The utility model relates to a hot steam combined burning coal air furnace, which solves the problems of single function, high energy consumption and short service life of the existing air furnace. The boiling boiler (3) with a feed inlet and feed coal combustion chamber (1) is communicated with an air inlet and the air blower (2) is communicated with the boiler body, high temperature flue gas produced by combustion chamber (9) were derived from the production of steam heat exchange boiler, cooling the gas enters the air through the pipeline for the heat exchanger (4) and a blower (5) drum into the air heat, the heated air from the exhaust air heat exchanger for users, after heat exchange flue gas through a pipe into the cyclone (6), after the dust and smoke after fan (7) into the exhaust tube (8) emptying.
【技术实现步骤摘要】
本技术与有流化床的燃烧设备有关。
技术介绍
在工业生产中，常常需要同时供应蒸汽和清洁热空气。目前多数企业是采用1台 锅炉供应蒸汽，另一台间接加热的热风炉供应清洁热空气。设备投资高，热效率低，对环境 污染高。沸腾锅炉的布风板开孔不合理，易造成燃煤结焦，造成停炉
技术实现思路
本技术的目的是提供一种造价低廉、热效率高、沸腾锅炉不易结焦、使用寿命 长，可同时生产饱和蒸汽和清洁热空气的热汽联产燃煤空气炉。本技术是这样实现的沸腾锅炉3的燃烧室有进料口与喂煤机1相通，有进风口与鼓风机2相通，燃烧室 产生的高温烟气与锅炉本体9进行了热交换生产的蒸汽从锅炉本体导出，冷却的烟气经管 道进入空气换热器4与鼓风机5鼓入的空气换热，加热后的空气从空气换热器排出供用户， 换热后烟气经管道进入旋风除尘器6，除尘后烟气经引风机7送入排气筒8排空。沸腾锅炉的燃烧室内的布风板9的开孔率彡2 6%，风帽10的布置密度为 200-250 个/m2。鼓风机2将空气鼓入沸腾锅炉3的燃烧室与煤粒相遇而燃烧，产生高温烟气，通过 锅炉本体进行间接热交换生产出蒸汽。部分冷却的烟气再进入空气换热器4与空气鼓风机 5鼓入的自由空气间接换热，得到清洁热空气。再度冷却的烟气经旋风除尘6后由引风机7 送入排气筒8排空。本技术热效率高，造价低，投资省，功能多，操作方便，耗能少，对环境污染少。 由于布风板的开孔合理，煤燃烧充分，不易结焦，沸腾锅炉使用寿命长。本技术可烧劣 质煤；开、停炉方便；热空气温度稳定；对环境污染小；热效率高；造价低、投资省。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为布风板结构图图3为图2的俯视图。具体实施...
【技术保护点】
１．热汽联产燃煤空气炉，其特征在于沸腾锅炉（３）的燃烧室有进料口与喂煤机（１）相通，有进风口与鼓风机（２）相通，燃烧室产生的高温烟气与锅炉本体（９）进行了热交换生产的蒸汽从锅炉本体导出，冷却的烟气经管道进入空气换热器（４）与鼓风机（５）鼓入的空气换热，加热后的空气从空气换热器排出供用户，换热后烟气经管道进入旋风除尘器（６），除尘后烟气经引风机（７）送入排气筒（８）排空。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：魏镱，宋睿，尹辉，魏锎，魏文彦，
申请(专利权)人：青海百事特镁业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：63
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