炉煤气或甲烷等可燃性气体除尘,进入袋式除 尘器的压缩空气会降低可燃气体的质量。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的在于提供一种脉冲振动高压袋式除尘器,可以降低 对滤袋的损坏、延长滤袋的使用寿命,提高可燃性气体的质量。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案—种脉冲振动高压袋式除尘器,包括除尘器主体、电控装置和输灰装置,所述除尘 器主体包括支撑框架;设置于所述支撑框架上部的滤袋箱体;设置于所述滤袋箱体底部、 与所述滤袋箱体连通的灰斗;设置于所述滤袋箱体顶部、与所述滤袋箱体连通的洁净室; 设置于所述滤袋箱体的进风管;设置于所述进风管的进风管阀;设置于所述洁净室的出气 管;设置于所述出气管的出气管阀;设置于所述滤袋箱体内部的滤袋;用于支撑所述滤袋 的龙骨;设置于所述滤袋箱体上侧,主要由脉冲阀、分气包和脉冲喷吹清灰管组成的脉冲清 灰装置;振动清灰装置;所述除尘器主体的工作压力为0. 1至6MPa,由脉冲喷吹清灰装置和 振动清灰装置同时或交替定期清灰。优选的,在上述脉冲振动高压袋式除尘器中,所述振动清灰装置可设置于所述灰 斗上面或里面、所述滤袋箱体上面或里面、所述洁净室上面或里面或者所述支撑框架上。优选的,在上述脉冲振动高压袋式除尘器中,所述振动清灰装置为手动型、电磁 型、电机型、气动型、声波型或光电型。优选的,在上述脉冲振动高压袋式除尘器中,所述振动清灰装置的振动频率可调, 可运行于低频、中频或高频状态。优选的,在上述脉冲振动高压袋式除尘器中,所述振动清灰装置的振幅可调。优选的,在上述脉冲振动高压袋式除尘器中,所述脉冲振动高压袋式除尘器为在 线脉冲喷吹清灰方式、离线脉冲喷吹清灰方式或混合脉冲喷吹清灰方式。优选的,在上述脉冲振动高压袋式除尘器中,所述脉冲阀为膜片型、活塞型、电磁 型或气动型。优选的,在上述脉冲振动高压袋式除尘器中,所述滤袋为纤维纺织筒型、塑料板 型、塑料管型、陶瓷管型或陶瓷片型。优选的,在上述脉冲振动高压袋式除尘器中,所述除尘器主体的横截面为圆形、椭 圆形或矩形。优选的,在上述脉冲振动高压袋式除尘器中,包括多个除尘器主体。由此可见,本技术的有益效果为本技术公开的脉冲振动高压袋式除尘 器设置有脉冲清灰装置和振动清灰装置,通过脉冲清灰装置和振动清灰装置的结合使用, 在保证对滤袋的除尘效果的同时,降低了滤袋的磨损,延长了滤袋的使用寿命,同时提高可 燃性气体的质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例,下面将对实施例中所需要使用的附图做简 单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普 通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术公开的一种脉冲振动高压袋式除尘器的除尘器主体的结构示 意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部实 施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下,所 获得的所有其他实施例,都属于本技术保护范围。本技术公开了一种脉冲振动高压袋式除尘器,在对滤袋进行除尘操作的过程 中,可以降低对滤袋的磨损,延长其使用寿命,并可提高可燃性气体的质量。脉冲振动高压袋式除尘器主要由除尘器主体、电控装置和输灰装置组成,要进行 除尘处理的气体进入除尘器主体后,除尘器主体在电控装置的控制下对气体进行除尘操 作,除尘器主体在运行过程中产生的灰尘由输灰装置运送出去,除尘器主体的工作压力为 0. 1 至 6MPa。