本发明专利技术提供了一种模支撑结构,其用于模(5),该模具有通过活动模紧固工具(20)固定至活动模基座(3)的活动模(11)和通过固定模紧固工具固定至固定模基座的固定模,其中在活动模紧固工具(20)的外周布置有活动模间隔件(22),该活动模间隔件由刚性体制成,并构造成在活动模(11)与固定模分开时允许活动模(11)利用自重相对下降预定尺寸(δ),并在活动模(11)与固定模彼此配合时能够在预定尺寸(δ)内相对向上推动活动模(11);并且在固定模紧固工具的外周布置有固定模间隔件,该固定模间隔件由刚性体制成,并且使固定模能在活动模和固定模彼此配合时在配合表面中相对运动。
Die support structure
Provides a mold support structure of the invention, for the mold (5), the mold through the movable mold fastening tool (20) is fixed to the movable mold base (3) of the movable mold (11) and the fixed mold fastening tool is fixed to the fixed mold base fixed mold, the mold fastening tool (in the event 20) the peripheral layout of a movable die spacer (22), the movable die spacer is composed of a rigid body is made, and configured in the movable mold (11) and the fixed mould are allowed when the movable mold (11) by weight declined relative to a predetermined size (delta), and the movable mold (11) and solid the fixed mold can cooperate with each other in a predetermined size (delta) relative to push the movable die (11); and the fixed mold fastening tool peripheral layout of a fixed die spacer, the fixed die spacer is composed of a rigid body is made, and the fixed mold in the movable mold and the fixed mold are engaged with each other in with the relative surface Exercise.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种将模支撑在模基座上的模支撑结构。
技术介绍
在用于砂芯成型的模中,型砂填充在通过将活动模和固定模彼此配合而形成的型腔中,加热模使型砂固化而使砂芯成型,但是模在加热过程中发生膨胀。具体地说,如果将多个模固定至单个模基座,并且利用多个型腔来使砂芯成型,则难以使模的膨胀均勻,而如果模的膨胀程度不同,则会在活动模和固定模之间的配合表面中产生间隙,型砂从该间隙泄漏,结果不能使砂芯成型为期望形状。因而,迄今为止,通过在将固定模固定至固定模基座的固定螺栓中设置弹簧元件来使固定模相对于固定模基座可竖直移动(例如参见JP-A-2000-271717)。然而,在上述现有技术构造中,如果型砂进入弹簧元件的外周内,弹簧元件的性能就会变差,并且不仅在固定模和固定模基座之间需要诸如0型环之类的密封元件,而且由于弹簧元件和密封元件是可耗损的,它们需要定期更换。
技术实现思路
因此,本专利技术的目的是解决上述现有技术的问题,并提供一种模支撑结构,其中利用简单的构造使模的配合表面可靠地彼此紧密接触,并且防止由于材料泄漏引起缺陷成型。为了实现上述目的,本专利技术是一种用于模的模支撑结构,该模具有通过活动模紧固工具固定至活动模基座的活动模和通过固定模紧固工具固定至固定模基座的固定模,其中,在所述活动模紧固工具的外周布置有活动模间隔件,该活动模间隔件由刚性体制成,并构造成在所述活动模与所述固定模分开时允许所述活动模利用自重相对下降预定尺寸,并且在所述活动模和所述固定模彼此配合时能够在所述预定尺寸内相对向上推动所述活动模;并且在所述固定模紧固工具的外周布置有固定模间隔件,该固定模间隔件由刚性体制成,并使所述固定模能够在所述活动模和所述固定模彼此配合时在所述配合表面中相对运动。根据上述构造,在所述活动模紧固工具的外周布置有活动模间隔件,该活动模间隔件构成为在所述活动模从所述固定模分开时允许所述活动模利用自重相对下降预定尺寸,并且在所述活动模和所述固定模彼此配合时能够在所述预定尺寸内相对向上推动所述活动模;并且在所述固定模紧固工具的外周布置有固定模间隔件,该固定模间隔件使所述固定模能够在所述活动模和所述固定模彼此配合时在所述配合表面中相对运动,由于该构造,使得活动模能够相对于活动模基座竖直相对运动,并使得固定模能够相对于固定模基座在配合表面中相对运动。因而,即使模之间的紧密接触被破坏,也可以防止在活动模和固定模之间的配合表面中产生间隙。而且,由于使用了由刚性体制成的活动模间隔件和固定模间隔件,可以可靠地约束活动模和固定模的运动,并因此可以将模更可靠地定位。