用于皮革生产中的转鼓的溶液内循环装置制造方法及图纸

一种用于皮革生产中的转鼓的溶液内循环装置，具有单向或者双向旋转的鼓体、中空轴、密封体、位于鼓体外的加料箱、兜水板、水道。鼓体的鼓内壁上分布安装有兜水板，每个兜水板具有主板、两个连接板，主板的中部区域具有多个小孔，中空轴具有分别和水道一一对应相连通的通道，每个兜水板在其主板展开时作为梯形下底的一端的两个端角形成一个或两个兜水区域，兜水板的兜水区域分别与上述水道的一端一一对应相连通，上述水道的另一端分别和中空轴的通道一一对应相连通。它利用鼓体的转动而自动实现鼓体内液体的循环，使鼓体内液体各部分浓度均匀一致，从而达到生产皮革的均匀一致，也给液体的检测和控制带来了方便。

Solution inner circulation device for drum in leather production

The utility model relates to a solution inner circulation device for a drum in leather production, which has a one-way or two-way rotating drum body, a hollow shaft, a sealing body, a feeding box positioned outside the drum, a water tray and a watercourse. The baffle is installed inside the drum body distribution on each baffle board, with two connecting plates, the central region of the motherboard has a plurality of holes, a hollow shaft is provided with a corresponding channel and respectively communicated with the channel, each baffle in the motherboard as the two end is trapezoidal bottom the angle formed by one or two pocket water area, water area is pocket baffle separately with the corresponding channel is communicated with the other end of the channel respectively and the hollow shaft is communicated with the corresponding channel. It uses a rotary drum body and automatic liquid in the drum loop, so that each part of the body liquid concentration drum is uniform, so as to achieve the production of leather uniform, but also to detect and control the liquid conveniently.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种制革行业中在浸水、脱脂、鞣制、复鞣、染色等湿加工阶段使用的转鼓，特别是一种用于皮革生产中的转鼓的溶液内循环装置。
技术介绍
