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节能灶头制造技术

技术编号:6066058 阅读:254 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种节能灶头,火盖为呈倒立的圆锥形状,其底面四周环绕内设有出气道;火盖的底部与灶身的上部固定连通,两者给合形状呈杯子;出气道上沿着圆周方向环绕设有多个第一出气孔,火盖上的中心位置沿着四周没有多个第二出气孔,第二出气孔与出气道固定连通;第一出气孔与第二出气孔之间的位置设多个窜风孔,窜风孔与出气道固定连接,并且窜风孔封闭穿出出气道的底面;出气道与灶身的中心轴线夹角设为140~150度;本产品采用上火角度140度散出火孔,燃气一步到位散到火孔,可让火焰散开度达到较佳的效果,灶头设有适当的风门和火盖上的窜风孔使燃气燃烧达到理想的效果,可避免出现回火的现象。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

Energy saving stove

The utility model discloses an energy saving stove, fire cover is inverted cone shape, the bottom surface is surrounded by a stove body bottom and upper airway; fire cover fixed connected, both to the shape of a cup; a passage along the circumferential direction around a plurality of first vents, the fire center the position on the cover along around no more second vents, second hole and the fixed airway connected; the first air hole and the second vent position between a plurality of wind channeling holes, channeling air holes and the air hole and is fixedly connected with the bottom surface of the channeling wind closed out in airway; center axis angle the airway and the range to 140 ~ 150 degrees; this product uses the fire angle of 140 degrees from the fire hole, gas in one step to the fire hole, can let the flame spread of achieve better results, with appropriate air and fire stove The air escape hole on the cover can cause the combustion of the gas to achieve an ideal effect, and the phenomenon of tempering can be avoided.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种燃气灶头装置,尤其是一种节能灶头
技术介绍
目前,市场上的垂直式灶头,其结构包括输气管、灶头、灶头座和平面状的火盖, 灶头的整体结构多为T形;其缺点在于液化气直接喷到火盖上而液化气与火盖内底的接触角度为90度,大大阻止火焰散出火孔,热能效果不显著;散出来的火焰不充分且没有力度,浪费大量的热能;在关闭燃气或燃烧不足的情况下,常常出现回火的现象。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、方便实用、造价较低的节能灶头,不仅经久耐用,安全可靠,而且安装容易,在日常生活中使用范围较广。为解决上述技术问题,本技术的技术方案是这种节能灶头,灶头包括火盖、灶身、喷气芯、输气管、风门;火盖为呈倒立的圆锥形状,其底面四周环绕内设有出气道;火盖的底部与灶身的上部固定连通,两者给合形状呈杯子;出气道上沿着圆周方向环绕设有多个第一出气孔,火盖上的中心位置沿着四周没有多个第二出气孔,第二出气孔与出气道固定连通;第一出气孔与第二出气孔之间的位置设多个窜风孔,窜风孔与出气道固定连接,并且窜风孔封闭穿出出气道的底面;出气道与灶身的中心轴线夹角设为140 150度;灶身的下部内设有混气筒,混气筒与风门固定连接, 风门通过喷气芯与输气管固定连接。第一出气孔和第二出气孔呈圆形或方形,第一出气孔和第二出气孔均勻设于火盖上。窜风孔对称固定安装在火盖上。本技术的有益效果该技术是一种结构简单、方便实用、造价较低的节能灶头,不仅经久耐用、安全可靠、安装容易和在日常生活中使用范围较广。本产品采用上火角度140度散出火孔,燃气一步到位散到火孔,可让火焰散开度达到较佳的效果,灶头设有适当的风门和火盖上的窜风孔使燃气燃烧达到理想的效果,可避免出现回火的现象;火盖边上设有小的出气孔和中间部位也设有圆形的出气小孔,能让燃气燃烧得更充分。