一种耐火环保电力电缆制造技术

技术编号:6062021 阅读:383 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种耐火环保电力电缆,包括电缆导电线芯,所述电缆导电线芯外设有耐火层,在耐火层外挤包绝缘层后成为绝缘线芯,再由若干根绝缘线芯绞制成缆芯,在缆芯内的空隙填充有填充物,所述缆芯外依次同心缠绕包带层、屏蔽层和护套层。本实用新型专利技术采用铜包铝导体材料,有效弥补了铜、铝导体在电线电缆工程上应用的缺点,如:纯铜导体的密度大、国内资源匮乏、价格昂贵、不易敷设等,铝导体的导电率低、焊接性能差、表面易氧化、接触电阻大等。本实用新型专利技术电缆具有导电性能好、易焊接、重量轻、便于敷设和成本低等特点,并且具有耐火、屏蔽干扰、环保性能。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

Refractory environmental protection power cable

The utility model discloses a refractory environment-friendly power cable, including cable core wire, the cable wire core is provided with a refractory layer, the fireproof layer extruded outside the insulating layer to become insulated wire core, and a plurality of insulated wire core cutter made of cable core, the gap in the cable core is filled with filling and the outside of the cable core are concentrically wound covering layer and a shielding layer and a sheath layer. The utility model adopts copper clad aluminum conductor material, effectively compensate for the application of copper and aluminum conductor in cable engineering shortcomings, such as: copper conductor density, the scarcity of domestic resources, the price is expensive, not easy laying, low conductivity of aluminum conductors, poor welding performance, surface oxidation, contact resistance etc.. The cable of the utility model has the advantages of good electric conductivity, easy welding, light weight, easy laying and low cost, and has the characteristics of fire resistance, shielding interference and environmental protection.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电缆,尤其是一种采用新型导体的耐火环保电力电缆
技术介绍
随着我国经济建设的高速发展,各行业对电力的需求持续增加,电线电缆行业的市场空间巨大。但在电线电缆产品结构中占主要成分的铜、铝导体存在着自身难以克服的缺点。如纯铜导体的密度大(8.89g/cm3),我国资源较匮乏;纯铝导体的导电率较差 (IACS=61%),机械强度偏低,焊接性能差,接触电阻大,更因纯铝导体在空气中极易生成具有绝缘性能的氧化铝薄膜,导致绞合导体中的电流沿着铝单线作螺旋方向流动,使导体的交流电阻增加,降低电缆的载流量。铜包铝线即是对纯铜和纯铝材料进行科学改造,充分利用它们的各自优势,创造出的一种新型导体材料,它有效弥补了纯铜、纯铝导体在工程上应用的缺点,在电线电缆工程上推广使用铜包铝导体,有利于我国有色金属资源的综合利用, 可大幅度降低产品成本,但是目前在市场上应用的实例不多。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种导体耐火环保电力电缆,具有节约电缆制造成本,并且具有耐火、屏蔽干扰、环保等功能。