而且,可以减少元件数量,从而简化制造过程,并且可以省却诸如更换之类的维护。在上述构造中,所述活动模紧固工具可设置有套环,该套环约束所述活动模和所述活动模基座之间的间隔。根据上述构造,由于所述活动模紧固工具设置有约束所述活动模和所述活动模基座之间的间隔的套环,因此在活动模和活动模基座之间的间隔受到约束的同时,可以防止在活动模和固定模之间的配合表面中产生间隙。在上述构造中,本专利技术可以构造成当所述活动模从所述固定模分开时,所述活动模间隔件的座部与所述活动模基座的台阶部接触,当所述活动模和所述固定模彼此配合时,所述活动模基座能够与所述套环接触。根据上述构造,由于当所述活动模与所述固定模分开时,所述活动模间隔件的座部与所述活动模基座的台阶部接触,所述活动模的运动受到所述活动模基座的台阶部和套环约束,因而可以可靠地定位活动模。在上述构造中,本专利技术可以构造成多个活动模通过所述活动模紧固工具分别固定至所述活动模基座,并且多个固定模通过所述固定模紧固工具分别固定至所述固定模基座。根据上述构造,由于多个活动模通过所述活动模紧固工具分别固定至所述活动模基座,并且多个固定模通过所述固定模紧固工具分别固定至所述固定模基座,所以即使例如模的尺寸和热膨胀彼此不同,也可以防止在活动模和固定模之间的配合表面中产生间隙。根据本专利技术,在所述活动模紧固工具的外周布置有活动模间隔件,该活动模间隔件构成为在所述活动模从所述固定模分开时允许所述活动模利用自重相对下降预定尺寸, 并且在所述活动模和所述固定模彼此配合时能够在所述预定尺寸内相对向上推动所述活动模;并且在所述固定模紧固工具的外周布置有固定模间隔件,该固定模间隔件使所述固定模能够在所述活动模和所述固定模彼此配合时在所述配合表面上相对运动,由于该构造,使得活动模能够相对于活动模基座竖直相对运动,并使得固定模能够相对于固定模基座在配合表面中相对运动。因而,即使模之间失去紧密接触,也可以使模的配合表面可靠地保持彼此紧密接触,并且可以防止由于材料泄漏而引起的缺陷成型。而且由于使用了由刚性体制成的活动模间隔件和固定模间隔件,因而可以可靠地约束活动模和固定模的运动, 可以可靠地实现模的定位,可以减少元件数量,从而简化制造过程,并且可以省却诸如更换之类的维护。而且,通过在活动模紧固工具上布置约束活动模和活动模基座之间的间隔的套环,在活动模和活动模基座之间的间隔受到约束的同时,模的配合表面能够可靠地彼此紧密接触,并且可以防止由于材料泄漏引起的缺陷成型。根据上述构造,由于当所述活动模从所述固定模分开时,所述活动模间隔件的座部与所述活动模基座的台阶部接触,并且当所述活动模和所述固定模彼此配合时,所述活动模基座能够与所述套环接触,因而由所述活动模基座的台阶部和套环约束所述活动模的运动,并因此活动模可以可靠地定位。根据上述构造,由于多个活动模通过所述活动模紧固工具分别固定至所述活动模基座,并且多个固定模通过所述固定模紧固工具分别固定至所述固定模基座,因而即使模4的尺寸或热膨胀彼此不同,也可以可靠地使模的配合表面彼此紧密地接触,并且可以防止由于材料泄漏而引起缺陷成型。附图说明图1是示意性示出了采用根据本专利技术实施方式的模支撑结构的型芯成型设备的截面的前视图。图2是示出了型芯成型设备的侧视图。图3是示出了活动模和固定模的平面图。图4是示出了将活动模支撑于活动模基座的模支撑结构的剖视图。图5是示出了将活动模支撑于活动模基座的模支撑结构的剖视图。图6是示出了将固定模支撑于固定模基座的模支撑结构的剖视图。具体实施例方式下面将参照附图描述本专利技术的实施方式。图1是示意性示出了采用根据本专利技术实施方式的模支撑结构的型芯成型设备的截面的前视图。图2是示意性地示出了该型芯成型设备的截面的侧视图。如图1所示,型芯成型设备1大致包括吹头2、活动模基座3、固定模基座4和多个 (在本实施方式中为12个)模5。吹头2基本形成为箱形,其中吹头2的上表面开口并构造成使得作为型芯材料的型砂S从该上表面中的开口放入并容纳在吹头2内。在吹头2的底壁上布置有多个吹送喷嘴6,所述多个吹送喷嘴6从布置在吹头2上方的储料器(未示出)吹出高压空气并将吹头 2内的型砂S吹出。活动模基座3基本形成为板状,并且吹头2放置在该活动模基座3上。活动模基座3附装至通过驱动机构(未示出)竖直移动的安装框架7,并且被构造成可与吹头2 —起沿着竖直方向移动。在活动模基座3上,与吹送喷嘴6相对地附装有多个吹送衬套8。吹送衬套8穿过活动模基座3和模5并且延伸至模5的型腔9,从而通过吹送衬套8将从吹送喷嘴6吹出的高压空气和型砂S引入型腔9内。固定模基座4大致形成为本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于模的模支撑结构,该模具有通过活动模紧固工具固定至活动模基座的活动模和通过固定模紧固工具固定至固定模基座的固定模,该模支撑结构的特征在于:在所述活动模紧固工具的外周布置有活动模间隔件,该活动模间隔件由刚性体制成,并构造成在所述活动模与所述固定模分开时允许所述活动模利用自重相对下降预定尺寸,并且在所述活动模与所述固定模彼此配合时能够在所述预定尺寸内相对向上推动所述活动模;并且在所述固定模紧固工具的外周布置有固定模间隔件,该固定模间隔件由刚性体制成,并使所述固定模能够在所述活动模与所述固定模彼此配合时在所述配合表面中相对运动。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员:及川胜文,佐佐木亮一,大野尚弥,辻幸则,
申请(专利权)人:本田技研工业株式会社,
类型:发明
国别省市:JP
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