一种球形银粉的制备方法技术

一种球形银粉的制备方法，涉及电子工业中导电性银浆的制备方法。其特征在于其制备过程是将可溶性银盐溶液雾化后，在高温可控气氛条件下进行热分解后制取球形银粉。本发明专利技术的方法用可溶性银盐溶液作为原料，雾化后在高温、可控气氛中使混合溶液热解生成球形银粉。该方法可以一步连续实现从溶液到球形银粉的制备过程，且用该方法制得的球形银粉粒度在0.2～20微米范围内可控，粉末粒度分布均匀、成分均一、性能优异。该制备方法节能、环保、生产成本低，具有显著的经济和社会效益。

【技术实现步骤摘要】

，涉及用于电子工业中导电性银浆制备的球形银粉的制 备方法。
技术介绍
球形银粉主要应用于电子工业中制造导电性银浆，包括片式元件用的内外电极银 浆、厚膜集成电路导体银浆、太行能电池电极银浆等等。导电性银浆是指印刷于导电承印物上，使之具有导电能力的银浆，一般是印在塑 料、玻璃、陶瓷或纸板等非导电承印物上。光伏行业使用的银浆印刷在太阳能电池表面，作 为电极使用。银浆在电池板上印刷电极的情况、银浆的质量直接影响到电池的光电转换效 率，它对效率的影响是通过表层金属接触器印刷工艺效率来实现的。银浆用的关键材料是 银粉，该银浆对银粉的要求非常高，如分散性、振实密度、导电性等方面。目前，我国片式元件(片式电感、片式电容、片式电阻)用的内外电极银浆，80%以上 需进口 ；而某些特殊用途方面的银浆，如厚膜集成电路导体银浆、太行能电池电极银浆、汽 车后挡玻璃化霜用银浆、导电粘接用的银导电胶、电磁屏蔽用银导电涂料等，则90%以上依 赖进口，太阳能电池电极导体银浆更是全部需进口解决。据预测，2011年我国太阳能电池产 量将达到25GW，需要银浆达4000吨，即需要银粉3200吨。我国研制的太阳能电池银浆用银 粉尚属空白，远远不能适应我国太阳能电池生产高速发展的需要，已成为制约我国太阳能 电池发展的瓶颈。目前液相还原法是制备银粉的最主要的方法。即将银盐(硝酸银等)溶于水 中，加入化学还原剂(如水合胼等)，沉积出银粉，经过洗涤、烘干而得到银还原粉，粒径在 0. 2-20 μ m之间，还原剂的选择、反应条件的控制、界面活性剂的使用，可以制备不同物理化 学特性的银微粉。但存在流程长、批次之间差异大、成本高及污染严重等问题；此外还有雾 化法，即用介质将熔融的银雾化，从而形成球形银粉，雾化法操作简单、产品纯度高、结晶性 能好，但受其设备的限制，但该方法生产出的银粉存在粒度分布不均勻，颗粒过大等问题， 无法生产出高品质的球形银粉。高温热解制粉工艺是国内外粉体生产领域的先进课题。目前，采用喷雾热解工业 化制备粉体材料，特别是制备银粉方面的应用还未见报道。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对上述已有技术存在的不足，提供一种具有工艺流程短、成 本低、环保节能等优点且产品均勻、纯度高、导电性能高的球形银粉的制备方法。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的。，其特征在于其制备过程将硝酸银溶液雾化后，在高温 下进行热分解直接制取球形银粉。本专利技术的，其特征在于所述的银盐溶液为硝酸银溶液。3本专利技术的，其特征在于所述的硝酸银溶液中的金属银离 子浓度为10 400g/L。本专利技术的，其特征在于所述的硝酸银溶液雾化为0. 5 100 μ m的液滴。本专利技术的，其特征在于所述的硝酸银溶液雾化后的液滴 在200 900°C温度下，热分解1 30分钟。本专利技术的，其特征在于所述的可控气氛条件为氮气、氢 气、一氧化碳中的一种。本专利技术的，用硝酸银溶液作为原料，雾化后在高温 (200 900°C)、可控气氛中使硝酸银热解生成球形银粉，产生尾气经过吸收形成再生酸的 方法。该方法可以一步连续实现从溶液到球形银粉的制备过程，且该方法制得的球形银粉 粉末粒度在0. 2 20微米范围内可控，粉末粒度分布均勻、导电性能高。该制备方法节能、 环保、生产成本低，具有显著的经济和社会效益。附图说明图1是本专利技术所制备的球形银粉的扫描电镜照片。图2为本专利技术的方法的工艺流程图。具体实施例方式一种球形银粉粉体材料的制备方法，其制备过程是将硝酸银溶液雾化后，在高温 下进行热分解得到球形银粉粉体材料。