本发明专利技术提供了一种水性防腐底漆，包括以下重量百分比的成分：水性环氧酯树脂15％～35％，消泡剂0.1％～5％，分散剂0.5％～5％，基材润湿剂0.1％～5％，防锈颜料5％～40％，闪蚀抑制剂0.5％～5％，催干剂0.1％～5％，pH调节剂0.5％～10％，触变剂0.5％～10％，去离子水5％～30％。本发明专利技术提供的水性防腐底漆，以水性环氧酯树脂为基料，添加多种助剂制备而成，同时具有较高的防腐性能，经实验耐盐雾性可长达1300h，耐热稳定性好，VOC排放量低。
Water soluble anticorrosive primer and preparation method thereof
The invention provides a waterborne anticorrosive primer, comprises the following components: the weight percentage of waterborne epoxy ester resin 15% ~ 35%, 0.1% ~ 5% of defoaming agent, dispersing agent 0.5% ~ 5%, 0.1% ~ 5% substrate wetting agent, anti rust pigment 5% ~ 40%, 0.5% ~ 5% flash rust inhibitor, drying agent 0.1% ~ 5%, 0.5% ~ 10% pH regulator, thixotropic agent 0.5% ~ 10%, 5% ~ 30% deionized water. Waterborne anticorrosive primer provided by the invention, the waterborne epoxy ester resin as base material, add a variety of additives was prepared with high corrosion resistance, the resistance to salt fog can be up to 1300h, good thermal stability, low VOC emission.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及涂料领域，具体涉及。
技术介绍
国内现有复合防腐涂层体系分为底漆、中间漆、面漆或底漆和面漆。其中底漆的主 要作用是在底材上打好基础，对底材有良好附着力，保护底材，具有防腐、防锈性能。在我国铁路货车涂装体系中，对于铁路机车车辆的防腐，目前主要采用溶剂型防 腐底漆，溶剂型防腐底漆中含有大量的有机挥发物(VOC)，对大气会造成污染，不符合当前 环境保护的要求。同时，大量的有机挥发物也对生产和施工人员的身体健康造成相当大的 危害。涂料的水性化是目前降低VOC排放量的有效方法，也是未来发展的趋势。水性底漆以水作为溶剂，无毒，无溶剂气味，比溶剂性底漆更环保，由水性树脂、 水、颜料及助剂制备而成，其中研究的关键是水性树脂，经过几十年的发展，目前主要的水 性树脂体系有水性醇酸、水性丙烯酸、水性环氧、水性聚氨酯树脂、水性无机硅酸盐、水性氟 树脂以及它们的改性树脂。同时，随着我国铁路的发展，铁路车辆的设计将逐步实行“一次重造”的设计理念， 即车体大修时限从8年延长到16年，这便对车辆涂装的防腐提出了更高要求。对于底漆防 腐能力的大小，目前主要通过涂层的耐盐雾时间的长短进行判定。在现有涂装体系中，对于 铁路货车车体防腐，主要采用铁棕醇酸厚浆底漆和环氧云铁防锈漆，二者的耐盐雾性仅为 500h。难以满足较高的防腐要求
技术实现思路
本专利技术解决的问是§在于提供一种水性防腐底漆，同时具备较高的防腐性能，能够满足长效防腐的涂装要求。本专利技术还提供了一种水性防腐底漆的制备方法。为解决上述技术I、H丨题，本专利技术的技术方案为一种水性防腐底漆，包括以下重量百分比的成分水性环氧酯树脂15%-」35%消泡剂0. 1% 5%分散剂0. 5% 5%基材润湿剂0. 1% 5%防锈颜料5% 40%闪蚀抑制剂0. 5% 5%催干剂0. 1% 5%PH调节剂0. 5% 10%触变剂0. 5% 10%去离子水5% 30%。作为优选，所述水性环氧酯树脂是通过自由基接枝聚合法制备自乳化核壳乳液的方法，将环氧酯与丙烯酸酯类混合单体进行自由基共聚形成的，以丙烯酸酯为侧链、环氧酯 为主链的共聚产物。作为优选，所述消泡剂为有机硅消泡剂或氟改性硅氧烷消泡剂。作为优选，所述分散剂为聚丙烯酸铵盐、聚丙烯酸钠盐、聚羧酸铵盐或聚羧酸钠盐 中的一种或几种。作为优选，所述基材润湿剂为聚醚硅氧烷共聚物。作为优选，所述防锈颜料为锶铬黄、磷酸锌、三聚磷酸铝、磷酸铝锌、磷酸锌钼、氧 化锌中的一种或几种。作为优选，所述闪蚀抑制剂为WT-795、SER-AD FA 179、SER-AD FA579、Raybo 60、 Raybo 75中的一种或几种。作为优选，所述催干剂为钴有机酸皂、铅有机酸皂、锰有机酸皂、铈有机酸皂中的 一种或几种。