多轴线切割机制造技术

本发明专利技术公开一种多轴线切割机，包括主轴，所述主轴为三根或三根以上，所述主轴从左到右依次布置，其中每两根主轴之间设置一根工件，所述主轴上设有切割线。本发明专利技术将线切割机主轴设计为三轴或三轴以上的方式，同时能够加工两根以上工件，且由于是采用每两根主轴之间只摆放一根工件的方式，因此不会导致切割线弯曲过大，由于一台机器可以相当于传统型的几倍的切割能力，所以钢丝和切割砂浆等资源利用率大大提高。

Multi axis cutter

The invention discloses a multi axis cutting machine, which comprises a main shaft, the main shaft is three or more than three, the main shaft are arranged from left to right, a workpiece is arranged between each two spindle, the spindle is provided with a cutting line. The line cutting machine spindle design for the three or three axis above way, also can be processed more than two workpieces, and because it is used between each two spindle placed only a workpiece, so it won't cause the cutting line bending is too large, as a machine for a few times can be equivalent to the traditional type of cutting so, the wire cutting and mortar greatly improves the utilization rate of resources.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种线切割设备，具体地说，涉及的是一种多轴线切割机。
技术介绍
切片机(也叫线切割机)是利用砂浆(SiC与油混合搅拌而成的研磨液)喷淋在高速运行的钢丝上对太阳能和半导体行业的硅棒以及其他行业的陶瓷、蓝宝石、金刚石等脆性材料进行多线物理切割方式加工的设备，或是附金刚石等硬材料的钢丝对太阳能和半导体行业的硅棒以及其他行业的陶瓷、蓝宝石、金刚石等脆性材料进行多线物理切割并用水冷的方式加工的设备。传统的线切割机一般有两种结构形式，其中一种结构如图1所示，采取两轴方式， 一次仅能切割一列硅锭，要使切割长度长就需要把主轴1设计很长，如800mm，1000mm，这样主轴的直径轴承等需要选用很大的尺寸，资源利用度很低；传统的线切割机另一种如图2 所示采取两轴方式，一次仅能切割两列硅锭，而且由于两轴之间摆放两列硅锭，轴距较大， 相同张力的钢丝2情况下弯曲度更大，所以不利于切割，目前已经有逐渐被市场所淘的趋势
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是，针对现有技术中存在的上述不足，提供了一种多轴线切割机，改变传统线切割机的设置，采用三轴以及三轴以上的方式，可以同时切割多个工件，从而大幅提高生产效率和资源利用率。为实现以上目的，本专利技术提供了一种多轴线切割机，包括主轴，所述主轴为三根或三根以上，三根或三根以上所述主轴从左到右依次布置，其中每两根所述主轴之间设置一根工件。所述主轴上设有切割线。进一步的，所述三根或三根以上的主轴平行设置，或者左右端两根主轴朝下倾斜设置。进一步的，所述主轴倾斜设置的倾斜角度为30度。进一步的，所述切割线可以是钢线、钢丝、附金刚石钢丝等。进一步的，所述工件可以是硅棒、陶瓷、蓝宝石、或金刚石等脆性材料。本专利技术将传统的两根主轴调整为三根或三根以上，并采用依次布置的方式，这样能够同时加工两根及两根以上工件，且由于是采用每两根主轴之间只摆放一根工件的方式，因此不会导致切割线弯曲过大，由于一台机器可以相当于传统型的几倍的切割能力，所以钢丝和切割砂浆等资源利用率大大提高。附图说明图1为传统型切割机结构图之一；图2为传统型切割机结构图之二 ；图3为本专利技术为三轴线切割机实施例的示意图；图4为本专利技术为四轴线切割机实施例的俯视图；图5为本专利技术为四轴线切割机实施例的主视图；图中1为主轴，2为切割线，3为工件。具体实施方式 以下结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明，以下的描述仅用于理解本专利技术技术方案之用，不用于限定本专利技术的范围。实施例1本实施例提供了一种三轴线切割机，如图3所示，图中1为主轴，2为切割线，3为工件。