一种在锥形杯上套置热收缩膜标签的方法技术

一种在锥形杯上套置热收缩膜标签的方法，它包括以下工艺步骤：印刷图文信息；印刷热熔胶；制作热收缩膜标签；套入热收缩膜标签；加热粘结依次经过三段蒸汽加热，第一段蒸汽喷口对应锥形杯的杯口，加热8-12秒，温度80～90℃；第二段蒸汽喷口对应锥形杯的杯体中部，加热8-12秒，温度70～80℃；第三段蒸汽喷口对应锥形杯的杯体底部，加热8-12秒，温度70～80℃。本发明专利技术使热收缩膜标签平整且紧密地贴合于锥形杯的表面，而且能固定到锥形杯杯口最大直径位置，热收缩膜标签不会从锥形杯表面滑落，特别适用于表面光滑的保丽龙锥形杯；通过在热收缩膜上印刷图文信息，既能保护图文信息免受磨损又提高了锥形杯的表面装饰效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于收缩膜标签
，具体涉及一种在锥形杯上套置热收缩膜标签的 方法。
技术介绍
现有的饮料杯大多为表面光滑的一次性杯子，由于杯体表面光滑导致无法在杯体 上直接印刷精美的图案，限制了其应用。例如，保丽龙(泡沫塑料)杯具有低成本、保温等独 特的优越性，但由于光滑的表面而缺少精美的外观包装，在广大的饮料市场无法得到广泛 使用。后来出现了一种在杯体上套置带有精美图案的热收缩膜标签的方法来提高饮料杯的 美观性。但是这种热收缩膜标签用在圆柱形饮料杯上效果尚可，但如果饮料杯有一定锥 度，容易造成热收缩膜标签歪斜、起皱、移位、甚至滑落，而目前市场上的饮料杯为了方便运 输和仓储大多设计成上大下小的锥形杯，所以如何在锥形杯上更好地套置热收缩膜标签成 为另一急需解决的问题。申请号为200410016785. 8的中国专利技术专利介绍了一种在锥形杯上套置热收缩膜 标签的方法，该方法首先在热收缩膜上采用正版印刷方法印刷图文信息，然后印刷一层热 熔胶粘剂，将图文信息覆盖在内，制成热收缩膜标签基片，接着将热收缩膜标签基片制作成 热收缩膜标签，并使其热熔胶粘剂层处于内侧，然后将热收缩膜标签套在锥形杯上，最后将 套好标签的锥形杯置于烘道中，采用逐渐升温的方法，首先使温度升至60-70°C，然后升温 至80-90°C，使热收缩膜标签紧密贴合粘附在锥形杯上。但最后工序中采用的逐渐升温的方 法，效果仍然不好，还是容易出现热收缩膜标签歪斜、起皱、移位、甚至滑落等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供，该方法不会出现 热收缩膜标签歪斜、起皱、移位、甚至滑落等问题。本专利技术的目的是这样实现的，它包括 以下工艺步骤:A、热收缩膜上印刷图文信息；B、热收缩膜上印刷热熔胶；C、制作热收缩膜 标签；D、热收缩膜标签套在锥形杯上；E、加热热收缩膜标签使其粘结在锥形杯上，所述步 骤E中加热时依次经过三段蒸汽加热，具体如下第一段蒸汽喷口对应锥形杯的杯口位置，加热时间8-12秒，温度80 90°C ； 第二段蒸汽喷口对应锥形杯的杯体中部位置，加热时间8-12秒，温度70 80°C ； 第三段蒸汽喷口对应锥形杯的杯体底部位置，加热时间8-12秒，温度70 80°C。优选的，所述步骤E中第一段的加热时间为10秒，温度85°C ；第二段的加热时间 为10秒，温度75°C ；第三段的加热时间为10秒，温度75°C。优选的，所述步骤E中采用蒸汽热缩炉进行加热。优选的，所述步骤B中采用的热熔胶的固化温度在70°C以下。优选的，所述步骤B中热收缩膜对应于锥形杯的杯口位置增加热熔胶的涂胶量。更为优选的，所述步骤B中热收缩膜对应于锥形杯杯口位置的热熔胶涂胶量为锥 形杯其它位置的热熔胶涂胶量的1. 5-3. 5倍。本专利技术的有益效果为1、本专利技术使热收缩膜标签平整且紧密地贴合于锥形杯的表 面，而且能固定到锥形杯杯口最大直径位置，热收缩膜标签不会从锥形杯表面滑落，特别适 用于表面光滑的保丽龙锥形杯。2、本专利技术通过在热收缩膜上印刷图文信息，如产品说明或各种精美广告宣传图 案，提高了锥形杯的表面装饰效果，又由于图文信息印刷在热收缩膜标签的内侧，可保护图 文信息免受磨损。具体实施例方式下面通过实施例对本专利技术作进一步说明，但本专利技术的实施范围并不限于此。实施例1 本实施例在锥形杯上套置热收缩膜标签的方法，包括以下工艺步骤A、首先将热收缩膜用油墨进行图文信息的印刷，可印刷产品说明等信息，也可印刷各 种精美的图案或广告宣传图案；B、印刷完图文信息后，进行热熔胶的印刷，将图文信息覆盖在内，制成热收缩膜标签基 片；热收缩膜对应于锥形杯杯口位置的热熔胶涂胶量为锥形杯其它位置的热熔胶涂胶量的 1. 