为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案一种耐火环保电力电缆,包括电缆导电线芯,所述电缆导电线芯外设有耐火层,在耐火层外挤包绝缘层后成为绝缘线芯,再由若干根绝缘线芯绞制成缆芯,在缆芯内的空隙填充有填充物,所述缆芯外依次同心缠绕包带层、屏蔽层和护套层。本技术所述的电缆导电线芯由若干根铜包铝单线绞制构成。本技术所述耐火层由重叠绕包的耐火云母带构成。本技术所述耐火层外挤包交联聚乙烯绝缘料构成绝缘线芯。本技术所述缆芯由两芯、三芯、四芯或五芯绝缘线芯通过同心绞制结构组成。本技术所述绝缘层是在耐火层外挤包交联聚乙烯绝缘料构成。本技术所述屏蔽层为铜带绕包屏蔽层。本技术所述护套层为挤出无卤低烟阻燃护套层。本技术与现有技术相比,具有导电性能好、易焊接、重量轻、便于敷设和成本低等特点,并且具有耐火、屏蔽干扰、环保性能。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的描述。如图1所示,本技术一种采用新型导体的耐火环保电力电缆,包括电缆导电线芯7,电缆导电线芯7外重叠绕包耐火云母带成为耐火层6,耐火层6外挤包绝缘层5构成绝缘线芯,采用两芯、三芯、四芯或五芯绝缘线芯5同心绞制成缆芯,缆芯内的空隙填充有填充物4,缆芯外依次同心缠绕有包带层3、屏蔽层2和护套层1。其中,电缆导电线芯7由多根铜包铝单线绞制构成,导电线芯外绕包耐火云母带构成耐火层,绝缘层采用交联聚乙烯料挤包,填充物4采用玻纤丝阻燃材料填充,包带层3采用玻璃纤维阻燃包带重叠绕包。 屏蔽层2采用铜带重叠绕包构成,护套层1为挤出环保型无卤低烟阻燃护套层。本技术采用铜包铝导体材料,有效弥补了铜、铝导体在电线电缆工程上应用的缺点,如纯铜导体的密度大、国内资源匮乏、价格昂贵、不易敷设等,铝导体的导电率低、 焊接性能差、表面易氧化、接触电阻大等。本技术电缆具有导电性能好、易焊接、重量轻、便于敷设和成本低等特点,并且具有耐火、屏蔽干扰、环保性能。本技术提供了一种耐火环保电力电缆的思路及实施方法,具体应用途径很多,以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本技术的保护范围。权利要求1.一种耐火环保电力电缆,包括电缆导电线芯(7),其特征在于所述电缆导电线芯 (7)外设有耐火层(6),在耐火层(6)外挤包绝缘层(5)后成为绝缘线芯,再由若干根绝缘线芯绞制成缆芯,在缆芯内的空隙填充有填充物(4),所述缆芯外依次同心缠绕包带层(3)、 屏蔽层(2)和护套层(1)。2.根据权利要求1所述的耐火环保电力电缆,其特征在于所述电缆导电线芯(7)由若干根铜包铝单线绞制构成。3.根据权利要1或2所述的耐火环保电力电缆,其特征在于所述耐火层(6)由重叠绕包的耐火云母带构成。4.根据权利要求1或2所述的耐火环保电力电缆,其特征在于所述缆芯由两芯、三芯、四芯或五芯绝缘线芯通过同心绞制结构组成。5.根据权利要求1或2所述的耐火环保电力电缆,其特征在于所述绝缘层(5)是在耐火层(6 )外挤包交联聚乙烯绝缘料构成。6.根据权利要求1或2所述的耐火环保电力电缆,其特征在于所述屏蔽层(2)为铜带绕包屏蔽层。7.根据权利要求1或2所述的耐火环保电力电缆,其特征在于所述护套层(1)为挤出无卤低烟阻燃护套层。专利摘要本技术公开了一种耐火环保电力电缆,包括电缆导电线芯,所述电缆导电线芯外设有耐火层,在耐火层外挤包绝缘层后成为绝缘线芯,再由若干根绝缘线芯绞制成缆芯,在缆芯内的空隙填充有填充物,所述缆芯外依次同心缠绕包带层、屏蔽层和护套层。本技术采用铜包铝导体材料,有效弥补了铜、铝导体在电线电缆工程上应用的缺点,如纯铜导体的密度大、国内资源匮乏、价格昂贵、不易敷设等,铝导体的导电率低、焊接性能差、表面易氧化、接触电阻大等。本技术电缆具有导电性能好、易焊接、重量轻、便于敷设和成本低等特点,并且具有耐火、屏蔽干扰、环保性能。文档编号H01B5/08GK201946378SQ20112004292公开日2011年8月24日 申请日期2011年2月21日 优先权日2011年2月21日专利技术者环敏东 申请人:江苏华亚电缆有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种耐火环保电力电缆,包括电缆导电线芯(7),其特征在于:所述电缆导电线芯(7)外设有耐火层(6),在耐火层(6)外挤包绝缘层(5)后成为绝缘线芯,再由若干根绝缘线芯绞制成缆芯,在缆芯内的空隙填充有填充物(4),所述缆芯外依次同心缠绕包带层(3)、屏蔽层(2)和护套层(1)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:环敏东
申请(专利权)人:江苏华亚电缆有限公司
类型:实用新型
国别省市:32

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