套缸型伸缩式中心机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种套缸型伸缩式中心机构，包括同轴安装的上环装置和下环装置，其特征在于：所述上环装置为多级套缸装置，所述下环装置为多级套缸装置，所述上环装置经设于底部的活塞套缸杆座实现与下环装置的同轴连接，该装置结构紧凑，可大大降低中心机构的高度，可适用于双层或多层硫化机，提高了生产效率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

Telescopic cylinder type center mechanism

The utility model relates to a cylinder type telescopic center mechanism, including Sheung Wan and installation device for coaxial ring device, which is characterized in that the device is a multi cylinder device on the ring, the lower ring device for multistage cylinder device, wherein the device is arranged at the bottom of the piston ring cylinder rod seat to realize coaxial ring device and connection, the device has the advantages of compact structure, can greatly reduce the center height in the double-layer or multi-layer vulcanization machine applicable, improve production efficiency.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种硫化机的中心机构，特别涉及一种套缸型伸缩式中心机构。
技术介绍
目前轮胎硫化机的中心机构采用单级水缸形式，下环升降装置采用独立水缸装置，其特点是结构简单，但机构尺寸庞大。节省硫化工区的场地和操作工的劳动强度，把单层硫化机变成双层硫化机，但由于采用目前的中心机构结构问题，造成机台高度尺寸也同样提高，操作工操作难度也大大增加，所以目前的中心机构也只能适用于单层轮胎硫化机。 当今的轮胎厂的硫化工区要节约工场的占地和减轻操作工的劳动强度变成一种趋势，也是技术难点，所以能把中心机构的结构变小，但工艺和生产功能不少，尤为重要，套缸型伸缩式中心机构是比较适合双层或多层的硫化机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种套缸型伸缩式中心机构，该装置结构紧凑，可大大降低中心机构的高度，可适用于双层或多层硫化机，提高了生产效率。本技术的技术方案在于一种套缸型伸缩式中心机构，包括同轴安装的上环装置和下环装置，其特征在于所述上环装置为多级套缸装置，所述下环装置为多级套缸装置，所述上环装置经设于底部的活塞套缸杆座实现与下环装置的同轴连接。所述上环装置为二级套缸装置，所述二级套缸装置包括设于中部的上中心活塞杆，所述上中心活塞杆上部连接有上胶囊夹盘，所述上中心活塞杆外套设有中心活塞套杆， 所述中心活塞套杆外套设有活塞套缸杆座，所述活塞套缸杆座上连接有下胶囊夹盘。所述下环装置为单级套缸装置，所述单级套缸装置包括设于活塞套缸杆座外的下环中心套缸，所述下环中心套缸的底部与机架实现连接。所述上中心活塞杆的上端设有上夹盘密封装置，下端设有上中心活塞杆下压盖密封装置。所述中心活塞套杆的上端设有中心活塞套杆上密封装置，下端设有中心活塞套杆下压盖密封装置。所述活塞套缸杆座上端设有活塞套缸杆座上密封装置，下端设有活塞套缸杆座下压盖密封装置。所述下环中心套缸下端设有下环中心套缸下压盖密封装置。所述各密封装置为石墨与聚四氟乙烯复合材料加弹性钢片组成的组合密封圈装置。所述下环中心套缸上设有下环进出水管道，用以控制下环装置的上下运动。所述活塞套缸杆座上设有左右导向进出水管，所述左右导向进出水管与中心活塞套杆内的水道及上中心活塞杆内的水道依次相通，实现上环装置的套缸伸缩运动。本技术的优点在于1、结构紧凑，收缩后的尺寸只有目前中心机构的高度尺3寸30%左右，但伸长高度可以达到目前中心机构所要求的工艺生产要求，可以适用于双层和多层硫化机，节约了硫化机的占地面积；2、由于大大降低了中心机构的高度，所以大大方便生产员工的操作和减轻了员工的劳动强度；3、本中心机构主要材料采用不锈钢，防止使用过程中产生铁锈和铜锈，大大延长了中心机构使用寿命，和提高了硫化中心结构的密封效果，提高了轮胎硫化的质量，也同样改善了硫化工场的生产环境。