参见图1,图1示出了本技术公开的一种脉冲振动高压袋式除尘器的除尘器 主体的结构示意图。包括支撑框架1、滤袋箱体2、灰斗3、洁净室4、进风管5、进风管阀6、出气管7、 出气管阀8、支撑滤袋9、龙骨10、脉冲清灰装置11、振动清灰装置12。支撑框架1作为整个除尘器主体的支撑装置,滤袋箱体2设置于支撑框架1的上 部,灰斗3设置在滤袋箱体2底部,并与滤袋箱体2连通,洁净室4设置在滤袋箱体2顶部, 并与滤袋箱体2连通,进风管5和进风管阀6设置在滤袋箱体2的侧面,出气管7和出气管阀8设置在洁净室4的侧面,滤袋9设置在滤袋箱体2的内部,龙骨10可以起到支撑滤袋9 的作用,在滤袋箱体2的上侧设置有脉冲清灰装置11,脉冲清灰装置11包括脉冲阀11-1、 分气包11-2和脉冲喷吹清灰管11-3,在除尘器主体上还设置有振动清灰装置12。下面结合实施例对脉冲振动高压袋式除尘器的工作过程进行介绍。待处理的含尘气体从进风管5进入滤袋箱体2,因气流突然扩张,流速骤然降低, 颗粒较大的灰尘在自身重力的作用下落进灰斗3中,其余灰尘被滤袋9阻隔,并附着于滤袋 9的外表面,气体从滤袋9的外侧进入滤袋9的内侧,经过滤袋9除尘的气体进入洁净室4, 并通过设置于洁净室4侧面的出气管7排出,完成对气体的除尘操作。通过设置于进风管5 的进风管阀6可以调节进入除尘器主体的气体流量,通过设置于出气管7的出气管阀8可 以调节除尘后气体的排出流量。在除尘过程中,为了保证脉冲振动高压袋式除尘器的除尘效率,需要根据不同的 使用情况对滤袋9进行除尘操作,通过脉冲清灰装置11和振动清灰装置12实现。脉冲清灰装置11与储存有压缩空气的气体包连接,由脉冲阀11-1控制进入除尘 器主体的压缩空气流量,压缩空气经过分气包11-2进入各个脉冲喷吹清灰管11-3中,直接 吹向滤袋9的内表面,在一瞬间滤袋9急剧膨胀,抖落灰尘,同时使滤袋9内的气流逆向流 动,少量进入滤袋9的灰尘也被吹出。脉冲清灰装置11对滤袋9进行除尘操作时,具有除 尘效果好、干净彻底的优点。设置于除尘器主体上的振动清灰装置12,通过带动滤袋9进行机械振动,将附着 于滤袋9的灰尘抖落。在实施中,振动清灰装置12可以设置于灰斗3的上面或里面,设置 于滤袋箱体2的上面或里面,设置于洁净室4的上面或里面,设置于支撑框架1上,振动装 置12的振动可以通过灰斗3、滤袋箱体2、洁净室4或支撑框架1带动除尘器主体产生机械 振动,滤袋9也随之产生机械振动,实现对滤袋9的除尘操作。振动清灰装置12在对滤袋9进行除尘操作时,不是直接作用于滤袋9本身,与脉 冲本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种脉冲振动高压袋式除尘器,包括除尘器主体、电控装置和输灰装置,其特征在于,所述除尘器主体包括: 支撑框架; 设置于所述支撑框架上部的滤袋箱体; 设置于所述滤袋箱体底部、与所述滤袋箱体连通的灰斗; 设置于所述滤袋箱体顶部、与所述滤袋箱体连通的洁净室; 设置于所述滤袋箱体的进风管; 设置于所述进风管的进风管阀; 设置于所述洁净室的出气管; 设置于所述出气管的出气管阀; 设置于所述滤袋箱体内部的滤袋; 用于支撑所述滤袋的龙骨; 设置于所述滤袋箱体上侧,主要由脉冲阀、分气包和脉冲喷吹清灰管组成的脉冲清灰装置; 振动清灰装置; 所述除尘器主体特征为工作压力为0.1至6MPa,由所述脉冲清灰装置和所述振动清灰装置同时或交替定期清灰。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:姜凤有,
申请(专利权)人:姜凤有,
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]
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