高支高密大提花汉麻床品面料：经纱选用紧密纺50S汉麻纱，纬纱选用涡流纺40S汉麻纱，面料规格：136”紧密纺汉麻50S*MVS汉麻40S/173*110，总经23520根，运用中国传统水墨画技法、混满地平铺、花幅74cm、花长255cm的二方连续写实/抽象独花，应用至少20种不同织物组织于一个图案的循环中，提综比例控制在30-35％。具备高档床品面料所必须的舒适性、功能性、环保性特性。本发明专利技术不仅保留了汉麻天然的抗菌、防紫外线、吸湿快干等主要特性，而且在面料的柔软性，面料的细密性，大花幅织造的奢华性，均达到了高档面料的要求。制成的床品，同样具备面料所具有的全部优越的特性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及家纺面料及制品，特别是一种以汉麻纱为原料织造的高支高密大提花 床品面料及制品。
技术介绍
传统的床品面料，如棉纤维、木浆粘胶纤维等纤维素纤维面料，虽然具有手感柔 软、亲肤性能优、吸湿性强、抗静电等特点，但是放湿性能差、真菌易滋生；如丝、毛等蛋白质 纤维面料，除了具备纤维素纤维面料的优点外，还具有保健功能，但是此类面料服用性能、 耐日晒、耐酸碱性差。传统床品面料的抗菌、防臭等功能都是在面料的后处理阶段用化学助 剂来实现的，并非天然生成的，助剂的排放也影响环境。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服传统床品面料的不足，提供一种具有天然抗菌、防臭、耐日 晒、抗紫外线、吸湿快干等特性的高支高密大提花汉麻床品面料及制品。本专利技术的解决方案高支高密大提花汉麻床品面料经纱选用紧密纺50S汉麻纱，纬纱选用涡流纺40S 汉麻纱，面料规格136”紧密纺汉麻50S*MVS汉麻40S/173*110，总经23520根，运用中国传 统水墨画技法、混满地平铺、花幅74cm、花长255cm的二方连续写实/抽象独花，应用至少 20种不同织物组织于一个图案的循环中，将汉麻植物元素及时尚图案元素赋于面料，给人 以回归大自然的感觉，提综比例控制在30-35%，使面料简洁的同时又富有立体感，使用淀 粉酶退浆，保持了纯汉麻的天然功能。汉麻纤维床品面料具备高档床品面料所必须的舒适 性、功能性、环保性特性。本专利技术不仅保留了汉麻天然的抗菌、防紫外线、吸湿快干等主要特 性，而且在面料的柔软性，面料的细密性，大花幅织造的奢华性，均达到了高档面料的要求。根据汉麻纱单强低、湿强低、湿伸长大、吸湿性强等特性，本专利技术对织造的工艺进 行了优化，织造工艺为单织轴织造，避免双织轴的张力不一致而造成布面风格差异，上机 张力3000-4000N，后梁高度低于km，织机车速450r/min，机上纬密108/英寸，车间温度 250C 士2°C，湿度 75% 士2%。高支高密大提花汉麻床品制品使用上述高支高密大提花汉麻床品面料，结合流 行、时尚的款式设计，制成高支高密大提花汉麻床品制品。用高支高密大提花汉麻床品面料 制成的制品，同样具备高支高密大提花汉麻床品面料所具有的全部优越的特性。具体实施例方式选用紧密纺50S汉麻纱作为经纱，选用涡流纺40S汉麻纱作为纬纱。紧密纺50S汉麻纱是采用常规的紧密纺工艺制成。涡流纺40S汉麻纱的生产方法如下第一步对汉麻纤维的进行养生预处理，即向汉麻原纤中喷洒给油给湿柔软渗透剂，对汉麻原纤进行给油给湿处理，给油给湿柔软渗透剂的加入量为汉麻原纤的重量百分 比为7 %，给油给湿柔软渗透剂的成份为乳化剂15 %，柔软剂8 %，软水77 %，汉麻纤维的 回潮率控制在> 13%。第二步开清棉工序，所用开清棉设备及主要工艺参数为抓棉机的行走速度 16m/min，抓棉打手与肋条隔距2. 3mm，抓棉打手速度760r/min，抓棉臂每次下降距离3mm ； 混开棉机角钉帘速度70m/min尘棒与尘棒隔距8mm，两个平行打手速度400r/min， 420m/min ；开棉机梳针打手速度400r/min ；FA046型振动棉箱角钉帘速度60m/min，喂棉 罗拉速度25r/min ；成卷机棉卷罗拉速度lOr/min左右，综合打手速度760r/min，打手与 尘棒隔距12mm，尘棒与尘棒隔距8mm，总重13. 55kg，麻卷定量368. 6g/m,重量不勻率控制在 1.5%以内，卷形紧密，良好，麻卷回潮率彡13.3%。