制备过程的步骤包括1)配料硝酸银溶液按银离子浓度为10 400g/L浓度配制。2)雾化将配料1)中溶液雾化为0. 5 100 μ m的液滴。3)热解将2)所得液滴在200 90(TC、可控气氛条件(氮气、氢气、一氧化碳)下， 热解1 30分钟。实施例1配置银离子浓度为100g/L的硝酸银溶液；将溶液经雾化器雾化；将雾化的液滴喷入加 热炉内，在温度为300°C、氢气还原气氛条件下加热30min。所得球形银粉晶型完整，无杂 相，粒度分布均勻，D50为1 μ m，振实密度为1. 42g/cm3，氧含量0. 1%。实施例2配置银离子浓度为100g/L的硝酸银溶液；将溶液经雾化器雾化；将雾化的液滴喷入加 热炉内，在温度为500°C、一氧化碳还原气氛条件下加热lOmin。所得球形银粉晶型完整，无 杂相，粒度分布均勻，D50为2μπι，振实密度为2. 45g/cm3。实施例3配置银离子浓度为100g/L的硝酸银溶液；将溶液经雾化器雾化；将雾化的液滴喷入加 热炉内，在温度为700°C、氮气保护气氛条件下加热lOmin。所得球形银粉晶型完整，无杂 相，粒度分布均勻，D50为3. 2 μ m，振实密度为3. 54g/cm3。实施例4配置银离子浓度为100g/L的硝酸银溶液；将溶液经雾化器雾化；将雾化的液滴喷入加热炉内，在温度为900°C、氮气保护气氛条件下加热lOmin。所得球形银粉晶型完整，无杂 相，粒度分布均勻，D50为4μπι，振实密度为4. 75g/cm3。实施例5配置银离子浓度为10g/L的硝酸银溶液；将溶液经雾化器雾化；将雾化的液滴喷入加 热炉内，在温度为400°C、一氧化碳还原气氛条件下加热30min。所得球形银粉晶型完整，无 杂相，粒度分布均勻，D50为1 μ m，振实密度为2. 21g/cm3。实施例6配置银离子浓度为300g/L的硝酸银溶液；将溶液经雾化器雾化；将雾化的液滴喷入加 热炉内，在温度为700°C、氢气还原气氛条件下加热lOmin。所得球形银粉晶型完整，无杂 相，粒度分布均勻，D50为3. 8 μ m，振实密度为4. 06g/cm3。实施例7配置银离子浓度为400g/L的硝酸银溶液；将溶液经雾化器雾化；将雾化的液滴喷入加 热炉内，在温度为800°C、氢气还原气氛条件下加热5min。所得球形银粉晶型完整，无杂相， 粒度分布均勻，D50为4. 4 μ m，振实密度为4. 83g/cm3。本专利技术工艺流程简捷，分解气氛可控，能量利用率高，杂质含量低，可以显著改善 粉末团聚问题，产品品质优异。无污染环境的化学废液排放。尾气可被吸收净化，排放气体 达到国家环保标准。权利要求1.，其特征在于其制备过程将硝酸银溶液雾化后，在高温可 控气氛条件下进行热分解直接制取球形银粉。2.根据权利要求1所述的，其特征在于所用的银盐溶液为硝 酸银溶液。3.根据权利要求1所述的，其特征在于所述的银盐溶液中的 金属银离子浓度为10 400g/L。4.根据权利要求1所述的一种球形银粉粉体材料制备方法，其特征在于所述的银盐溶 液雾化为0. 5 100 μ m的液滴。5.根据权利要求1所述的一种球形银粉粉体材料制备方法，其特征在于所述的银盐溶 液雾化后的液滴在200 90(TC温度下，热分解1 30分钟。6.根据权利要求1所述的一种球形银粉粉体材料制备方法，其特征在于所述的可控气 氛条件为氮气、氢气、一氧化碳中的一种。全文摘要，涉及电子工业中导电性银浆的制备方法。其特征在于其制备过程是将可溶性银盐溶液雾化后，在高温可控气氛条件下进行热分解后制取球形银粉。本专利技术的方法用可溶性银盐溶液作为原料，雾化后在高温、可控气氛中使混合溶液热解生成本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种球形银粉的制备方法，其特征在于其制备过程将硝酸银溶液雾化后，在高温可控气氛条件下进行热分解直接制取球形银粉。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：闫忠强，王红忠，郭幸，江名喜，郭丹，马骞，胡腊梅，路维华，
申请(专利权)人：兰州金川新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：62