The invention discloses a resistance welding method, which is in spot welding on aluminum spot welding, spot welding of aluminum was placed on the platform in spot welding, spot welding of aluminum is covered with a thin aluminum foil, a thin copper foil covered on the thin aluminum foil, and then adjust the welding parameters control of resistance spot welding spot welding. In the welding of thin aluminum electrode material, between the welding point and a thin copper electrode, welding welding point contact parts are copper foil, copper foil as a sacrificial layer in this welding spot welding head will not be thin aluminum stick electrode. Therefore, the invention adopts copper foil as sacrificial layer after the welding point can not be stuck in aluminum foil, improve the service life of the welding point and production efficiency.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及。
技术介绍
电阻焊是使金属搭接、对接部位流过电流，利用金属的接触电阻和固有电阻的发 热，使接触部位达到金属的熔融温度，并以适当方式方法给焊接部加压的压力焊。在生产过 程中CD点焊薄材质的铝电极时，由于焊接的铝箔厚度小，接触点处于熔融状态时，极易将 铝箔焊穿，一般点焊1(Γ15次后，点焊头容易粘铝电极，且铝箔被焊穿，从而不能达到焊接 的效果。为了使点焊头不粘电极，必须经常清理干净点焊头，焊接效率低。
技术实现思路
本专利技术为解决电阻焊接时所遇到的上述问题，提出了一种电阻点焊时点焊头不会 粘铝箔，铝箔被焊穿，能有效提高点焊头的使用寿命和生产的效率的电阻焊接方法。本专利技术的电阻焊接方法，其是在点焊机上进行铝材点焊时，被点焊铝材置于点焊 平台上，在被点焊铝材上覆盖有一薄铝箔片，调整焊接参数控制点焊头进行电阻点焊，在所 述薄铝箔片上还覆盖有一薄铜箔片。所述薄铜箔片的厚度为0. Γ0. 5mm。在焊接薄材质铝电极时，在点焊头与电极之间隔一片薄铜片，焊接时点焊头接触 的部位是铜箔片，这样以铜箔作为牺牲层焊接时点焊机的焊头就不会将薄的铝电极粘住。 因此，本专利技术采用了用铜箔作为牺牲层后，点焊头就不会粘铝箔，提高了点焊头的使用寿命 和生产的效率。附图说明附图为本专利技术的过程原理示意图。具体实施方式 本专利技术的电阻焊接方法可用于电动汽车电池铝电极的电阻焊接，采用中频逆变点 焊机进行焊接前，焊接之前先调节参数，将预压时间设置为650ms，一次时间为2s，电流为 整体的25%，脉冲次数为1，将被点焊铝材铝电极安装在CD点焊平台4上，然后将薄铝箔片 5放置在...
【技术保护点】
１．一种电阻焊接方法，其是在点焊机上进行铝材点焊时，被点焊铝材置于点焊平台上，在被点焊铝材上覆盖有一薄铝箔片，调整焊接参数控制点焊头进行电阻点焊，其特征在于：在所述薄铝箔片上覆盖有一薄铜箔片。
【技术特征摘要】
1.一种电阻焊接方法，其是在点焊机上进行铝材点焊时，被点焊铝材置于点焊平台上， 在被点焊铝材上覆盖有一薄铝箔片，调整焊接参数控制点焊头进行电阻点...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪俊峰，王昌友，
申请(专利权)人：华霆合肥动力技术有限公司，
类型：发明
国别省市：34
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