一种锦涤工业丝的共纺方法技术

本发明专利技术涉及一种锦涤工业丝的共纺方法，特别是涉及一种锦纶6和涤纶共纺工业丝的方法，具体地说，是一种锦纶6包覆涤纶的共纺工业丝的方法。本发明专利技术提供了一种通过共纺丝方法制备锦涤工业丝的方法，其中心是涤纶，外围的锦纶6完全包住中心的涤纶纤维。其中涤纶占15-30wt％，锦纶占85-70wt％。强度达到8.2-8.7cN/dtex，模量达到60-85cN/dtex，断裂伸长率10-15％。该锦涤工业丝保持了锦纶6原有的优点，同时改善了锦纶6模量低，尺寸稳定性差的缺点，可以用于轮胎骨架、传送带、绳索等。

Spinning method of nylon polyester industrial yarn

The invention relates to a spinning method of nylon polyester industrial yarn, in particular to a nylon 6 and polyester co spinning industrial yarn, in particular to a nylon 6 coated polyester industrial yarn. The invention provides a method for preparing brocade polyester industrial yarn by CO spinning method, wherein, the center is polyester, and the outer nylon 6 completely covers the center polyester fiber. Among them, polyester fiber accounted for 15-30wt%, nylon accounted for 85-70wt%. The strength reached 8.2-8.7cN/dtex, the modulus reached 60-85cN/dtex, and the elongation at break was 10-15%. The nylon polyester industrial fiber keeps the original advantages of nylon 6, improves the low modulus and poor dimensional stability of nylon 6, and can be used for tyre frames, conveyor belts, ropes and the like.

