旋转挤压式过滤机的通道制造技术

本发明专利技术提供的旋转挤压式过滤机的通道，是由外隔离板[1]上的内壁[A]、内隔离板[2]上的外壁[B]和滤网构成的C形通道，通道截面为矩形，通道的上端经进料段连接到进料口，下端经出料段连接到出料口，出料口安装闸板[4]；所说矩形截面的径向边长从进料段到出料段逐渐缩小。本发明专利技术提供的旋转挤压式过滤机的通道，其矩形截面的径向边长从进料段到出料段逐渐缩小，使通道截面与物料体积流量的减少相符合。与现有技术相比，本发明专利技术可提高物料压缩比在通道各处的均匀性，从而提高过滤机的过滤效率。同时，逐渐缩小的通道也对物料提供了挤压力，因而改变了对物料的挤压力仅由闸板提供的不足，使设备的使用寿命得到提高。

The passage of a rotary extrusion filter

The invention provides a rotary extrusion type filter channel, C channel, [A] isolation from outside wall panel on the [1] in the [2] on the outer wall of the isolation plate and [B] screen, the channel section is rectangular, the upper end of the channel section is connected to the feed inlet, the lower end of the discharging section is connected to a inlet, outlet gate installed [4]; the radial length of rectangular cross section from the feed section to the discharging section gradually reduced. The channel of the rotary extrusion filter provided by the invention has the radial side length of the rectangular section gradually reduced from the feed section to the discharge section, so that the cross section of the channel is consistent with the reduction of the material volume flow rate. Compared with the prior art, the invention can increase the uniformity of the material compression ratio in the channel, thereby improving the filtering efficiency of the filter. At the same time, the gradual reduction of the channel also provides extrusion pressure on the material, thereby changing the extrusion pressure on the material, only by the lack of gate, so that the service life of the equipment has been improved.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及的是一种旋转挤压式过滤机的通道，属作业中分离之带有旋转的平面 过滤面的过滤机

