数控自动回转重型刀架制造技术

一种数控自动回转重型刀架，包括电机、减速箱、下刀体、上刀体、外齿圈、内齿圈、离合盘、螺杆、罩座、固定圈、发迅盘、磁钢和顶盖，还包括离合销、弹簧、反靠销、反靠盘、夹紧齿圈、销座、夹紧轮、电机座和联接板，电机座上部位于上刀体内腔，电机座下端与下刀体固定连接，电机固定安装在电机座内腔中，联接板固定在电机座上，减速箱固定在联接板上，固定圈和发迅盘固定在减速箱上，反靠销和离合销装在销座内，并在反靠销和离合销的连接处设置有对合的弹簧孔，弹簧安装在该弹簧孔内，且弹簧的一端抵在离合销上，另一端抵在反靠销上，反靠盘固定在下刀体上。本实用新型专利技术安装方便，外形美观，不会与拖板和长刀杆发生干涉。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

Numerical control automatic turning heavy tool post

An automatic NC rotary turret heavy, including motor, reducer, knife body, a knife body, outer ring gear, ring gear, clutch disc, seat cover, screw, fixed ring, Robson, magnets and top cover, also includes a clutch pin by pin, spring, anti, anti rely on disc clamping the ring gear and a pin seat, a clamping wheel, a motor seat and a connecting plate, the upper part of the motor base is located in the inner upper knife body, the lower end is fixedly connected with a motor seat under the knife body, motor is mounted on the motor seat cavity, the connecting plate is fixed on the motor base, the gear box is fixed on the connecting plate, a fixed ring and made ready fixed in the gear box, by reverse pin and a clutch pin are arranged on the pin seat, and at the junction by anti pin and a clutch pin is arranged on the spring hole, spring is arranged in the spring hole, and one end of the spring against the clutch pin, the other end is in reverse by pin. Counter The plate is fixed on the lower cutter body. The utility model has the advantages of convenient installation, beautiful appearance, and will not interfere the carriage and the knife rod.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种数控自动回转重型刀架，属于数控机床领域。
技术介绍
数控自动回转重型刀架主要适用于数控立车，大中型数控车床上夹持固定 刀具。在系统控制下，自动转位换刀对工件进行切削，是数控立车，大中型数 控卧车上重要的组成部件。现有数控自动回转重型刀架的电机是装在刀架的外 部的，安装在中换叔上有时会与尾架干涉，有的与较长的刀杆干涉，而且电机 一般低于刀架底面，安装不方便，外观也欠佳。
技术实现思路