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种锦涤工业丝的共纺方法，特别是涉及一种锦纶6和涤纶共纺工业丝的方法，具体地说，是一种锦纶6包覆涤纶的共纺工业丝的方法。
技术介绍
锦纶6(PA6)工业丝具有高强度、高耐磨、高耐腐等一系列优良性能，因此应用广泛。用于汽车胎，航空胎，特种胎，降落伞，军用帐蓬，传送带，工业滤布，绳索，安全带等领域。但PA6工业丝也存在一些缺点，如模量低，尺寸稳定性差，应用受到一定限制。涤纶(PET)的模量和强度都较高，特别是初始模量为PA6的4倍左右，尺寸稳定性好，而且价格比PA6低，造成PA6模量低的原因是大分子链的柔性大，为改善PA6工业丝模量低的缺点，将大分子链刚性较大的PET与PA6共混纺丝是一种简单易行的方法。美国 Allied公司生产的EF-121 (AC001)改性聚酰胺纤维就是PA6与PET的共混纤维，得到改善模量的PA6工业丝(合成纤维生产工艺学(第二版下册)，中国纺织出版社，1994. 6)。在 PA6中加入适量的高粘度PET切片，并进行熔融共混纺丝，通过控制加入PET切片的比例， 调节纺丝温度来改善两者的相容性，得到的纤维具有改善的强度和尺寸稳定性(中国专利技术专利200810041135. 7)。但不可否认的是，由于PA6和PET不相容，共混后可纺性下降，给纺丝带来困难，成纤后容易发生两组分分离，使纤维力学性能下降。因此，人们曾尝试了多种方法以改善两者的相容性。如将蒙脱土加入PET/PA6体系，可纺性有所改善(合成纤维， 2006,35(12))；如通过加入离聚物Surlyn对PET/PA6共混物的相容性及形态结构的影响表明，在以PET为主体的PET/PA6简单共混物中，两者的相容性很差。PET和PA6是分别结晶的，不生成共晶。加入离聚体Surlyn后，改善了共混物无定形区和晶区的相容性，增加了界面粘接力，使分散相PA6的尺寸减小、分布趋向均勻(高分子材料科学与工程，1999，第 5期)；如以PET和PA6的单体己内酰胺为初始原料，通过熔融混合或溶液混合形成均相体系，在引发剂、促进剂和扩链剂存在下，使己内酰胺进行原位阴离子聚合反应生成PA6，同时生成的PA6和体系中的PET通过端基的反应生成PET/PA6的嵌段共聚物。该嵌段共聚物作为体系的增容剂，在相分离的初期阶段稳定相形态。采用本专利技术方法可提高了两组分相容性，更好地控制共混物的相形态，降低分散相尺寸，是一种新型的制备良好性能PET/PA6共混物的方法(中国专利技术专利200410015686)。但是，采取这些措施，不仅使纺丝过程复杂化，增加产品成本，有时还会使纤维某些方面的性能降低(合成纤维，1991,20(2))。共纺丝是一种新型的纤维复合方式，在聚酯纤维方面的应用较多(合成纤维工业，1989，12(2),53-57)。共纺丝特点是两种组分可以单独熔融，并在同一喷丝板上各自喷丝孔喷出，在离喷丝板后组合成丝束，可以充分发挥各自优势，所以不存在可纺性问题，也不存在两相分离的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种锦涤工业丝的共纺方法，特别是提供一种锦纶6和涤纶共纺工业丝的方法，具体地说，是一种锦纶6包覆涤纶的共纺工业丝的方法。本专利技术的一种锦涤工业丝的共纺方法，包括以下步骤①配料PET切片 15_30wt%，PA6 切片 85_70wt% ；②切片熔融分别在各自的螺杆挤出机熔融PET和PA6切片，PET在整个螺杆区段的温度范围为280-320 C，PA6温度设定为270-300 φ C ；③共纺ΡΕΤ和ΡΑ6从同一喷丝板的各自的喷丝孔挤出成型，并一同集束上油，PET 纤维在中间，ΡΑ6纤维在四周，形成的丝束使ΡΑ6纤维完全包住PET纤维；④拉伸使纤维分子链取向同时热定型，提高纤维强度和模量；⑤卷绕制成ΡΑ6和PET共纺的锦涤工业丝丝束卷绕成型；其中，所述的ΡΑ6相对粘度为3. 5-3. 6，PET特性粘度为0. 9-1. 1。作为优选的技术方案如上所述的一种锦涤工业丝的共纺方法，所述的ΡΑ6切片和PET切片的平衡含水率都为小于30ppm的干切片。如上所述的一种锦涤工业丝的共纺方法，所述的挤出成型后的冷却吹风风速为 0.3-0. 5m/s。如上所述的一种锦涤工业丝的共纺方法，喷丝孔微孔长径比2-5。如上所述的一种锦涤工业丝的共纺方法，所述的拉伸是指丝束经过两道拉伸，总拉伸倍数4-5倍，拉伸温度130-160 C。如上所述的一种锦涤工业丝的共纺方法，所述的锦涤工业丝为FDY丝束，强度达到 8. 2-8. 7cN/dtex，模量达到 60_85cN/dtex。本专利技术还提供了一种锦涤工业丝，所述的锦涤工业丝中心是PET纤维，外围的PA6 纤维完全包住中心的PET纤维。如上所述的一种锦涤工业丝，所述的锦涤工业丝中，PET纤维占15-30Wt%，PA6纤维占 85-70wt%。如上所述的一种锦涤工业丝，所述的锦涤工业丝为FDY丝束，强度达到 8. 2-8. 7cN/dtex，模量达到 60_85cN/dtex，断裂伸长率 10-15%。如上所述的一种锦涤工业丝，所述的锦涤工业丝的规格为2100dteX/190f。有益效果本专利技术可以利用涤纶的优势，克服锦纶工业丝模量低的缺点，同时锦涤共纺可以将两种组分单独熔融，并在同一喷丝板上各自喷丝孔喷出，所以无需克服两者相容性差的问题。附图说明附图是本专利技术采用的喷丝板的喷丝孔的排列图其中1是PA6纤维的喷丝孔2是PET纤维的喷丝孔具体实施例方式下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。此外应理解，在阅读了本专利技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本专利技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。本专利技术的一种锦涤工业丝的共纺方法，包括以下步骤①配料PET切片 15_30wt %，PA6 切片 85_70wt % ；②切片熔融分别在各自的螺杆挤出机熔融PET和PA6切片，PET在整个螺杆区段的温度范围为280-320 <$> C，PA6温度设定为270-300 φ C ；③共纺ΡΕΤ和ΡΑ6从同一喷丝板的各自的喷丝孔挤出成型，如附图所示，并一同集束上油，PET纤维从中间的PET纤维的喷丝孔2挤出成型，ΡΑ6纤维在四周的ΡΑ6纤维的喷丝孔1挤出成型，形成的丝束使ΡΑ6纤维完全包住PET纤维；④拉伸使纤维分子链取向同时热定型，提高纤维强度和模量；⑤卷绕制成ΡΑ6和PET共纺的锦涤工业丝丝束卷绕成型；其中，所述的ΡΑ6相对粘度为3. 5-3. 6，PET特性粘度为0. 9-1. 1。作为优选的技术方案如上所述的一种锦涤工业丝的共纺方法，所述的ΡΑ6切片和PET切片的平衡含水率都为小于30ppm的干切片。如上所述的一种锦涤工业丝的共纺方法，所述的挤出成型后的冷却吹风风速为 0. 3-0. 5m/s。如上所述的一种锦涤工业丝的共纺方法，喷丝孔微孔长径比2-5。如上所述的一种锦涤工业丝的共纺方法，所述的拉伸是指丝束经过两道拉伸，总拉伸倍数4-5倍，拉伸温度130-160 φ C。如上所述的一种锦涤工业丝的共纺方法，所述的锦涤工业丝为FDY丝束，强度达到 8. 2-8. 7cN/dtex，模量达到 60_85cN/dtex。本发本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种锦涤工业丝的共纺方法，其特征是包括以下步骤：①配料：ＰＥＴ切片１５－３０ｗｔ％，ＰＡ６切片８５－７０ｗｔ％；②切片熔融：分别在各自的螺杆挤出机熔融ＰＥＴ和ＰＡ６切片，ＰＥＴ在整个螺杆区段的温度范围为２８０－３２０Ｃ，ＰＡ６温度设定为２７０－３００Ｃ；③共纺：ＰＥＴ和ＰＡ６从同一喷丝板的各自的喷丝孔挤出成型，并一同集束上油，ＰＥＴ纤维在中间，ＰＡ６纤维在四周，形成的丝束使ＰＡ６纤维完全包住ＰＥＴ纤维；④拉伸：使纤维分子链取向同时热定型，提高纤维强度和模量；⑤卷绕：制成ＰＡ６和ＰＥＴ共纺的锦涤工业丝丝束卷绕成型；其中，所述的ＰＡ６相对粘度为３．５－３．６，ＰＥＴ特性粘度为０．９－１．１。

