介质谐振器和介质滤波器制造技术

本实用新型专利技术公开了介质谐振器和介质滤波器。本实用新型专利技术实施例提供的介质谐振器及介质滤波器，通过金属底座实现了介质谐振柱和腔体之间的可拆卸式连接，并且金属底座周边有尖齿，当用螺钉把金属底座锁紧在腔体上时，能保证金属底座与腔体紧密接触，满足射频要求。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及介质滤波器
，具体涉及介质谐振器和介质滤波器。
技术介绍
介质滤波器是利用介质陶瓷材料的低损耗、高介电常数、频率温度系数和热膨胀 系数小、其特点是插入损耗小、耐功率性好、带宽窄。参见图1，该图为横磁(transverse magnetic，TM)模介质滤波器的示意图，主要 由介质谐振柱和金属腔体组成。根据电磁学的原理，谐振器在正常工作时，介质谐振柱101 上下端面和金属腔体102连接处有电流分布。如果介质谐振柱101的上下端面与金属腔体 102接触不好，一方面会造成电流泄露，另一方面增加了介质谐振柱101上下端面与金属腔 体102的接触电阻，增加了损耗。因此，TM模介质滤波器中谐振器的介质与金属腔体102上 下表面接触良好很重要，否则会导致电流损耗增大，从而影响滤波器的性能。为了使介质谐振柱下表面和金属腔体良好的接触，现有技术采取的方式是将介质 谐振柱下表面与金属腔体进行焊接，而上表面通过弹性导电体的弹性形变实现电连接。在对现有技术的研究和实践过程中，本技术的专利技术人发现，现有技术中，将介 质谐振柱的下表面直接焊接到金属腔体上，虽然可以解决电导通的问题，但是却不易操作， 由于腔体的内部结构限制，焊接比较困难，同时焊接后，一旦介质谐振柱出现问题，由于介 质谐振柱按揭在腔体上，无法通过更换介质谐振柱进行维修和调试。
技术实现思路
本技术提供的介质谐振器及介质滤波器，可以方便的更换介质谐振柱，提高 了介质滤波器的可维护性。本技术实施例提供的一种介质谐振器，包括介质谐振柱、腔体、盖板，所述介 质谐振柱设置于所述腔体内，还包括介质谐振柱的金属底座，所述介质谐振柱的底面焊接 于所述金属底座的第一端，所述金属底座通过螺钉固定于所述腔体底面上，所述金属底座 的第二端与腔体的接触面周边有用于减小金属底座与腔体底面的接触面积的尖齿。优选地，所述金属底座第二端呈圆柱体形状，所述尖齿呈环形，所述第二端与腔体 底面的接触面的周边设置所述环形尖齿。优选地，所述尖齿截面为三角形或圆弧形或梯形或矩形。优选地，所述介质谐振柱为圆柱体形，所述金属底座上的第一端设置有用于定位 所述介质谐振柱的圆形定位凹台，所述定位凹台的直径稍大于所述介质谐振柱的直径。优选地，所述介质谐振柱为圆柱体形，所述介质谐振柱中部有沿轴向的通孔，所述 金属底座上第一端设置有定位柱，所述定位柱插入所述通孔，对介质谐振柱进行定位。优选地，所述介质谐振柱底面采用金属化处理，所述金属化后的金属层与所述金 属底座第一端焊接。本技术提供的一种介质滤波器，包括一个或多个上述的介质谐振器，以及设3置于所述各个介质谐振器之间用于进行信号耦合的耦合窗口。本技术实施例提供的介质谐振器及介质滤波器，通过金属底座实现了介质谐 振柱和腔体之间的可拆卸式连接，并且金属底座周边有尖齿，当用螺钉把金属底座锁紧在 腔体上时，能保证金属底座与腔体紧密接触，满足射频要求。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需 要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实 施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图 获得其他的附图。图1为现有的横磁模介质滤波器的示意图；图2为本技术实施例介质谐振器的剖面结构示意图；图3为本技术实施例介质谐振器的局部结构示意图；图4为本技术实施例介质谐振柱底座的仰视图；图5为本技术实施例中介质谐振器的立体剖视图；图6为本技术中介质谐振柱金属底座的一种定位结构示意图；图7为本技术中介质谐振柱金属底座的另一种定位结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一、一种介质谐振器，剖面结构示意图如图2所示，包括介质谐振柱210、腔体220，所述介质谐振柱210设置于所述腔体220内，其特征在 于，还包括介质谐振柱的金属底座230，所述介质谐振柱210的底面焊接于所述金属底座 230的第一端231，所述金属底座通过螺钉240固定于所述腔体220底面上，所述金属底座 的第二端232周边有尖齿250，所述尖齿与腔体220底面接触式连接，尖齿250用于减小所 述金属底座230与腔体220底面之间的接触面积，保证金属底座230与腔体220底面之间 的紧密可靠的接触。一并参阅图3所示，为本实施例中尖齿的局部放大剖面示意图。所述尖齿使得金 属底座和腔体底面的接触面积减小，有利于可靠接触。图3中仅示出了截面为三角形的尖 齿。可以理解所述尖齿250截面还可以或圆弧形或梯形或矩形等。进一步参阅图4、图5，图4为本实施例介质谐振柱底座的仰视图，图5为本实用新 型实施例中介质谐振器的立体剖视图，所述介质谐振柱210为圆柱体形状，所述金属底座 230第二端232也呈圆柱体形状，图4为金属底座的仰视图，所述尖齿250呈环形，所述第二 端232与腔体底面的接触面的周边设置所述环形尖齿250。为了便于安装，本实施例中提供两种方式实现介质谐振柱和金属底座之间的定 位。方式一、如图6所示，本实施例中，所述金属底座上的第一端可以设置有用于定位 所述介质谐振柱的圆形定位凹台233，所述介质谐振柱为圆柱体形状，所述定位凹台233的 直径稍大于介质谐振柱的直径。方式二、如图7所示，所述介质谐振柱为圆柱体形状，所述介质谐振柱中部有沿轴 向的通孔，所述金属底座上第一端设置有定位柱234，所述定位柱234插入介质谐振柱中央 的通孔，对介质谐振柱进行定位。本技术中，可以对所述介质谐振柱210底面采用金属化处理，金属化后的金 属层与所述金属底座第一端焊接在一起，可以提高导电性。实施例二、一种介质滤波器，包括一个或多个实施例一中所述的介质谐振器，以及 设置于所述各个介质谐振器之间用于进行信号耦合的耦合窗口。以上对本技术实施例所提供的介质谐振器和介质滤波器进行了详细介绍，其 中本技术实施例提供的介质谐振器及介质滤波器，通过金属底座实现了介质谐 振柱和腔体之间的可拆卸式连接，并且金属底座周边有尖齿，当用螺钉把金属底座锁紧在 腔体上时，能保证金属底座与腔体紧密接触，满足射频要求。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例 的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术 人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述， 本说明书内容不应理解为对本技术的限制。权利要求一种介质谐振器，包括介质谐振柱、腔体、盖板，所述介质谐振柱设置于所述腔体内，其特征在于，还包括介质谐振柱的金属底座，所述介质谐振柱的底面焊接于所述金属底座的第一端，所述金属底座通过螺钉固定于所述腔体底面上，所述金属底座的第二端与腔体的接触面周边有用于减小金属底座与腔体底面的接触面积的尖齿。2.如权利要求1所述的介质谐振器，其特征在于，所述金属底座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙尚传，童恩东，
申请(专利权)人：深圳市大富科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94