第三步汉麻纤维梳理，所用梳理设备及主要工艺参数为梳棉机的工艺参数为 锡林速度345r/min，刺辊速度680r/min，盖板速度140mm/min，道夫速度16r/min，锡林 盖 板隔距8X7X7X7X8英丝，给棉板 刺辊隔距12英丝，锡林 道夫隔距5英丝，生条定量 25g/5m，测试数据生条条干CV < 4. 90%，棉结1粒/g，回潮率彡12.6%.棉纤维梳理，所用梳理设备及主要工艺参数为梳棉机的工艺参数为锡林速度 370r/min,刺辊速度850r/min，盖板速度210mm/min，道夫速度18r/min，锡林 盖板隔距 7X6X6X6X7英丝，给棉板 刺辊隔距10英丝，锡林 道夫隔距5英丝。生产环境温 度27. 5度，湿度62%。生条测试数据手拣棉结7粒/g，生条定量25g/5m，生条条干CV < 4. 50%，回潮率彡7.1% ο第四步预并条工序，所用预并条机及主要工艺参数为预并条机的并前后罗拉 隔距16mm，罗拉加压118X 362X 392X 362N，压力棒调节环15mm，喇叭口直径3. 6讓，皮 辊前-后直径Φ 36 X Φ 36 X Φ 33 X Φ 36_，并合数6并，出条速度275m/min。第五步精梳工序，所用精梳机及主要工艺参数为精梳机的锡林规格格拉夫 7015型，顶梳未用，给棉长度5. 2mm,落棉刻度7，顶梳-分离罗拉3. 65mm,皮辊直径 前-后Φ 45 X Φ 45 X Φ 45mm，锡林速度260钳次。第六步并条工序，所用并条设备及主要工艺参数为并条机的主要工艺参数为 头并定量23g/5m，头并牵伸8. 60倍；二并定量21g/5m，二并牵伸8. 76倍；三并定量19g/5m， 三并牵伸6. 63倍，末并条干CV :2. 8%，喇叭口直径3. 2mm。出条速度160 220m/mi η,回 潮11. 6%。工艺采取“中定量、重加压、大隔距、倒牵伸、合理张力牵伸、充分并合、防缠防 堵”的工艺。胶辊表面光滑无毛刺，采用抗静电处理。第七步涡流纺工序，所用涡流纺设备及主要工艺参数为涡流纺纱机的涡流纺 工艺参数集棉器开口尺寸2. Omm ；纺锭直径1. Omm ；针座型号L8型；针座-前罗拉距离 20mm ；2罗拉-3罗拉隔距41mm ；3罗拉-4罗拉隔距43mm ；下肖隔距2. 4mm ；下肖-前罗拉高 度3. 38mm ；喂入比0. 955 ；张力罗拉张力90cN ；TRR 1. 025 ；Nl喷嘴工作压力0. 55mpa ；后牵 伸3倍；MDR牵伸30倍、35倍、40倍选配，总牵伸190倍，纺纱速度280m/min,纺纱环境温 度27. 5°C，相对湿度65%，汉麻纱支数为40支。织造的工艺面料规格为136”紧密纺汉麻50S*MVS汉麻40S/173*110，总经23520 根，单织轴织造，避免双织轴的张力不一致而造成布面风格差异，上机张力3500N，后梁高度 3cm、织机车速450r/min、机上纬密108/英寸、车间温度25°C 士2°C，湿度75% 士2%，运用中国传统水墨画技法、混满地平铺、花幅74cm、花长255cm的二方连续写实/抽象独花，应 用观种不同织物组织于一个图案的循环中，将汉麻植物元素及时尚图案元素赋于面料，给 人以回归大自然的感觉，提综比例控制在30-35%，使面料简洁的同时又富有立体感，使用 淀粉酶退浆保持了纯汉麻的天然功能。 高支高密大提花汉麻床品制品使用上述高支高密大提花汉麻床品面料，结合流 行、时尚的款式设计，制成高支高密大提花汉麻床品制品。用高支高密大提花汉麻床品面料 制成的制品，同样具备高支高密大提花汉麻床品面料所具有的全部优越的特性。权利要求本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．高支高密大提花汉麻床品面料，其特征在于经纱选用紧密纺５０Ｓ汉麻纱，纬纱选用涡流纺４０Ｓ汉麻纱，面料规格：１３６”紧密纺汉麻５０Ｓ＊ＭＶＳ汉麻４０Ｓ／１７３＊１１０，总经２３５２０根，运用中国传统水墨画技法、混满地平铺、花幅７４ｃｍ、花长２５５ｃｍ的二方连续写实／抽象独花，应用至少２０种不同织物组织于一个图案的循环中，将汉麻植物元素及时尚图案元素赋于面料，提综比例控制在３０－３５％。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王圣杰，杭芳，王成军，孙进，王兴兰，孙鉴丽，季萍，
申请(专利权)人：盐城悦弘织造有限公司，
类型：发明
国别省市：32
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