本发明专利技术属于燃料设备的燃料供应，涉及一种燃料自上而下燃烧的全自动进料的燃烧炉及炉膛燃料进料装置。它包括直线平移台板、进料桶、平移装置、进料装置和控制装置，平移装置包括平移电机、平移变速机、平移行程开关及连接装置，平移装置包括直线、和旋转平移装置；进料装置包括燃料托板升降机构、进料电机、进料变速机、进料行程开关及连接装置，进料装置包括直线、和旋转平移进料装置；控制装置包括平移行程开关和进料行程开关控制电路。燃烧炉包括炉头部分，炉体部分和所述的炉膛燃料进料装置。本发明专利技术采用移动补给，推进式进料的方式，通过循环补给，不断推进实现持续不间断添加燃料，能满足持续性长时间用火需求。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于固体燃料的家用炉或灶，涉及一种燃料自上而下燃烧的全自动进料的 燃烧炉及炉膛燃料进料装置。
技术介绍
燃料采取自上而下的燃烧方式的燃烧装置在广大农村地区得到了一定程度的使 用，达到了一定的节能效果。但由于现有的该类炉膛内燃料大都采用一次性添加，燃烧 完后再重新添加、重新点火的方法，如专利申请号为CN200610018486. 7，专利技术名称为《双 向鼓风有机燃料炉膛二次燃烧方法及专用节能炉》，这种进料方法主要是受燃料自上而下 燃烧的方式和炉膛膛身为密闭式结构所限定的，因此，只适应家用；不能满足持续性长时 间用火需求，就算是解决了烟灰排放等问题，也无法进入食堂和酒店等大型用户，节能效 果不能得到更大程度的发挥；现有的进料装置如《密闭式生物质燃料进料装置》，专利号 CN200820185125. 6，螺旋装置的上端设有连通该螺旋装置的翻板门装置，翻板门装置上设 有燃料的进料口，螺旋装置的下端与一个计量料仓相互连通，计量料仓内设有检测燃料高 低料位检测装置，虽然可以实现持续不间断添加燃料，但其螺旋装置容易产生卡死等机械 故障，严重影响到使用效率。由此可见，现有技术方案还难以满足人们的实际需要。
技术实现思路
本专利技术目的之一在于提供一种燃料自上而下燃烧的可持续不间断添加燃料的炉 膛燃料进料装置。本专利技术目的之二在于提供一种使用该炉膛燃料进料装置的全自动进料的燃烧炉。本专利技术目的之一是这样实现的采用移动换料、从炉膛底部向上推进式的进料方 式，它包括平移台板、进料桶、平移装置、进料装置和控制装置；进料桶的桶口与平移台板的 连接口水平连接，进料桶和炉膛在水平面上的垂直度相同，炉膛的内径大于或等于进料桶 的内径；炉膛的底部膛口和漏斗出料口与固定台板连接口水平连接，平移台板与固定台板 的台板接触面滑动连接，进料桶随平移台板在炉膛的底部膛口和漏斗出料口之间滑动，该 区间的滑动位移等于底部膛口和漏斗出料口之间的中心距离；炉膛的底部膛口和漏斗出料 口的出口侧端与固定台板水平连接；平移装置与平移台板连接，进料装置与进料桶的桶底 部连接；平移装置包括平移电机、平移变速机、平移行程开关、及平移变速机与平移台板的 连接装置，平移装置包括直线平移装置和旋转平移装置；进料装置包括燃料托板升降机构、 进料电机、进料变速机、进料行程开关、及进料变速机与燃料托板升降机构的连接装置，进 料装置包括直线平移进料装置和旋转平移进料装置；控制装置包括平移行程开关电路和进 料行程开关电路。本专利技术目的之二是这样实现的它包括炉头部分，炉体部分和所述的炉膛燃料进 料装置。炉头部分为烟气管通过集烟层与烟 连接，进水口与下水箱和上水箱连接，上水 箱顶端设有蒸气出口，上风带内侧设有出风口并与鼓风机连通，炉头的出火口上装有均勻钻孔的分火板。炉体部分包括炉膛和鼓风系统，鼓风系统的鼓风机与上风管和下风管连接，炉膛 的下端为敞口式结构。本专利技术采用移动补给，推进式进料的方式，进料仓和进料平台的平板通过直线平 移装置和旋转平移装置，分别与炉膛底端或漏斗出料口连通，通过循环补给，不断推进实现 持续不间断添加燃料，能满足持续性长时间用火需求。附图说明图1、本专利技术实施例1主视图结构示意图。图2、本专利技术实施例2主视图结构示意图。图3、本专利技术实施例4主视图结构示意图。图4、本专利技术电路原理图。