The utility model provides a power mechanism at cut equipment, mainly by punching cut which is arranged with a power source, the power source of double pressure cylinder connected with air compressor. The utility model has the advantages of simple structure, power mechanism, only a pressure cylinder, without the need for hydraulic station; energy saving, only need to provide the general factory have compressed air, do not need to use the hydraulic motor work station must use; environment greatly improved, no noise, environmental pollution caused by oil spill may stand and fluid pressure.
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种冲切工装的动力机构，具体涉及一种可以仅 通过气动就可以实现与液压同样动力的装置。
技术介绍
目前市场上所使用的冲切工装，由于冲切力的需要， 一般都采用 油缸作为动力机构，但油缸都需要配备液压站，液压站的成本一般都 比较高，且占据较大的生产空间，还需要提供工作电源和液压油，对 工作环境来说还有噪音污染。
技术实现思路
本技术的主要任务在于提供一种动作速度快，不需要液压 站，仅需提供压縮空气的冲切工装动力装置。为了解决以上技术问题，本技术的一种冲切工装的动力机 构，主要由冲切工装构成与动力源构成，其特征在于所述动力源为 双程增压缸与空压机连接构成。所述双程增压缸由一个增压缸和一个返程增压缸组成，返程增压 缸缸体由固定板固定在冲切工装上通过油压软管与增压缸相连，增压 缸活塞通过连接件与冲切工装的冲头连接。所述增压缸为空油转换增压缸。以上结构的优点在于结构简单，仅有一个增压缸，而不需要液 压站；节能，仅需提供一般工厂都有的压縮空气，不需要使用液压站必须的电机工作；使用环境大大改善，没有电机的噪音，及液压站可能漏油造成的环境污染。附图说明图为本技术实施方式的主视图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作近一步的说明。如图所示，所述双程增压缸由一个增压缸3和一个返程增压缸4 组成，返程增压缸4的缸体由固定板1固定在冲切工装2上，通过油 压软管10与增压缸3相连，增压缸3的活塞7通过连接件8与冲切 工装的冲头9连接。工作时，空压机5开通，通过电磁阀6来控制增压缸的缸体3带 动冲头9的向前运动，进行冲切；返程时由增压缸缸体4的动作来驱 动冲头9向后退，...
【技术保护点】
一种冲切工装的动力机构，主要由冲切工装构成与动力源构成，其特征在于：所述动力源为双程增压缸与空压机连接构成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：向希刚，张军，
申请(专利权)人：南通超达机械科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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