【技术特征摘要】
1.一种锦涤工业丝的共纺方法，其特征是包括以下步骤①配料PET切片 15-30wt%，PA6 切片 85_70wt% ；②切片熔融分别在各自的螺杆挤出机熔融PET和PA6切片，PET在整个螺杆区段的温度范围为280-320 φ C，ΡΑ6温度设定为270-300 φ C ；③共纺ΡΕΤ和ΡΑ6从同一喷丝板的各自的喷丝孔挤出成型，并一同集束上油，PET纤维在中间，ΡΑ6纤维在四周，形成的丝束使ΡΑ6纤维完全包住PET纤维；④拉伸使纤维分子链取向同时热定型，提高纤维强度和模量；⑤卷绕制成ΡΑ6和PET共纺的锦涤工业丝丝束卷绕成型；其中，所述的ΡΑ6相对粘度为3. 5-3. 6，PET特性粘度为0. 9-1. 1。2.根据权利要求1所述的一种锦涤工业丝的共纺方法，其特征在于，所述的ΡΑ6切片和 PET切片的平衡含水率都为小于30ppm的干切片。3.根据权利要求1所述的一种锦涤工业丝的共纺方法，其特征在于，所述的挤出成型后的冷却吹风风速为0. 3-0. 5m/s。4.根据权利要求1所述的一种锦涤...

【专利技术属性】
技术研发人员：方乃照，李红尽，戴礼兴，石帅，许广平，
申请(专利权)人：骏马化纤股份有限公司，
类型：发明
国别省市：32