本实用新型专利技术公开一种新型定厚机,包括刀具、驱动电机、传动机构以及升降机构,该传动机构两端分别与刀具和驱动电机相连,该升降机构则与刀具相连,该升降机构为设置在刀具两侧的两个气压缸,该两个气压缸还均设置有电磁阀,该电磁阀均连接有控制器,该控制器则还连接有用于感测实际切屑量的感应器。本实用新型专利技术不仅能降低定厚机的震动而降低其维护成本,而且在遇到切屑量过大的情况时,也能使得刀具迅速上升,从而避免机台卡死或者转轴断裂等故障的发生。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及石材加工设备领域,更具体的说涉及一种新型的定厚机。
技术介绍
石材,一般均是从山上直接采集得到,其外形通常是不规则的;为了使得该石材能 够具有可供使用的形状,该石材需要通过加工设备进行再次加工,从而得到成品石材。作为常用加工设备中的定厚机,其通常包括刀具、驱动电机、传动机构以及升降机 构;该刀具采用转盘式刀具;该驱动电机则为该刀具的转动提供动力;该传动机构则连接 在刀具和驱动电机之间,将驱动电机的动力传递给刀具;该升降机构则为该定厚机的核心 部件,其与刀具相连,并用于控制该刀具实际切屑时的高度,从而实现了定厚切屑。但是,现有的升降机构通常是采用减速机或齿轮箱等结构直接控制刀具的升降, 故其往往存在如下缺陷一、由于该升降机构以及传动机构等均为硬性连接,故在定厚切屑时,整个定厚机 不具有任何的缓冲部件,从而造成定厚机震动过大,进而造成设备损耗大以及故障率高等 问题;二、由于该石材通常为不规则形状,故该定厚机在进行定厚切屑时,会碰到切屑量 过大的情况,此时升降机构无法让刀具快速升降,这样轻则会导致机台卡死而影响机台寿 命,重则会使得转轴断裂或电机烧毁,从而很大程度地影响了定厚机的正常使用。有鉴于此,本专利技术人针对现有定厚机的上述缺陷深入研究,遂有本案产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型定厚机,以解决现有技术定厚机的刀具无法 快速升降而容易造成机台寿命短以及震动过大、故障率高的问题。为了达成上述目的,本技术的解决方案是一种新型定厚机,包括刀具、驱动电机、传动机构以及升降机构,该传动机构两端 分别与刀具和驱动电机相连,该升降机构则与刀具相连,其中,该升降机构为设置在刀具两 侧的两个气压缸,该两个气压缸还均设置有电磁阀,该电磁阀均连接有控制器,该控制器则 还连接有用于感测实际切屑量的感应器。进一步,该控制器还连接有报警单元。进一步,该刀具与传动机构之间还设置有定厚头。进一步,该传动机构包括皮带轮、皮带、主机管以及主轴,该皮带轮经由皮带而与 驱动电机的输出轴相连;该主机管一端与皮带轮相连,另一端则与定厚头固定相连;该主 轴通过上下两个轴承而固定在主机管内,并与定厚头相连。采用上述结构后,本技术具有如下有益效果一、由于该升降机构为两个气压缸,故该刀具等部件是通过气压缸的升缩而实现 切屑厚度的调整,故在本技术定厚机进行切屑时,该气压缸会起到一定的缓冲作用,从而降低定厚机的震动,进而降低整个设备的损耗即降低其维修成本;二、由于该定厚机还包括控制器和感应器,故当遇到切屑量过大的情况时,该感应 器会通过感测刀具的切屑阻力等方式而感测得到,并将信号传递给控制器,该控制器则立 即控制电磁阀,从而控制气压缸动作,进而使得气压缸活塞迅速上升,并最终避免造成机台 卡死或者转轴断裂等故障的发生。附图说明图1为本技术涉及 的一种新型定厚机的局部剖视图。图中定厚机100刀具1定厚头11驱动电机2输出轴21传动机构3皮带轮31皮带32主机管33主轴34升降机构4气压缸4具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案,下面通过具体实施例来对本技术进 行详细阐述。如图1所示,其示出的为本技术涉及的一种新型定厚机100,其包括刀具1、驱 动电机2、传动机构3以及升降机构4,其中该刀具1,优选为转盘式刀具,具体是通过其快速的转动而实现对石材的切割;该驱动电机2,作为整个定厚机100的动力源;该传动机构3,两端分别与刀具1和驱动电机2相连,从而将驱动电机2的动力传 送给刀具1 ;该升降机构4,则与刀具1相连,从而控制刀具1实际切屑时的高度,该升降机构4 包括两个气压缸41、控制器(图中未示出)以及感应器(图中未示出),该两个气压缸41 分设在刀具1的两侧,并通过电磁阀(图中未示出)而与控制器相连;该控制器还与感应 器相连,该感应器用于感测切屑量是否在额定范围内,其具体可以通过感测刀具1的切屑 阻力等方式来实现,当该感应器感应到实际切屑量超出额定范围时,该感应器会发送信号 至控制器,该控制器会控制电磁阀,从而使得该气缸活塞迅速上升,并最终避免造成定厚机 100整体卡死或者转轴断裂等故障的发生。