技术介绍
旋转挤压式过滤机有截面为矩形的围绕转轴形成C形的通道，通道两侧为与转轴 连接的滤网，通道的上端经进料段到进料口，下端经出料段到出料口，出料段上安装有对滤 饼施加阻力以控制滤饼含液量的闸板。污泥或类似的有微小固体颗粒的固液混合物由物 料进口进入通道，物料经两侧滤网驱动逐渐向出口移动。其间物料在通道中由稀变浓，再 变干，最后固相经出料段由闸板控制的出料口排出，液相通过滤网由滤液出口排出。在现 有技术中，上述通道尤其是弧形部分是等截面的，而物料在脱水过程中体积逐步缩小，因此 物料所受到的挤压主要体现在近出料口处，使过滤机的挤压效率很低、通道中物料脱水效 果不同。有中国专利技术专利ZL2004800似609. X “高脱水型旋转加压脱水机”对此提出的解决 办法是“一种旋转加压脱水机，由旋转的两片圆形筛子、内圈衬套以及外圈衬套形成环状过 滤室，……从上述过滤室的后半部到滤饼通路的前半部，在上述外圈衬套的内周面上配置 一个或大于等于两个的突起物，该突起物的高度为过滤室或滤饼通路的高度尺寸的20%或 20%以下，以进一步降低脱液滤饼的含液率。”这种在旋转挤压式过滤机的“过滤室的后半 部到滤饼通路的前半部”配置突起物的结构，虽然比完全用闸板提高出料阻力的方式提高 了一些过滤机的挤压效率，但仍存在挤压效果主要在通道最后部位产生的不足。
技术实现思路
针对上述不足，本专利技术要解决的技术问题是均勻通道上的挤压效果，使物料在通 道中始终保持最高的脱水效果，从而提供一种有新的通道结构的旋转挤压式过滤机的通道。本专利技术提供的旋转挤压式过滤机的通道，是由外隔离板上的内壁、内隔离板上的 外壁和在内外隔离板两侧的安装在转轴上的滤网构成的C形通道，通道截面为矩形，通道 的上端经进料段连接到进料口，下端经出料段连接到出料口，出料口安装闸板；所说矩形截 面的径向边长从进料段到出料段逐渐缩小。本专利技术提供的旋转挤压式过滤机的通道，其矩形截面的径向边长从进料段到出料 段逐渐缩小，使通道截面与物料体积流量的减少相符合。与现有技术相比，本专利技术可提高物 料压缩比在通道各处的均勻性，从而提高过滤机的过滤效率。同时，逐渐缩小的通道也对物 料提供了挤压力，因而改变了对物料的挤压力仅由闸板提供的不足，使设备的使用寿命得 到提高。所说通道矩形截面的径向边长的缩小程度，按该径向边长计算出料段一端是进料 段一端的30 80%。所说通道内侧面和/或外侧面在滤网上的投影是渐开线的一段，当通道内侧面呈渐开线时其较近点在进料段一端，当通道外侧面呈渐开线时其较近点在出料段一端。所说通道内侧面在滤网上的投影是较近点在进料段一端的一段渐开线，而外侧面 在滤网上的投影上是圆弧，这样可以保留大直径部分的滤过面积，使在同样的截面缩小比 例下所保留的滤过面积大于将通道外侧面以渐开线变化时的滤过面积。因此在滤网最大直 径不变的情况下，本方案是单一的外侧面或内侧面呈渐开线变化以及内外两侧面都呈渐开 线变化的三种方案中最好的一种。所说通道的外侧面在出料段后段分为两部分，其中与出料口连接的部分为调节 板，其余部分为主体，调节板和主体之间以与滤网转轴平行的枢轴相铰接，调节板连接有支 撑调节板保持与主体固定在一个相对角度的调节机构，间板安装在调节板自由端上。这一 结构使物料在出料段上的压缩比受到调节，以进一步提高过滤效率。所说调节机构是由电机连接的蜗轮蜗杆机构，电机及蜗轮蜗杆机构安装在与过滤 机机架铰接的支架上，蜗杆一端与调节板铰接，使电机工作时可驱动蜗杆转动，从而在支架 以及蜗轮蜗杆机构相对机架及调节板摆动的配合下调节调节板与机架之间到某一夹角并 固定。可以用来调节并固定一摆杆所处角度的调节机构在现有技术中有许多，但这种调节 机构结构简单而便于调节。附图说明图1为本专利技术一实施例的结构示意图，图中1-外隔离板，2-内隔离板，3-调节 板，4-闸板，A-通道外侧面(1的内壁)，B-通道内侧面(2的外壁)；图2为本专利技术另一实施例的结构示意图，图中11-外隔离板，12-内隔离板，13-调节 板，14-闸板，Al-通道外侧面(11的内壁)，Bl-通道内侧面(12的外壁)；图3为本专利技术又一实施例的结构示意图，图中21-外隔离板，22-内隔离板，23-调节 板，24-闸板，A2-通道外侧面(21的内壁)，B2-通道内侧面(22的外壁)。具体实施例方式1、有一旋转挤压式过滤机的通道，如图1所示，是由C形的外隔离板1、在C形中的 内隔离板2、处于C形开口处并与内隔离板连接成一体的导向块、安装在转轴上的两个滤网 分别将内外隔离板及导向块夹在中间，形成一个分别以导向块上下侧与外隔离板之间开口 为进出料口的C形的过滤通道。滤网所安装的转轴位于C形通道中间，工作时滤网在分离 物料中的固液相的同时将物料从进料口推向出料口。过滤通道有一个长方形截面，构成平 行于滤网的两个边长是两个滤网，构成与转轴平行的两个边长分别是内隔离板的外壁和外 隔离板的内壁。从通道角度讲，其外侧面A是外隔离板的内壁而内侧面B是内隔离板上的 外壁。其中通道外侧面即外隔离板的内壁相对转轴是渐开线的一段，渐开线的较近点在通 道出料段一端，通道内侧面即内隔离板的外壁是圆，渐开线中心及圆心都在转轴上。在通道 出料段，外隔离板有一部分与其他部分是以与转轴平行的枢轴铰接的，该在外端的部分为 调节板4，其他部分为外隔离板主体。闸板安装在调节板自由端上。调节板与开合调节机构 连接。通道之调节板铰接处的切向边长与进料段导向块与内隔离板连接处的切向边长之比 为 60%ο2、另一旋转挤压式过滤机的通道，结构如上例，同样由外隔离板11、内隔离板12、导向块、滤网构成有长方形截面的C形通道。其中如图2所示，通道外侧面Al相对转轴是 一渐开线的一段，渐开线的较近点在通道出料段一端，通道内侧面Bl相对转轴是一渐开线 的一段，渐开线的较近点在通道进料段一端。通道外隔离板也分出调节板13，调节板自由端 上安装闸板14。通道之调节板铰接处的切向边长与进料段导向块与内隔离板连接处的切向 边长之比为45%。3、又一旋转挤压式过滤机的通道，结构如例1，同样由外隔离板21、内隔离板22、 导向块、滤网构成有长方形截面的C形通道。其中如图3所示，通道内侧面B2相对转轴是 一渐开线的一段，渐开线的较近点在通道进料段一端，而通道外侧面A2相对转轴是一段圆 弧。通道外隔离板也分出调节板23，调节板自由端上安装闸板24。其中调节板与一蜗杆的 一端以与转轴平行的枢轴铰接，蜗杆及与之配合的蜗轮和与蜗轮连接的电机安装在一支架 上，支架以与转轴平行的枢轴铰接在过滤机机架上。通道之调节板铰接处的切向边长与进 料段导向块与内隔离板连接处的切向边长之比为40%。上述各例所表述的切向边长缩小比代表的是通道全长中一部分的截面缩小比。权利要求1.一种旋转挤压式过滤机的通道，是由外隔离板上的内壁、内隔离板上的外壁和在内 外隔离板两侧的安装在转轴上的滤网构成的C形通道，通道截面为矩形，通道的上端经进 料段连接到进料口，下端经出料段连接到出料口，出料口安装间板；其特征是所说矩形截面 的径向边长从进料段到出料段逐渐缩小。2.本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种旋转挤压式过滤机的通道，是由外隔离板上的内壁、内隔离板上的外壁和在内外隔离板两侧的安装在转轴上的滤网构成的Ｃ形通道，通道截面为矩形，通道的上端经进料段连接到进料口，下端经出料段连接到出料口，出料口安装闸板；其特征是所说矩形截面的径向边长从进料段到出料段逐渐缩小。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王方清，
申请(专利权)人：浙江科力尔环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：33