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明。附图说明图1是本技术的剖面结构示意图。图2是本技术的俯视结构示意图。具体实施方式根据图1-图2所示,本技术主要包括第一出气孔1、火盖2、喷气芯3、输气管4、风门5、第二出气孔6、窜风孔7、灶身8、出气道9、夹角10、混气筒11。灶头包括火盖2、灶身8、喷气芯3、输气管4、风门5 ;火盖2为呈倒立的圆锥形状, 其底面四周环绕内设有出气道9 ;火盖2的底部与灶身8的上部固定连通,两者给合形状呈杯子;出气道9上沿着圆周方向环绕设有多个第一出气孔1,火盖2上的中心位置沿着四周没有多个第二出气孔6,第二出气孔6与出气道9固定连通;第一出气孔1与第二出气孔6 之间的位置设多个窜风孔7,窜风孔7与出气道9固定连接,并且窜风孔7封闭穿出出气道 9的底面;出气道9与灶身8的中心轴线夹角10设为140 150度;灶身8的下部内设有混气筒11,混气筒11与风门5固定连接,风门5通过喷气芯3与输气管4固定连接。第一出气孔1和第二出气孔6呈圆形或方形,第一出气孔1和第二出气孔6均勻设于火盖2上。窜风孔7对称固定安装在火盖2上。工作原理目前,已有产品多采用气体喷到火盖,空间中的气体与气互相压制而出火孔的,在关闭气燃烧不足的情况下,会有回火或者会有巨响现象。本产品采用剖面呈V字三角形和上火角度为140-150度的结构,可一步到位散出的火焰更充分,达到节能的效果;V形散火结构是由气与气的推动而出火孔的,液化气固然更可以的顺着V三角形散出火孔,液化气是顺着V三角形而出火孔,这样的设计不会有回火的现象;比现在已有90度散火更有一定的优势,散出来的火焰更充分和到位,节能方面还有更好的效果。本技术由设有剖面呈V字三角形散火的火盖、灶身设有V形孔的喷气芯、输气管和螺丝密封而构成。灶身和火盖合并是Y形的,而下面安装有一个垂直的混气筒,整个形状呈Y形,混气筒下方装置有风门与输气管连接,火盖边上设有小的出气孔和中间部位也设有圆形的出气小孔,能让燃气燃烧得更充分。权利要求1.一种节能灶头,包括灶身,其特征在于灶头包括火盖(2)、灶身(8)、喷气芯(3)、 输气管(4)、风门(5);火盖(2)为呈倒立的圆锥形状,其底面四周环绕内设有出气道(9); 火盖(2)的底部与灶身(8)的上部固定连通,两者给合形状呈杯子;出气道(9)上沿着圆周方向环绕设有多个第一出气孔(1),火盖(2)上的中心位置沿着四周没有多个第二出气孔 (6),第二出气孔(6)与出气道(9)固定连通;第一出气孔(1)与第二出气孔(6)之间的位置设多个窜风孔(7),窜风孔(7)与出气道(9)固定连接,并且窜风孔(7)封闭穿出出气道 (9)的底面;出气道(9)与灶身⑶的中心轴线夹角(10)设为140 150度;灶身(8)的下部内设有混气筒(11),混气筒(11)与风门(5)固定连接,风门(5)通过喷气芯(3)与输气管(4)固定连接。2.根据权利要求1所述的节能灶头,其特征在于所述的第一出气孔(1)和第二出气孔(6)呈圆形或方形,第一出气孔(1)和第二出气孔(6)均勻设于火盖(2)上。3.根据权利要求1所述的节能灶头,其特征在于所述的窜风孔(7)对称固定安装在火盖⑵上。专利摘要本技术公开了一种节能灶头,火盖为呈倒立的圆锥形状,其底面四周环绕内设有出气道;火盖的底部与灶身的上部固定连通,两者给合形状呈杯子;出气道上沿着圆周方向环绕设有多个第一出气孔,火盖上的中心位置沿着四周没有多个第二出气孔,第二出气孔与出气道固定连通;第一出气孔与第二出气孔之间的位置设多个窜风孔,窜风孔与出气道固定连接,并且窜风孔封闭穿出出气道的底面;出气道与灶身的中心轴线夹角设为140~150度;本产品采用上火角度140度散出火孔,燃气一步到位散到火孔,可让火焰散开度达到较佳的效果,灶头设有适当的风门和火盖上的窜风孔使燃气燃烧达到理想的效果,可避免出现回火的现象。文档编号F23D14/02GK201944848SQ20112004520公开日2011年8月24日 申请日期2011年2月23日 优先权日2011年2月23日专利技术者曾祥林 申请人:曾祥林本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能灶头,包括:灶身,其特征在于:灶头包括:火盖(2)、灶身(8)、喷气芯(3)、输气管(4)、风门(5);火盖(2)为呈倒立的圆锥形状,其底面四周环绕内设有出气道(9);火盖(2)的底部与灶身(8)的上部固定连通,两者给合形状呈杯子;出气道(9)上沿着圆周方向环绕设有多个第一出气孔(1),火盖(2)上的中心位置沿着四周没有多个第二出气孔(6),第二出气孔(6)与出气道(9)固定连通;第一出气孔(1)与第二出气孔(6)之间的位置设多个窜风孔(7),窜风孔(7)与出气道(9)固定连接,并且窜风孔(7)封闭穿出出气道(9)的底面;出气道(9)与灶身(8)的中心轴线夹角(10)设为140~150度;灶身(8)的下部内设有混气筒(11),混气筒(11)与风门(5)固定连接,风门(5)通过喷气芯(3)与输气管(4)固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:曾祥林
申请(专利权)人:曾祥林
类型:实用新型
国别省市:45

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