在该实施例中，三根主轴1从左到右依次布置，在每两根主轴1之间放置一根工件3， 共两根工件3。切割线2缠绕在主轴1上。线切割机其他常用部件和工作过程，如支架、底座、切割轮和提升装置等，均采用现有成熟的技术，本实施例中不再详细说明。本实施例中，所述切割线2可以是钢线、钢丝、附金刚石钢丝等。本实施例中，所述工件3可以是硅棒、陶瓷、蓝宝石、或金刚石等脆性材料。通过本实施例可以看出，将线切割机主轴设计为三轴的方式，同时能够加工两根工件，且由于是采用每两根主轴之间只摆放一根工件的方式，因此不会导致钢线(钢丝、附金刚石钢丝等)弯曲过大，由于一台机器可以相当于传统型的1-2倍的切割能力，所以钢丝和切割砂浆等资源利用率大大提高。实施例2本实施例提供了一种四轴线切割机，如图4所示，图中1为主轴，2为切割线，3为工件。在该实施例中，四根主轴1从左到右依次布置，在所述四根主轴1之间从左到右依次放置三根工件3，即在每两根主轴1之间放置一根工件3。切割线2缠绕在主轴上。线切割机其他常用部件和工作过程，如支架、底座、切割轮和提升装置等，均采用现有成熟的技术， 本实施例中不再详细说明。如图5所示，本实施例中，所述四根主轴1轴距设计为500mm，左右端两根主轴1朝下倾斜30度，从左到右依次摆放三根工件进行切割。本实施例中，所述切割线2可以是钢线、钢丝、附金刚石钢丝等。本实施例中，所述工件3可以是太阳能和半导体行业的硅棒以及其他行业的陶瓷、蓝宝石或金刚石等脆性材料。通过本实施例可以看出，将线切割机主轴设计为四轴的方式，同时能够加工三根工件，且由于是采用每两根主轴之间只摆放一根工件的方式，因此不会导致钢线(钢丝、附金刚石钢丝等)弯曲过大，由于一台机器可以相当于传统型的1. 5-3倍的切割能力，所以钢丝和切割砂浆等资源利用率大大提高。实施例3本实施例提供了一种五轴线切割机，在该实施例中，五根主轴1从左到右依次布置，在所述主轴1之间从左到右依次放置四根工件3，即在每两根主轴1之间放置一根工件 3。切割线2缠绕在主轴上。线切割机其他常用部件和工作过程，如支架、底座、切割轮和提升装置等，均采用现有成熟的技术，本实施例中不再详细说明。本实施例中，所述主轴1轴距设计为500mm，左右端两根主轴1朝下倾斜30度，从左到右依次摆放四根工件进行切割。本实施例不会导致切割线弯曲过大，一台机器可以相当于传统型的2-4倍的切割能力，所以钢丝和切割砂浆等资源利用率大大提高。本专利技术通过改变传统线切割机的轴设置，采用三轴或三轴以上的方式，可以同时切割多个工件，以上实施例给出三轴、四轴和五轴的情形，根据原理可知道，同样也可以 是六轴及以上等多轴，从而大幅提高生产效率和资源利用率。以上仅仅是对本专利技术的较佳实施例进行的详细说明，但是本专利技术并不限于以上实施例。应该理解的是，在不脱离本申请的权利要求的精神和范围情况下，本领域的技术人员做出的各种修改，仍属于本专利技术的范围。权利要求1.一种多轴线切割机，包括主轴，其特征在于所述主轴为三根或三根以上，三根或三根以上所述主轴从左到右依次布置，其中每两根所述主轴之间设置一根工件，所述主轴上设有切割线。2.根据权利要求1所述的多轴线切割机，其特征在于三根或三根以上所述主轴平行设置。3.根据权利要求1所述的多轴线切割机，其特征在于三根或三根以上所述主轴，其中左右端两根主轴朝下倾斜设置。4.根据权利要求3所述的多轴线切割机，其特征在于所述左右端两根主轴朝下倾斜设置，其倾斜的角度为30度。5.根据权利要求1或2所述的多轴线切割机，其特征在于每两根所述主轴之间的轴距为500mm。6.根据权利要求1所述的多轴线切割机，其特征在于所述切割线是钢线、钢丝或附金刚石钢丝。7.根据权利要求1所述的多轴线切割机，其特征在于所述工件是硅棒、陶瓷、蓝宝石或金刚石。全文摘要本专利技术公开一种多轴线切割机，包括主轴，所述主轴为三根或三根以上，所述主轴从左到右依次布置，其中每两根主轴之间设置一根工件，所述主轴上设有切割线。本专利技术将线切割机主轴设计为三轴或三轴以上的方式，同时能够加工两根以上工件，且由于是采用每两根主轴之间只摆放一根工件的方式，因此不会导致切割线弯曲过大，由于一台机器可以相当于传统型的几倍的切割能力，所以钢丝和切割砂浆等资源利用率大大提高。文档编号B28D5/04GK102152418SQ201110064640公开日2011年8月17日 申请日期2011年3月17日 优先权日2011年3月17日专利技术者叶国卿, 贺贤汉 申请人:上海汉虹精密机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种多轴线切割机，包括主轴，其特征在于所述主轴为三根或三根以上，三根或三根以上所述主轴从左到右依次布置，其中每两根所述主轴之间设置一根工件，所述主轴上设有切割线。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶国卿，贺贤汉，
申请(专利权)人：上海汉虹精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：31