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式一种套缸型伸缩式中心机构，包括同轴安装的上环装置和下环装置，其特征在于 所述上环装置为多级套缸装置，所述下环装置为多级套缸装置，所述上环装置经设于底部的活塞套缸杆座1实现与下环装置的同轴连接。所述上环装置为二级套缸装置，所述二级套缸装置包括设于中部的上中心活塞杆 2，所述上中心活塞杆上部连接有上胶囊夹盘3，所述上中心活塞杆外套设有中心活塞套杆 4，所述中心活塞套杆外套设有活塞套缸杆座，所述活塞套缸杆座上连接有下胶囊夹盘5。所述下环装置为单级套缸装置，所述单级套缸装置包括设于活塞套缸杆座外的下环中心套缸6，所述下环中心套缸的底部与机架7实现连接。所述上中心活塞杆的上端设有上夹盘密封装置8，下端设有上中心活塞杆下压盖密封装置9。所述中心活塞套杆的上端设有中心活塞套杆上密封装置10，下端设有中心活塞套杆下压盖密封装置11。所述活塞套缸杆座上端设有活塞套缸杆座上密封装置12，下端设有活塞套缸杆座下压盖密封装置13。所述下环中心套缸下端设有下环中心套缸下压盖密封装置14。所述各密封装置为石墨与聚四氟乙烯复合材料加弹性钢片组成的组合密封圈装置。所述下环中心套缸上设有下环进出水管道15，用以控制下环装置的上下运动。所述活塞套缸杆座上设有左右导向进出水管16，所述左右导向进出水管与中心活塞套杆内的水道及上中心活塞杆内的水道依次相通，实现上环装置的套缸伸缩运动。本技术的工作原理如下该套缸型伸缩式中心机构安装在硫化机热板或托板的中心孔上，利用下环装置的下环中心套缸与机架连接，从而保证中心机构安装的可靠性； 上中心活塞杆与上胶囊夹盘连接，确保上胶囊的上下伸缩；活塞套缸杆座与下胶囊夹盘和下钢圈连接，确保下环的升降，便于完成脱胎和更换胶囊的动作；当中心机构全部收缩时， 安装位置尺寸达到最小，操作时，中心机构的上环装置的多级套缸伸长，可适用于双层甚至多层硫化机的工艺生产要求。以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本技术的涵盖范围。权利要求1.一种套缸型伸缩式中心机构，包括同轴安装的上环装置和下环装置，其特征在于 所述上环装置为多级套缸装置，所述下环装置为多级套缸装置，所述上环装置经设于底部的活塞套缸杆座实现与下环装置的同轴连接。2.根据权利要求1所述的套缸型伸缩式中心机构，其特征在于所述上环装置为二级套缸装置，所述二级套缸装置包括设于中部的上中心活塞杆，所述上中心活塞杆上部连接有上胶囊夹盘，所述上中心活塞杆外套设有中心活塞套杆，所述中心活塞套杆外套设有活塞套缸杆座，所述活塞套缸杆座上连接有下胶囊夹盘。3.根据权利要求1所述的套缸型伸缩式中心机构，其特征在于所述下环装置为单级套缸装置，所述单级套缸装置包括设于活塞套缸杆座外的下环中心套缸，所述下环中心套缸的底部与机架实现连接。4.根据权利要求2所述的套缸型伸缩式中心机构，其特征在于所述上中心活塞杆的上端设有上夹盘密封装置，下端设有上中心活塞杆下压盖密封装置。5.根据权利要求2所述的套缸型伸缩式中心机构，其特征在于所述中心活塞套杆的上端设有中心活塞套杆上密封装置，下端设有中心活塞套杆下压盖密封装置。6.根据权利要求2所述的套缸型伸缩式中心机构，其特征在于所述活塞套缸杆座上端设有活塞套缸杆座上密封装置，下端设有活塞套缸杆座下压盖密封装置。7.根据权利要求3所述的套缸型伸缩式中心机构，其特征在于所述下环中心套缸下端设有下环中心套缸下压盖密封装置。8.根据权利要求4或5或6或7所述的套缸型伸缩式中心机构，其特征在于所述各密封装置为石墨与聚四氟乙烯复合材料加弹性钢片组成的组合密封圈装置。9.根据权利要求1或3所述的套缸型伸缩式中心机构，其特征在于所述下环中心套缸上设有下环进出水管道，用以控制下环装置的上下运动。10.根据权利要求1或2所述的套缸型伸缩式中心机构，其特征在于所述活塞套缸杆座上设有左右导向进出水管，所述左右导向进出水管与中心活塞套杆内的水道及上中心活塞杆内的水道依次相通，实现上环装置的套缸伸缩运动。专利摘要本技术涉及一种套缸型伸缩式中心机构，包括同轴安装的上环装置和下环装置，其特征在于所述上环装置为多级套缸装置，所述下环装置为多级套缸装置，所述上环装置经设于底部的活塞套缸杆座实现与下环装置的同轴连接，该装置结构紧凑，可大大降低中心机构的高度，可适用于双层或多层硫化机，提高了本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种套缸型伸缩式中心机构，包括同轴安装的上环装置和下环装置，其特征在于：所述上环装置为多级套缸装置，所述下环装置为多级套缸装置，所述上环装置经设于底部的活塞套缸杆座实现与下环装置的同轴连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢义忠，
申请(专利权)人：谢义忠，
类型：实用新型
国别省市：35