当然在具体实施时,该控制器还可以连接有报警 单元(图中未示出),即当该实际切屑量超出额定范围时,该控制器控制报警单元报警。另 夕卜,由于该升降机构4为两个气压缸41,故该刀具1等部件是通过气压缸41的升缩而实现 切屑厚度的调整,故在本技术定厚机100进行切屑时,该气压缸41会起到一定的缓冲 作用,从而降低定厚机100的震动,进而降低整个设备的损耗即降低其维修成本。为了确保该刀具1具有一定的初始厚度而不容易出现误操作,该刀具1与传动机 构3之间还设置有定厚头11。作为该传动机构3的一种实施方式,该传动机构3包括皮带32轮31、皮带32、主机管33以及主轴34,该皮带32轮31经由皮带32而与驱动电机2的输出轴21相连;该主 机管33 —端与皮带32轮31相连,另一端则与定厚头11固定相连;该主轴34通过上下两 个轴承而固定在主机管33内,并与定厚头11相连。这样,该驱动电机2首先将动力经由皮 带32而传输给皮带32轮31,又经由皮带32轮31而传输给定厚头11,由于该定厚头11与 刀具1相连,故最终实现将动力传输给了刀具1,该主轴34则起到作该刀具1以及主机管 33的转动轴的作用。需要说明的是,该定厚机100的其他常规组成部件,比如说机壳等,由于其不涉及 到本方案的改进,故在附图以及文字中均未一一做详细描述。上述实施例和图式并非限定本技术的产品形态和式样,任何所属
的 普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本技术的专利范畴。权利要求一种新型定厚机,包括刀具、驱动电机、传动机构以及升降机构,该传动机构两端分别与刀具和驱动电机相连,该升降机构则与刀具相连,其特征在于,该升降机构为设置在刀具两侧的两个气压缸,该两个气压缸还均设置有电磁阀,该电磁阀均连接有控制器,该控制器则还连接有用于感测实际切屑量的感应器。2.如权利要求1所述的一种新型定厚机,其特征在于,该控制器还连接有报警单元。3.如权利要求1或2所述的一种新型定厚机,其特征在于,该刀具与传动机构之间还设 置有定厚头。4.如权利要求3所述的一种新型定厚机,其特征在于,该传动机构包括皮带轮、皮带、 主机管以及主轴,该皮带轮经由皮带而与驱动电机的输出轴相连;该主机管一端与皮带轮 相连,另一端则与定厚头固定相连;该主轴通过上下两个轴承而固定在主机管内,并与定厚 头相连。专利摘要本技术公开一种新型定厚机,包括刀具、驱动电机、传动机构以及升降机构,该传动机构两端分别与刀具和驱动电机相连,该升降机构则与刀具相连,该升降机构为设置在刀具两侧的两个气压缸,该两个气压缸还均设置有电磁阀,该电磁阀均连接有控制器,该控制器则还连接有用于感测实际切屑量的感应器。本技术不仅能降低定厚机的震动而降低其维护成本,而且在遇到切屑量过大的情况时,也能使得刀具迅速上升,从而避免机台卡死或者转轴断裂等故障的发生。文档编号B28D1/22GK201626056SQ20102013902公开日2010年11月10日 申请日期2010年3月19日 优先权本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型定厚机,包括刀具、驱动电机、传动机构以及升降机构,该传动机构两端分别与刀具和驱动电机相连,该升降机构则与刀具相连,其特征在于,该升降机构为设置在刀具两侧的两个气压缸,该两个气压缸还均设置有电磁阀,该电磁阀均连接有控制器,该控制器则还连接有用于感测实际切屑量的感应器。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:刘智,
申请(专利权)人:福建省南安飞宙机械有限公司,
类型:实用新型
国别省市:35[中国|福建]
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