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永磁电机转子制造技术

技术编号:6089620 阅读:203 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开的永磁电机转子包括转轴,紧贴在转轴表面的永磁体和包裹永磁体的金属保护套,金属保护套的表面具有若干条周向槽。通常,周向槽的深度为保护套厚度的1/20到3/5,槽的宽度为0.5mm到6mm,不影响转子护套的机械强度。在转子保护套上开周向槽,阻断了转子涡流的轴向通道,减少了转子涡流损耗,从而减小了转子发热;于此同时,转子护套表面积加大,更有利于转子的散热,可降低电机转子温升,提高了电机的效率和使用寿命。

Permanent magnet motor rotor

The permanent magnet motor rotor comprises a rotating shaft, a permanent magnet tightly attached to the surface of the rotating shaft and a metal protective sleeve wrapped with the permanent magnet, and the surface of the metal protecting sleeve is provided with a plurality of circumferential grooves. Generally, the depth of the circumferential groove is 1/20 to 3/5 of the thickness of the protective sleeve, and the width of the groove is from 0.5mm to 6mm, which does not affect the mechanical strength of the rotor sheath. In the rotor protection sleeve arranged on the circumferential groove, blocking the axial channel of the rotor eddy current, reduce rotor eddy current loss, thereby reducing the rotor fever; at the same time, increase the surface area of the rotor sheath, the rotor is more conducive to heat dissipation, can reduce the rotor temperature rise, improve the efficiency and service life of the motor.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及永磁电机,包括永磁无刷直流电机和永磁同步电机,属于电机制造技 术领域。
技术介绍
电机是现代工业系统中的主要驱动部件,性能优异的电机对整个驱动系统至关重 要。近年来,随着工业技术的发展,高速电机应用的场合愈加广泛,而高速永磁电机由于其 高效率、高功率密度的特点也愈加受到重视。永磁电机运行在高速情况下,永磁体由于自身的结构强度不够,需要在其外加裹 一层保护套以防止其碎裂。现有的永磁电机转子包括转轴,紧贴在转轴表面的永磁体和 包裹永磁体的保护套(见图1),通常保护套有导电的金属和不导电的非金属等两种材料类 型。由于高速电机在高速运行中,电流频率比较高,由谐波电流引起的电机转子涡流损耗相 对中、低速电机较高,而且电机的转子散热条件比较差,因此电机转子发热较为严重。如果 转子保护套使用非金属材料,一方面非金属材料和永磁体的热膨胀率不同,高温下保护套 可能失去对永磁体的保护作用;另一方面使用非金属材料做转子保护套,一般都是采用人 工缠绕的方式,加工工艺繁琐,生产效率低。金属材料没有上述问题,所以一般工业上通常 使用金属材料做永磁电机转子保护套。然而由于金属材料本身也是导电的,所以转子护套 上也会产生涡流损耗,同时它对其内包裹的永磁体和转轴起到一定的电磁屏蔽作用,因此 此时转子护套上的涡流损耗将成为转子涡流损耗最大的组成部分,是转子的一大热源。如 何减小转子护套的涡流损耗,降低转子发热成为该类型面贴式高速电机转子的一个关键问 题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种有利于减小转子涡流损耗,降低转子发热的永磁电机转子。本专利技术的永磁电机转子包括转轴,紧贴在转轴表面的永磁体和包裹永磁体的金属 保护套,其特征是金属保护套的表面具有若干条周向槽。通常,上述周向槽的深度为保护套厚度的1/20到3/5,槽的宽度为0. 5mm到6mm。为了加工方便,可以使若干条周向槽等间距。本专利技术的优点在于1.转子保护套上开的周向槽不影响转子护套的机械强度,开槽后仍能为永磁体提供足 够的应力支撑。2.在转子保护套上开周向槽,阻断了转子涡流的轴向通道,减少了转子涡流损耗, 从而减小了转子发热;于此同时,转子护套表面积加大,更有利于转子的散热,因此降低了 电机转子温升,提高了电机的效率和使用寿命。附图说明图1是现有永磁电机转子结构示意图; 图2是本专利技术永磁电机转子结构示意图。图中,1为转轴,2为永磁体,3为保护套。具体实施例方式参照图2,永磁电机转子包括转轴1,紧贴在转轴1表面的永磁体2和包裹永磁体 2的金属保护套3,金属保护套3的表面具有若干条周向槽。图例中周向槽等间距。本专利技术适用于永磁无刷直流电机和永磁同步电机。永磁体为钕铁硼、钐钴或铁氧 体。权利要求1.永磁电机转子,包括转轴(1),紧贴在转轴(1)表面的永磁体(2)和包裹永磁体(2) 的金属保护套(3),其特征是金属保护套(3)的表面具有若干条周向槽。2.根据权利要求1所述的永磁电机转子,其特征是周向槽的深度为保护套厚度的 1/20到3/5,槽的宽度为0. 5mm到6mm。3.根据权利要求1所述的永磁电机转子,其特征是若干条周向槽等间距。全文摘要本专利技术公开的永磁电机转子包括转轴,紧贴在转轴表面的永磁体和包裹永磁体的金属保护套,金属保护套的表面具有若干条周向槽。通常,周向槽的深度为保护套厚度的1/20到3/5,槽的宽度为0.5mm到6mm,不影响转子护套的机械强度。在转子保护套上开周向槽,阻断了转子涡流的轴向通道,减少了转子涡流损耗,从而减小了转子发热;于此同时,转子护套表面积加大,更有利于转子的散热,可降低电机转子温升,提高了电机的效率和使用寿命。文档编号H02K1/27GK102104289SQ201110061398公开日2011年6月22日 申请日期2011年3月15日 优先权日2011年3月15日专利技术者沈建新, 郝鹤, 金孟加 申请人:浙江大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.永磁电机转子,包括转轴(1),紧贴在转轴(1)表面的永磁体(2)和包裹永磁体(2)的金属保护套(3),其特征是金属保护套(3)的表面具有若干条周向槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:沈建新郝鹤金孟加
申请(专利权)人:浙江大学
类型:发明
国别省市:97

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