目前制革厂所用的转鼓，大多数都没有液体循环功能，这样使整个鼓体内部液体浓度不均勻而导致生产皮革的一致性受到影响，并且由于没有循环系统，对转鼓内液体的各种指标无法检测和控制。少数的转鼓虽有循环系统，但是用兜斗式体外循环，这种循环不仅制造复杂，而且会在外循环管道中留有残液，会对下道工序造成污染。有的转鼓利用体内循环，但要有内空的轴作水道，很不经济。CN200999250Y公开了一种皮革鞣制染色转鼓，包括机架和鼓体，所述的鼓体分为外鼓体和内鼓体，外鼓体和内鼓体上分别设有装皮和出皮用的门，所述的内鼓体壁体上均勻设有大量通孔，内鼓体转轴一端设有与电机连动的从动轮，所述的外鼓体固定在机架上不旋转，外鼓体的底部设有蓄液槽，蓄液槽上设有进液口和出液口，所述内鼓体下部主体部分设在蓄液槽内，蓄液槽的进液口和出液口上连接有液体循环处理系统、气动排污阀、计量控制阀。所述内鼓体和外鼓体为不锈钢层。CN 201006878Y 公开了一种浴液循环转鼓。属于皮革加工机械的
浴液循环转鼓是带齿轮、支承轴和鼓门组成的鼓体内中间通过两端支承轴装有与密封轴连接带漏液孔的空心轴，密封轴通过加料槽和排液阀与密封轴连接，鼓体内端部装有与空心轴连接的带孔螺旋戽水管，在与带孔螺旋戽水管连接的空心轴内侧装有轴内隔板，鼓体内一则装有的横向有孔导流管， 鼓体内壁装有纵向有孔导流管，鼓体外壁装有鼓壁排液阀。CN^34M5Y公开了一种内鼓转动、外鼓固定的新Y型不锈钢转鼓，属于制革装置领域，它包括机架，设置在机架上的转轴，与转轴同步转动的不锈钢内鼓，在内鼓外圆周上设有至少一个进出料门，其中所述内鼓的外圆周上分布有多个通孔，在转鼓外围还设有外鼓，在外鼓两边设有挡板，外鼓与机架固定连接，所述的转轴穿过外鼓两边的挡板与机架活动连接；所述的外鼓还设有进液管、排液管和液体循环加热装置，外鼓还设有至少一个与转鼓的进出料门相适应的进出料口。CN 200968910Y公开了一种自动循环转鼓出水装置，转鼓圈板和端板结合处，按顺时针或逆时针依次排布网孔板、无孔板，在无孔板端部向转鼓轴心处安装集水管，构成一个独立的引水装置，此引水装置可有一个或几个，在集水管的轴心一端与集水槽、出水管密封连接，组成一个循环出水装置。CN1018M497A公开了一种新型超载转鼓，包括鼓体，鼓体内设有若干纵向设置的挡板，所述挡板倾斜设置，挡板与鼓体呈锐角夹角的一侧与旋转方向相同。所述鼓体内还设有储液装置，所述鼓体外设有操作液外循环装置，所述鼓体内设有通道联通所述储液装置和操作液外循环装置，所述储液装置为鼓体内部两端所设的环形的储液室，所述储液室上开有供液体流入和流出的小孔。所述通道为所述鼓体内壁上沿鼓体直径加装的一个梯形通道。以上技术结构较复杂。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于，提供一种用于皮革生产中的转鼓的溶液内循环装置，利用鼓体的转动而自动实现鼓体内液体的循环，使鼓体内液体各部分浓度均勻一致， 从而达到生产皮革的均勻一致，也给液体的检测和控制带来方便。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案如下一种用于皮革生产中的转鼓的溶液(液体)内循环装置(内循环系统)，具有单向旋转的鼓体、中空轴、密封体、通过密封体与中空轴的通道开口端相连通的位于鼓体外的加料箱，鼓体具有两个鼓侧壁、一个圆周面形的鼓内壁，其技术方案是所述的转鼓的溶液内循环装置还具有两个或者两个以上独立安装的与鼓内壁构成兜水夹层的兜水板、固定于鼓体其中一个鼓侧壁上的与兜水板的数量相同的若干个水道，所述的鼓内壁上分布安装有上述兜水板，每个兜水板具有与鼓内壁之间留有液体流动的间隙而形成兜水夹层的主板、位于主板两侧的两个连接板；上述每个兜水板中，主板呈一段圆周面并在展开时为梯形形状 (可以为等腰梯形，也可以不是等腰梯形)，主板的中部区域具有使液体进入兜水夹层的多个小孔，主板通过(它的两侧的)两个连接板与鼓内壁固定连接，主板的在主板展开时作为梯形下底(长边)的端面与鼓体的固定有水道的这个鼓侧壁固定连接；上述中空轴具有分别和上述若干个水道一一对应相连通的若干个通道，每个兜水板在其主板展开时作为梯形下底的一端的两个端角中，相对于鼓体旋转方向后面的一个端角形成一个兜水区域(溶液容置区域)，每个兜水板的兜水区域分别与上述一个水道的一端一一对应相连通，每个水道的另一端分别和中空轴的一个通道一一对应相连通。上述技术方案中，所述的兜水板的数量可以为两个，所述的鼓内壁上最好呈对称安装这两个兜水板，即鼓内壁上均布安装这两个兜水板，主板的在主板展开时作为梯形下底的端面所对应的鼓内壁圆弧长度最好占鼓内壁整个圆弧长度的1/4。