5倍，所采用的热熔胶的固化温度在70°C以下，以便于后序工序中热熔胶的交联固化；C、将所得热收缩膜标签基片根据锥形杯的形状和大小制作成热收缩膜标签，并使热熔 胶处于内侧；D、将热收缩膜标签套在锥形杯上；E、将套好热收缩膜标签的锥形杯送入蒸汽热缩炉加热粘结，加热粘结时依次经过三段 蒸汽加热，首先，第一段蒸汽喷口对应锥形杯的杯口位置，加热时间12秒，温度80°C;然后， 第二段蒸汽喷口对应锥形杯的杯体中部位置，加热时间12秒，温度70°C;然后，第三段蒸汽 喷口对应锥形杯的杯体底部位置，加热时间12秒，温度70°C，在此过程中热收缩膜标签沿 锥形杯的外轮廓收缩，热熔胶同时也会受热发生交联反应，热收缩膜标签与锥形杯紧密粘 固在一起，取出冷却，完成热收缩膜标签的套置。本实施例的工艺能使热收缩膜标签平整且紧密地贴合于锥形杯的表面，而且热收 缩膜标签能固定到锥形杯杯口最大直径位置，误差在2mm，热收缩膜标签不会从锥形杯表面 滑落，达到了锥形杯包装的外观要求。实施例2:本实施例在锥形杯上套置热收缩膜标签的方法，包括以下工艺步骤A、首先将热收缩膜用油墨进行图文信息的印刷，可印刷产品说明等信息，也可印刷各 种精美的图案或广告宣传图案；B、印刷完图文信息后，进行热熔胶的印刷，将图文信息覆盖在内，制成热收缩膜标签基 片；热收缩膜对应于锥形杯杯口位置的热熔胶涂胶量为锥形杯其它位置的热熔胶涂胶量的 2倍，所采用的热熔胶的固化温度在70°C以下，以便于后序工序中热熔胶的交联固化；C、将所得热收缩膜标签基片根据锥形杯的形状和大小制作成热收缩膜标签，并使热熔胶处于内侧；D、将热收缩膜标签套在锥形杯上；E、将套好热收缩膜标签的锥形杯送入蒸汽热缩炉加热粘结，加热粘结时依次经过三段 蒸汽加热，首先，第一段蒸汽喷口对应锥形杯的杯口位置，加热时间10秒，温度85°C;然后， 第二段蒸汽喷口对应锥形杯的杯体中部位置，加热时间10秒，温度75°C ；然后，第三段蒸汽 喷口对应锥形杯的杯体底部位置，加热时间10秒，温度75V，在此过程中热收缩膜标签沿 锥形杯的外轮廓收缩，热熔胶同时也会受热发生交联反应，热收缩膜标签与锥形杯紧密粘 固在一起，取出冷却，完成热收缩膜标签的套置。本实施例的工艺使热收缩膜标签平整且紧密地贴合于锥形杯的表面，而且能使热 收缩膜标签能固定到锥形杯杯口最大直径位置，误差在1mm，热收缩膜标签不会从锥形杯表 面滑落，达到了锥形杯包装的外观要求。实施例3:本实施例在锥形杯上套置热收缩膜标签的方法，包括以下工艺步骤A、首先将热收缩膜用油墨进行图文信息的印刷，可印刷产品说明等信息，也可印刷各 种精美的图案或广告宣传图案；B、印刷完图文信息后，进行热熔胶的印刷，将图文信息覆盖在内，制成热收缩膜标签基 片；热收缩膜对应于锥形杯杯口位置的热熔胶涂胶量为锥形杯其它位置的热熔胶涂胶量的 3倍，所采用的热熔胶的固化温度在70°C以下，以便于后序工序中热熔胶的交联固化；C、将所得热收缩膜标签基片根据锥形杯的形状和大小制作成热收缩膜标签，并使热熔 胶处于内侧；D、将热收缩膜标签套在锥形杯上；E、将套好热收缩膜标签的锥形杯送入蒸汽热缩炉加热粘结，加热粘结时依次经过三段 蒸汽加热，首先，第一段蒸汽喷口对应锥形杯的杯口位置，加热时间8秒，温度90°C ；然后， 第二段蒸汽喷口对应锥形杯的杯体中部位置，加热时间8秒，温度80°C ；然后，第三段蒸汽 喷口对应锥形杯的杯体底部位置，加热时间8秒，温度80°C，在此过程中热收缩膜标签沿锥 形杯的外轮廓收缩，热熔本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种在锥形杯上套置热收缩膜标签的方法，它包括以下工艺步骤：Ａ、热收缩膜上印刷图文信息；Ｂ、热收缩膜上印刷热熔胶；Ｃ、制作热收缩膜标签；Ｄ、热收缩膜标签套在锥形杯上；Ｅ、加热热收缩膜标签使其粘结在锥形杯上，其特征在于：所述步骤Ｅ中加热时依次经过三段蒸汽加热，具体如下：第一段蒸汽喷口对应锥形杯的杯口位置，加热时间８－１２秒，温度８０～９０℃；第二段蒸汽喷口对应锥形杯的杯体中部位置，加热时间８－１２秒，温度７０～８０℃；第三段蒸汽喷口对应锥形杯的杯体底部位置，加热时间８－１２秒，温度７０～８０℃。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄镇荣，黄俊鹏，黄卫东，全明德，
申请(专利权)人：东莞市正新包装制品有限公司，
类型：发明
国别省市：44