导线焊接机制造技术

一种导线焊接机，属于焊接机械技术领域。包括机座和安装在机座上的焊接机本体，焊接机本体包括固定架、作用缸、移动座、加热器、焊接头、电源线和调整滑动座，固定架固定在机座上，作用缸固定在固定架上，移动座滑配在作用缸的缸体上，加热器固定在移动座上，焊接头固定在加热器上，电源线与加热器电连接，调整滑动座滑配在固定架上，特征在于所述的焊接头朝向机座的一侧构成有锯齿。优点：由于在焊接头朝向机座的一侧构成有锯齿，因而当实施焊接时，有利于控制焊锡的流动，抑制连锡和空焊，避免短路和断路，由于锯齿的存在，可对导线进行管制，避免在焊接时出现位置偏移，确保焊接质量，并且能保障一次性地将与连接器的导电连接脚的数量相等的导线与导电连接脚焊接。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于焊接机械
，具体涉及一种导线焊接机，用于将导线与作为接插件的连接器连接。
技术介绍
在电子元器件如接插件生产行业，通常需要将导线例如信号模拟传输线与连接器焊接，更具体地讲将导线与连接器上的导电连接脚焊接，由于一个连接器上具有多个依次间隔排列的导电连接脚，因此业界习惯称这些导电连接脚为金手指。实施焊接时，将一组导线的一端粘固在胶粘带上，各导线的端部的被覆层已被剥除，使导电线芯暴露，暴露的导电线芯用来与前述的连接器上的导电连接脚焊接。焊接之前，将该组导线放置到连接器上，并且使各导线的导电线芯与连接器的相应的导电连接脚接触，接着将一扁平状的焊条覆盖于导电线芯上，由热熔焊机的焊接头对焊料加热，使焊料熔化，达到导电线芯与连接器的导电连接脚焊固。上述由机械实施导线与连接器的焊接相对于原始的手工焊接而言具有焊接效率高的长处，但是由于已有技术中的导线焊接机的焊接头的焊接表面是平坦的，因此焊接头加热后焊锡会向温度高的部位流动而造成连锡和空焊(虚焊)，连锡会产生短路，空焊则易造成断路。因此有必要对已有技术中的导线焊接机加以改进。并且平滑的焊接头不具有对导线的校正功能，对导线偏移和跑偏不具有控制性。在文献特别是中国专利文献中不乏关于导线焊接机的技术方案，略以例举的如 技术专利授权公告号C拟645844Y (导线热熔焊接装置)、公开号CN101083377A (—种电容软导线自动焊接机)、CN201446333U (焊接器)和CN201357^1Y (焊接机)等等。上述并不适合于一次同时将依需数量的导线与连接器的导电连接脚实施焊接。
技术实现思路
本技术的任务在于提供一种有助于抑制连焊和空焊而藉以避免短路及断路， 有利于控制导线位置偏移而藉以保障焊接质量并且可同时将与连接器上的导电连接脚的数量相等的导线一次完成焊接的导线焊接机。本技术的任务是这样来完成的，一种导线焊接机，包括一机座和安装在机座上的焊接机本体，焊接机本体包括固定架、作用缸、移动座、加热器、焊接头、电源线和调整滑动座，固定架固定在机座上，作用缸固定在固定架上，移动座上下滑动地滑配在作用缸的缸体上，加热器固定在移动座上，焊接头固定在加热器上，电源线与加热器电连接，调整滑动座滑配在固定架上，特征在于所述的焊接头朝向所述机座的一侧构成有锯齿。在本技术的一个具体的实施例中，所述的固定架上并且位于高度方向的两侧各构成有一调整滑动座导轨，所述的调整滑动座有一对，与调整滑动座导轨滑动配合，在所述作用缸的缸体上并且位于高度方向的两侧各开设有一移动座滑动槽，所述的移动座与移动座滑动槽滑动配合。在本技术的另一个具体的实施例中，所述的加热器的对应两侧各构成有散热鳍片。本技术提供的技术方案，由于在焊接头朝向机座的一侧构成有锯齿，因而当实施焊接时，有利于控制焊锡的流动，抑制连锡和空辉，避免短路和断路，由于锯齿的存在， 可对导线进行管制，避免在焊接时出现位置偏移，确保焊接质量，并且能保障一次性地将与连接器的导电连接脚的数量相等的导线与导电连接脚焊接。附图说明图1为本技术的一个具体的实施例暨应用例示意图。图2为本技术应用时所使用的导线及连接器的示意图。具体实施方式请见图1，给出了一机座1，在该机座1的表面并且沿机座1的长度方向固设有一对彼此平行的导轨11，在该对导轨11的一端即图示的左端以机座1为载体设置有一第一定位架12，也就是说在机座1的左端并且在对应于一对导轨11的左端端部固定有一第一定位架12，在该第一定位架12上配设有一第一千分尺122和一第一缓冲器121 ；而在机座1 的右端并且在对应于一对导轨11的右端端部固设有一第二定位架13，在该第二定位架13 上配设有一第二千分尺132和一第二缓冲器131。