上述技术方案中，所述的兜水板的数量可以为两个，水道的数量为两个，上述中空轴具有分别和上述两个水道一一对应相连通的两个通道，两个兜水板的两个兜水区域分别与上述两个水道的一端一一对应相连通，两个水道的另一端分别和中空轴的两个通道一一对应相连通，中空轴的每个通道的横截面的形状最好为半圆形。上述主板的在主板展开时作为梯形上底(短边)的端面(即主板的另一个端面)可以与鼓体的和固定有水道的这个鼓侧壁相对的另一个鼓侧壁固定连接(当然也可以不连接，或者将此端面向上弯折一段)。上述技术方案中，所述的兜水板的数量可以为三个，水道的数量为三个，因为鼓内壁上安装有鼓门，当兜水板的数量为三个时，鼓内壁上不能均布安装这三个兜水板，只能避开鼓门的位置安装这三个兜水板，上述中空轴具有分别和上述三个水道一一对应相连通的三个通道，三个兜水板的三个兜水区域分别与上述三个水道的一端一一对应相连通，三个水道的另一端分别和中空轴的三个通道一一对应相连通，中空轴的每个通道的横截面的形状可以为扇形。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案还可以如下一种用于皮革生产中的转鼓的溶液(液体)内循环装置(内循环系统)，具有能双向旋转的鼓体、中空轴、密封体、通过密封体与中空轴的通道开口端相连通的位于鼓体外的加料箱，鼓体具有两个鼓侧壁、一个圆周面形的鼓内壁，其技术方案是所述的转鼓的溶液内循环装置还具有两个或者两个以上独立安装的与鼓内壁构成兜水夹层的兜水板、固定于鼓体其中一个鼓侧壁上的其数量为兜水板的数量的两倍的若干个水道，所述的鼓内壁上分布安装有上述兜水板，每个兜水板具有与鼓内壁之间留有液体流动的间隙而形成兜水夹层的主板、位于主板两侧的两个连接板；上述每个兜水板中，主板呈一段圆周面并在展开时为梯形形状(可以为等腰梯形，也可以不是等腰梯形)，主板的中部区域具有使液体进入兜水夹层的多个小孔，主板通过(它的两侧的)两个连接板与鼓内壁固定连接，主板的在主板展开时作为梯形下底(长边)的端面与鼓体的固定有水道的这个鼓侧壁固定连接；上述中空轴具有分别和上述若干个水道一一对应相连通的若干个通道，每个兜水板在其主板展开时作为梯形下底的一端的两个端角相对于双向旋转的鼓体各形成一个兜水区域(溶液容置区域)，每个兜水板的每个兜水区域分别与上述一个水道的一端一一对应相连通，每个水道的另一端分别和中空轴的一个通道一一对应相连通。上述技术方案中，所述的兜水板的数量可以为两个，所述的本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种用于皮革生产中的转鼓的溶液内循环装置，具有单向旋转的鼓体、中空轴（７）、密封体（６）、通过密封体与中空轴的通道开口端相连通的位于鼓体外的加料箱（４），鼓体具有两个鼓侧壁（１１、１２）、一个圆周面形的鼓内壁（１），其特征在于：所述的转鼓的溶液内循环装置还具有两个或者两个以上独立安装的与鼓内壁（１）构成兜水夹层（３）的兜水板（２）、固定于鼓体其中一个鼓侧壁（１１）上的与兜水板（２）的数量相同的若干个水道（５），所述的鼓内壁（１）上分布安装有上述兜水板（２），每个兜水板（２）具有与鼓内壁之间留有液体流动的间隙而形成兜水夹层（３）的主板（２１）、位于主板两侧的两个连接板（２２）；上述每个兜水板（２）中，主板（２１）呈一段圆周面并在展开时为梯形形状，主板（２１）的中部区域具有使液体进入兜水夹层（３）的多个小孔（２１１），主板（２１）通过两个连接板（２２）与鼓内壁（１）固定连接，主板（２１）的在主板展开时作为梯形下底的端面与鼓体的固定有水道的这个鼓侧壁（１１）固定连接；上述中空轴（７）具有分别和上述若干个水道（５）一一对应相连通的若干个通道，每个兜水板（２）在其主板展开时作为梯形下底的一端的两个端角中，相对于鼓体旋转方向后面的一个端角（２３）形成一个兜水区域，每个兜水板的兜水区域分别与上述一个水道（５）的一端一一对应相连通，每个水道（５）的另一端分别和中空轴（７）的一个通道一一对应相连通。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭立英，
申请(专利权)人：辛集巨龙皮革机械有限公司，
类型：发明
国别省市：13