作为优选，所述pH调节剂为N，N_ 二甲基乙醇胺、乙二胺、三乙醇胺、氢氧化钠或氨 水中的一种或几种。作为优选，所述触变剂为膨润土、气相二氧化硅、BYK-420、BYK-425, ATT-50、 RM-8W、PS166的一种或几种。一种水性防腐底漆的制备方法，包括以下步骤a)将水性环氧酯树脂、去离子水、分散剂、PH调节剂、防锈颜料和触变剂混合搅 拌，研磨至细度彡50μπι；b)将消泡剂、基材润湿剂、闪蚀抑制剂和催干剂加入上步得到的混合物中搅拌；c)将b)得到的混合物进行过滤除杂；d)调节混合物的pH为8 9，粘度彡3. OPa · s ；各成分的重量百分比含量为水性环氧酯树脂15% 35%，消泡剂0. 5%， 分散剂0. 5 % 5 %，基材润湿剂0. 1 % 5 %，防锈颜料5 % 40 %，闪蚀抑制剂0. 5 % 5%，催干剂0. 5%，pH调节剂0.5% 10%，触变剂0.5% 10%，去离子水5% 30%。本专利技术提供的水性防腐底漆，以水性环氧酯树脂为基料，添加多种助剂制备而成， 同时具有较高的防腐性能，经实验耐盐雾性可长达1300h，耐热稳定性好，VOC排放量低。具体实施例方式为了进一步了解本专利技术，下面结合实施例对本专利技术优选实施方案进行描述，但是 应当理解，这些描述只是为进一步说明本专利技术的特征和优点，而不是对本专利技术权利要求的 限制。本专利技术提供了一种水性防腐底漆，包括以下重量百分比的成分水性环氧酯树脂 15 % ；35 %，消泡剂0. 1 % 5 %，分散剂0. 5 % 5 %，基材润湿剂0. 1 % 5 %，防锈颜料 5 % 40 %，闪蚀抑制剂0. 5 % 5 %，催干剂0. 1 % 5 %，pH调节剂0. 5 % 10 %，触变剂 0. 5% 10%，去离子水5% 30%。水性环氧酯树脂为本专利技术的水性防腐底漆的基料，是通过自由基接枝聚合法制备 自乳化核壳乳液的方法，将环氧酯与丙烯酸酯类混合单体进行自由基共聚形成的，以丙烯CN 102134430 A说明书3/5页酸酯为侧链、环氧酯为主链。以水性环氧酯树脂为基料制成的水性环氧酯防锈底漆，其施工 性、自干性和防锈性能均达到溶剂型环氧酯防锈漆的技术水平，可以替代溶剂型环氧防锈 底漆用作钢结构的防锈。涂料中的助剂大多属于表面活性剂，能改变涂料的表面张力，致使涂料本身存在 着易起泡或使泡沫稳定的内部因素，涂料的制备过程中需要使用各种高速混合机，涂装时 使用喷涂、淋涂等方式方法，在这些过程中，都会使涂料产生泡沫。泡沫中的空气不仅会阻 碍颜填料的分散，也使设备的利用率不足而影响产量，施工中产生的气泡会造成漆膜表面 缺陷，既有损外观，又影响漆膜的防腐性和耐候性。因此为防止在使用过程中产生泡沫，涂 料中需加入消泡剂。本专利技术中消泡剂优选为有机硅消泡剂或氟改性硅氧烷消泡剂，化学性 质稳定，消泡作用强，用量少。分散剂能够通过润湿、研磨与分散、偶联和包裹稳定的过程来分散颜填料，并保持 分散体系的相对稳定。本专利技术中分散剂优选为聚丙烯酸铵盐、聚丙烯酸钠盐、聚羧酸铵盐或 聚羧酸钠盐中的一种或几种，具有良好的分散效果，能够降低涂料粘度，改善涂料的储存稳 定性、增加光泽和流平性。基材润湿剂能帮助涂料湿润各种不同的基材表面，甚至湿润具有非常低表面能的 基材，因此能防止诸如缩孔或缩边等表面缺陷，漆膜的流动、流平性和附著力也将得以改 善。本专利技术中基材润湿剂优选为聚醚硅氧烷共聚物。防锈颜料为能延滞或防止金属发生化学或电化学腐蚀的一类颜料，本专利技术防锈颜 料优选为锶铬黄、磷酸锌、三聚磷酸铝、磷酸铝锌、磷酸锌钼、氧化锌中的一种或几种。由于水的导电率高，使金属易腐蚀，水性涂料涂覆到金属底材上的一个突出的问 题是出现闪蚀。闪蚀是涂膜在干燥过程中发生的点状锈斑，在喷砂底材上尤易发生。闪 蚀抑制剂可以防止水性涂料在金属底材上发生闪蚀，本专利技术使用的闪蚀抑制剂优选为 WT-795 (美国司丹利国际化工有限公司生产)、SER-AD FA 179 (海名斯)、SER-AD FA 579、 Raybo 60 (美国瑞宝助剂)、Raybo 75中的一种或几种。催干剂可加速漆膜的氧化、聚合、干燥达到快干的目的，本专利技术优选使用钴有机酸 皂、铅有机酸皂、锰有机酸皂、铈有机酸皂、铝有机酸皂、锌有机酸皂中的一种或几种。pH调节剂优选为N，N-二甲基乙醇胺、乙二胺、三乙醇胺、氢氧化钠或氨水中的一 种或几种。涂料中加入触变剂后，在涂料受剪切力作用时(如搅拌或涂刷本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种水性防腐底漆，其特征在于，包括以下重量百分比的成分：水性环氧酯树脂 １５％～３５％消泡剂 ０．１％～５％分散剂 ０．５％～５％基材润湿剂 ０．１％～５％防锈颜料５％～４０％闪蚀抑制剂 ０．５％～５％催干剂 ０．１％～５％ｐＨ调节剂 ０．５％～１０％触变剂 ０．５％～１０％去离子水 ５％～３０％。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：章卫国，彭时贵，刘雄鹰，
申请(专利权)人：株洲飞鹿涂料有限责任公司，
类型：发明
国别省市：43
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