本技术的目的AiJ良现有技术的不足，提供一种安装方便，不会与中#41或长刀杆干涉的凝:控自动回转重型刀架。实现上述目的的技术方案是 一种数控自动回转重型刀架，包括电机、减 速箱、下刀体、上刀体、外齿圈、内齿圈、离合盘、螺杆、罩座、固定圈、发 迅盘、磁钢和顶盖，减速箱的输出轴上固定有输出齿轮，该输出齿轮与螺杆啮 合，离合盘与螺杆固定连接，内齿圈固定在下刀体上，外齿圈固定在上刀体上， 罩座固定在上刀体的顶部，磁钢与罩座固定连接，还包括离^4肖、弹簧、反靠 销、反靠盘、夹紧齿圏、销座、夹紧轮、电机座和联接板，电机座上部位于上 刀体内腔，电机座下端与下刀体固定连接，电机固定安f^电机座内腔中，联 接板固定在电机座上，减速箱固定在联接板上，固定圏和发讯盘固定在减速箱 上，顶盖罩住减速箱，减速箱的输入轴通过联轴器与电机的输出轴连接，夹紧 齿圏与销座固定连接，销座与夹紧轮固定连接，且夹紧齿圈、销座和夹紧轮通 过同一个4定与上刀体连接，夹紧轮与螺杆啮合，夹紧齿圈分别与内齿圈和外齿 圈啮合，反靠销和离合销^销座内，并在反靠销和离合销的连接处设置有对 合的弹簧孔，弹簧安装在该弹簧孔内，且弹簧的一端抵在离^4肖上，另一端抵 在反靠销上，离合盘上具有与离^H肖的上端对应的推拔槽，反靠盘上具有与反 靠销的下端对应的推拔槽，反靠盘固定在下刀体上。采用上述技术方案后，电机座上部位于上刀体内腔，电机座下端与下刀体 固定连接，电机固定安a电机座内腔中，使电机呈内藏式安装，外部看不到 电机，刀架的安装方向不受限制，不仅安装方便，而且不会与中拖4反或长刀杆 干涉，同时，刀架的外形看起来也比较美观。附图说明图1为本技术的剖-见结构示意图； 图2为本技术的离合盘的结构示意图； 图3为图2的俯视图； 图4为本技术的反靠盘的结构示意图； 图5为图4的俯视图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明。如图1 5所示， 一种数控自动回转重型刀架，包括电才凡5、减速箱20、下 刀体l、上刀体8、外齿圏2、内齿圏3、离合盘23、螺杆12、罩座13、固定 圈14、发迅盘15、磁钢21和顶盖16，减速箱20的输出轴上固定有输出齿轮 17,该输出齿轮17与螺杆12啮合，离合盘23与螺杆12固定连接，并在电机 内齿圈3固定在下刀体l上，外齿圏2固定在上刀体8上，罩座13固定在上刀 体8的顶部，磁钢21与罩座13固定连接，还包括离^#'24、弹簧4、反靠销 6、反靠盘7、夹紧齿圏9、销座IO、夹紧轮ll、电机座25和联接板22,电机 座25上部位于上刀体8内腔，电机座25下端与下刀体1固定连接，电机5固 定安装在电机座25内腔中，联接板22固定在电机座25上，减速箱20固定在 联接板22上，固定圈14和发讯盘15固定在减速箱20上，顶盖16罩住减速箱 20,减速箱20的输入轴通过联轴器18与电机5的输出轴连接，夹紧齿圈9与 销座10固定连接，销座10与夹紧轮11固定连4娄，且夹紧齿圏9、销座10和 夹紧轮11通过同一个键与上刀体8连接，夹紧轮11与螺杆12啮合，夹紧齿圈 9分别与内齿圈3和外齿圏2啮合，反靠销6和离^肖24M销座10内，并 在反靠销6和离^#' 10的连接处设置有对合的弹簧孑L,弹簧4安装在该弹簧孔 内，且弹簧4的一端抵在离合销24上，另一端4脉反靠销6上，离合盘23上 具有与离合销24的上端对应的推拔槽23-1，反靠盘7上具有与反靠销6的下 端对应的推拔槽7-1,反靠盘7固定在下刀体1上。如图1所示，离合盘23和螺杆12在电机座25和联接板22之间用轴承固 定。使离合盘23和螺杆12只能径向运动，不能走向运动。本技术的工作原理如下当系统发出换刀信号后，电机5正转，带动减速箱20输入、输出轴减速 转动，减速箱20输出轴上输出齿轮17带动螺杆12转动，使夹紧齿圈9与内齿 圏3、外齿圏2脱离一定的间歇，离合销24 ii/v离合盘23的推拔槽23-1内， 由离合盘23的转动带动夹紧齿圈9跟着转动,反靠销6脱出反靠盘7的推拔槽 7-1，夹紧齿圈9的转动带动上刀体8转位。当转到所需位置，》兹钢21与发讯盘15上的感应元件之间的感应信号传给系统。系统收到信号后指令电机5反转， 这时反靠销6已i^A反靠盘7的推拔槽7-1内，离^嘲24离开离合盘23的推 拔槽，夹紧齿圈9慢慢将内齿圈3、外齿圈2和自身相互啮合至锁紧，电机5 停转，这幹使完成了一个换刀过程。当刀架回转轴线水平方向安装时，固定圈14和罩座13之间放置一圈钢球， 使上刀体8转动中不会与下刀体1脱离，只能作径向旋转，无法轴向运动，从 而使刀架运行平稳可靠。