图中蒸气出口 1，烟气管2，烟囱3，点火燃气管4，燃气阀5，上风管阀门6，上风管 7，下风管8，下风管阀门9，进水口 10，鼓风机11，炉膛12，下风带13，直线平移导套14，直线 平移导杆15，导杆座16，直线平移台板17，进料桶18，进料变速机19，进料行程开关20，进 料控制杆21，进料螺杆22，进料螺帽23，灰尘刮板M，进料电机25，进料桶排灰阀26，进料 桶排灰口 27，燃料托板观，直线平移控制杆四，直线平移行程开关30，直线平移螺杆31，直 线平移变速机32，直线平移电机33，漏斗出料口 34，漏斗35，下风带排灰口 36，下风带排灰 阀37，下水箱38，上下水箱连接管39，上风带40，上水箱41，集烟层42，上风带出风口 43， 出火口 44，分火板45，下风带出风口 46，旋转台板47，支架48，A进料桶49，A桶排灰口 50， A桶排灰阀51，A桶燃料托板52，A桶进料螺杆53，A桶进料螺帽54，A桶进料齿轮55，A桶 灰尘刮板56，传动链条57，旋转传动齿轮58，旋转支承轴59，旋转变速机60，旋转电机61， B桶进料齿轮62，旋转传动装置支座63，B桶进料螺帽64，B桶灰尘刮板65，B桶排灰阀66， B桶排灰口 67，B桶进料螺杆68， B进料桶69，B桶燃料托板70，右旋转行程控制块71， 旋转轴套72，旋转行程开关73，左旋转行程控制块74，固定台板75，传动齿圈76，输出齿轮 77，旋转固定轴78，旋转轴承79。具体实施例方式本专利技术可以通过
技术实现思路
中说明的技术具体实施，通过下面的实施例可以对本发 明作进一步的描述，然而，本专利技术的范围并不限于下述实施例。平移装置包括直线平移装置和旋转平移装置；进料装置包括直线平移进料装置和 旋转平移进料装置。实施例1 参考图1 全自动进料的燃烧炉包括炉头部分，炉体部分和炉膛燃料进料装置；炉膛 燃料进料装置包括直线平移装置和直线平移进料装置。炉头部分中烟气管2与集烟层42连通，集烟层42与烟囱3连接，使从出火口 44 出来的烟灰气从烟 3排出。进水口 10与下水箱38连接，上水箱41通过上下水箱连接管 39与下水箱38连接，蒸气出口 1与上水箱41连接，常温水从进水口 10进入下水箱38和 上水箱41，被加热后，变成蒸气从蒸气出口 1排出，起到集热和对炉壁降温的作用。上水箱641和集烟层42的下端与上风带40连接，上风带40内侧设有出风口 43，上风带40通过上 风管7与鼓风机11连通；上风管7的阀门6后端的风管与点火燃气管4连接，点火燃气管4设有燃气阀5，燃气 从出风口 43进入炉膛12，点燃燃气有助于对燃料的点火，点火时燃气阀5打开，炉膛12内 燃料正常燃烧时燃气阀5关闭。 炉头的出火口 44上装有均勻钻孔的分火板45，火焰分均勻后，从分火板45喷出。炉体部分包括炉膛12和鼓风系统，鼓风系统的鼓风机11与上风管7和下风管8连 接，上风管7和上风带40连接，上风带40上开有出风口 43向炉膛12鼓风。上风管上安装 有阀门6以调节风量。下风管8与下风带13连接，下风带13设置在炉膛12下端的外围， 下风带13开有下风带出风口 46与炉膛12内连通，下风管8通过燃料层向炉膛12鼓风，同 时起到阻止烟气往炉膛12底部运动的作用。下风管8上装有控制风量的阀门9，下风带13 外侧下方有排灰口 36和下风带排灰阀37，通过下风带排灰阀37定时排灰尘。炉膛12的下端为敞口式结构。炉膛燃料进料装置中炉膛12底部的膛口和漏斗35底部的漏斗出料口 34与固定 台板连接口水平连接，直线平移台板17与固定台板的台板接触面滑动连接；进料桶18的桶 口与直线平移台板17的连接口水平连接，进料桶18对准炉膛12底部时为炉膛12加燃料， 对准漏斗出料口 34时为进料桶18加料。直线平移装置为直线平移导套14与直线平移台板17的两端连接，两端的直线平 移导套本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种炉膛燃料进料装置，它包括平移台板、进料桶、平移装置、进料装置和控制装置，其特征是：进料桶的桶口与平移台板的连接口水平连接，进料桶和炉膛在水平面上的垂直度相同，炉膛的内径大于或等于进料桶的内径；炉膛的底部膛口和漏斗出料口与固定台板连接口水平连接，平移台板与固定台板的台板接触面滑动连接，进料桶随平移台板在炉膛的底部膛口和漏斗出料口之间滑动，该区间的滑动位移等于底部膛口和漏斗出料口之间的中心距离；炉膛的底部膛口和漏斗出料口的出口侧端与固定台板水平连接；平移装置与平移台板连接，进料装置与进料桶的桶底部连接；平移装置包括平移电机、平移变速机、平移行程开关、及平移变速机与平移台板的连接装置，平移装置包括直线平移装置和旋转平移装置；进料装置包括燃料托板升降机构、进料电机、进料变速机、进料行程开关、及进料变速机与燃料托板升降机构的连接装置，进料装置包括直线平移进料装置和旋转平移进料装置；控制装置包括平移行程开关电路和进料行程开关电路。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙吉章，
申请(专利权)人：抚州孙氏兄弟实业有限公司，
类型：发明
国别省市：36
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