一工作平台2，该工作平台2的两端的下部各固定有一滑动块21，各滑动块21的长度方向的两端各开设有滑动块槽211，滑动块槽 211与前述的导轨11滑动配合，在工作平台2的上表面搁置有模框座3，在本实施例暨应用例中，模框座3的数量有一对，各模框座3的朝向上的表面开设有一模框配置腔31，在模框配置腔31内设置有一模框311，模框311具有一连接器容纳腔3111，该连接器容纳腔3111 用来放置用于将导线与其焊接连接的连接器(图中未示出)，当连接器的规格发生变化时， 则只要更换相应的模框311即可，以确保模框311上的连接器容纳腔3111与连接器适配。 为了对模框座3限位及调整，在前述的工作平台2上并且在对应于模框座3的一端设有一第三千分尺22，该第三千分尺22安装在千分尺座221上，而千分尺座221固定在工和平台 2上，在对应于模框座3的另一端设有一调整螺钉23，该调整螺钉23配设在调整螺钉座231 上，而调整螺钉座231固定在工作平台2上。在机座1上并且在对应于工作平台2的长度方向的一侧设置有一用于推动工作平台2左右移动的气缸4，具体是将气缸4的一端支承在第一气缸座42上，而另一端支承在第二气缸座43上，第一、第二气缸座42、43均固定在机座1上。气缸4的气缸柱41的末端固定有一推块411，推块411与工作平台2固定。由前述的第一、第二千分尺122、132对工作平台2的左、右移动距离限定，并且由第一、第二缓冲器121、131对工作平台2的惯性作缓冲。由第三千分尺22对模框座3限定。申请人:在上面所述的工作平台2、模框座3和气缸4实质上是为下面将要提及的焊接机本体5实施焊接时服务的或称配套的。继续见图1，焊接机本体5包括固定架51、作用缸52、移动座53、加热器M、焊接头55、电源线56和调整滑动座57，固定架51固定在前述的机座1上，在该固定架51的高度方向的两侧各构成有一调整滑动座导轨511，作用缸52采用气缸，并且为直线气缸，在该作用缸52的高度方向的两侧各构成有一移动座滑动槽521，移动座53的两侧各构成有一导滑块531，各导滑块531朝向作用缸52的一侧构成有导滑凸缘5311，导滑凸缘5311与前述的移动座滑动槽521滑配。加热器M用螺钉543与移动座53的底部固定，在该加热器 54的两侧构成有散热鳍片M1，焊接头55用焊接头固定螺钉552固定在加热器M的焊接头固定板542上，由图所示，焊接头固定板M2由定位螺钉M21与加热器M固定。电源线 56为柔性电源线，由紧定螺钉561与加热器M固定，调整滑动座57通过滑动槽571与前述的调整滑动座导轨511滑动配合，调整滑动座57用于调整作用缸52在固定架51上的上下位置，一旦调整后，调整滑动座57便由螺钉定位。作为本技术提供的技术方案的要点，在前述的焊接头55朝向机座1的一侧的表面构成有锯齿阳1，整个焊接头阳对应于前述的连接器容纳腔3111。请见图2，申请人在图2中对实际使用的导线7和连接器8进行了放大，本实施例中所例举的导线7为信号模拟传输线，将导线7的一端端部的被覆层72被预先去除，露出导电线芯71，并且将所有导线7粘固于胶粘带6上，导线7的数量与连接器8上的导电连接脚81 (业界称金手指)的数量相等，在导电连接脚81上敷设焊条811。焊接时，将连接器8 置于连接器容腔3111内，将导线7的导电线芯71与导电连接脚81对应。在气缸4的作用下，工作平台2移动，使放置在连本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种导线焊接机，包括一机座（１）和安装在机座（１）上的焊接机本体（５），焊接机本体（５）包括固定架（５１）、作用缸（５２）、移动座（５３）、加热器（５４）、焊接头（５５）、电源线（５６）和调整滑动座（５７），固定架（５１）固定在机座（１）上，作用缸（５２）固定在固定架（５１）上，移动座（５３）上下滑动地滑配在作用缸（５２）的缸体上，加热器（５４）固定在移动座（５３）上，焊接头（５５）固定在加热器（５４）上，电源线（５６）与加热器（５４）电连接，调整滑动座（５７）滑配在固定架（５１）上，其特征在于所述的焊接头（５５）朝向所述机座（１）的一侧构成有锯齿（５５１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：颜红方，黄强，谭振，易爱民，
申请(专利权)人：常熟泓淋电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32