权利要求1、一种数控自动回转重型刀架，包括电机(5)、减速箱(20)、下刀体(1)、上刀体(8)、外齿圈(2)、内齿圈(3)、离合盘(23)、螺杆(12)、罩座(13)、固定圈(14)、发迅盘(15)、磁钢(21)和顶盖(16)，减速箱(20)的输出轴上固定有输出齿轮(17)，该输出齿轮(17)与螺杆(12)啮合，离合盘(23)与螺杆(12)固定连接，内齿圈(3)固定在下刀体(1)上，外齿圈(2)固定在上刀体(8)上，罩座(13)固定在上刀体(8)的顶部，磁钢(21)与罩座(13)固定连接，其特征在于还包括离合销(24)、弹簧(4)、反靠销(6)、反靠盘(7)、夹紧齿圈(9)、销座(10)、夹紧轮(11)、电机座(25)和联接板(22)，电机座(25)上部位于上刀体(8)内腔，电机座(25)下端与下刀体(1)固定连接，电机(5)固定安装在电机座(25)内腔中，联接板(22)固定在电机座(25)上，减速箱(20)固定在联接板(22)上，固定圈(14)和发讯盘(15)固定在减速箱(20)上，顶盖(16)罩住减速箱(20)，减速箱(20)的输入轴通过联轴器(18)与电机(5)的输出轴连接，夹紧齿圈(9)与销座(10)固定连接，销座(10)与夹紧轮(11)固定连接，且夹紧齿圈(9)、销座(10)和夹紧轮(11)通过同一个键与上刀体(8)连接，夹紧轮(11)与螺杆(12)啮合，夹紧齿圈(9)分别与内齿圈(3)和外齿圈(2)啮合，反靠销(6)和离合销(24)装在销座(10)内，并在反靠销(6)和离合销(10)的连接处设置有对合的弹簧孔，弹簧(4)安装在该弹簧孔内，且弹簧(4)的一端抵在离合销(24)上，另一端抵在反靠销(6)上，离合盘(23)上具有与离合销(24)的上端对应的推拔槽(23-1)，反靠盘(7)上具有与反靠销(6)的下端对应的推拔槽(7-1)，反靠盘(7)固定在下刀体(1)上。2、根据权利要求l所述的数控自动回转重型刀架，其特44于离合盘(23)和螺杆(12)在电机座(25)和联接板(22)之间用轴承固本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控自动回转重型刀架，包括电机（５）、减速箱（２０）、下刀体（１）、上刀体（８）、外齿圈（２）、内齿圈（３）、离合盘（２３）、螺杆（１２）、罩座（１３）、固定圈（１４）、发迅盘（１５）、磁钢（２１）和顶盖（１６），减速箱（２０）的输出轴上固定有输出齿轮（１７），该输出齿轮（１７）与螺杆（１２）啮合，离合盘（２３）与螺杆（１２）固定连接，内齿圈（３）固定在下刀体（１）上，外齿圈（２）固定在上刀体（８）上，罩座（１３）固定在上刀体（８）的顶部，磁钢（２１）与罩座（１３）固定连接，其特征在于：还包括离合销（２４）、弹簧（４）、反靠销（６）、反靠盘（７）、夹紧齿圈（９）、销座（１０）、夹紧轮（１１）、电机座（２５）和联接板（２２），电机座（２５）上部位于上刀体（８）内腔，电机座（２５）下端与下刀体（１）固定连接，电机（５）固定安装在电机座（２５）内腔中，联接板（２２）固定在电机座（２５）上，减速箱（２０）固定在联接板（２２）上，固定圈（１４）和发讯盘（１５）固定在减速箱（２０）上，顶盖（１６）罩住减速箱（２０），减速箱（２０）的输入轴通过联轴器（１８）与电机（５）的输出轴连接，夹紧齿圈（９）与销座（１０）固定连接，销座（１０）与夹紧轮（１１）固定连接，且夹紧齿圈（９）、销座（１０）和夹紧轮（１１）通过同一个键与上刀体（８）连接，夹紧轮（１１）与螺杆（１２）啮合，夹紧齿圈（９）分别与内齿圈（３）和外齿圈（２）啮合，反靠销（６）和离合销（２４）装在销座（１０）内，并在反靠销（６）和离合销（１０）的连接处设置有对合的弹簧孔，弹簧（４）安装在该弹簧孔内，且弹簧（４）的一端抵在离合销（２４）上，另一端抵在反靠销（６）上，离合盘（２３）上具有与离合销（２４）的上端对应的推拔槽（２３－１），反靠盘（７）上具有与反靠销（６）的下端对应的推拔槽（７－１），反靠盘（７）固定在下刀体（１）上。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴华平，
申请(专利权)人：王瑞健，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]