烟气脱硫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烟气脱硫装置，包括脱硫吸收塔、连通脱硫吸收塔烟气入口与锅炉引风机的入口烟道和设置于入口烟道上的增压风机及增压风机切断装置，还包括与增压风机及增压风机切断装置并联的旁路烟道，旁路烟道上设有旁路切断装置，所述旁路烟道的一端与脱硫吸收塔烟气入口连通，另一端与锅炉引风机连通；本实用新型专利技术设置了与增压风机并联的旁路烟道，当锅炉引风机余量负荷达到甚至高于增压风机设计运行负荷时，可以打开旁路烟道，切断增压风机的通路，停止增压风机运行，烟气通过旁路烟道，由锅炉引风机压头余量克服脱硫装置烟气阻力，引入脱硫装置；由于停止增压风机的运行，可大大降低脱硫装置运行电耗，节约能源。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

Flue gas desulfurization unit

The utility model discloses a flue gas desulfurization device, including cutting device of booster fan and booster fan entrance flue desulfurization absorption tower, flue gas desulfurization absorption tower and communicated with the entrance of the boiler fan and is arranged in the entrance flue, and also comprises a booster fan and booster fan cut off device of parallel bypass flue a bypass bypass flue, cutting device, absorption tower flue gas entrance communicated with one end of the bypass flue and desulfurization, and the other end of the boiler fan connected; the utility model is provided with a bypass flue parallel booster fan, when reach even higher than the design of booster fan running load of boiler fan margin load. You can open the bypass flue, cut off the path of booster fan, booster fan stops running, the flue gas passes through the bypass duct, the boiler fan head margin to overcome FGD resistance The utility model introduces a desulfurizing device, and the operation power consumption of the desulfurizing device can be greatly reduced, and energy is saved by stopping the operation of the supercharging fan.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于烟气净化
，具体涉及一种烟气脱硫装置。
技术介绍
我国是一个以煤炭为主要能源的国家，燃煤发电是我国煤炭利用的最重要途径之 一，根据我国的国情，二十一世纪燃煤发电将占主导地位。在燃煤火电机组排放的众多大气 污染物中，S02以及粉尘对环境的危害较大，是要控制的主要污染物。随着社会的进步和经 济的发展，火电厂对大气环境的污染已受到人们的普遍关注，因此有效的降低污染物排放 以改善对环境的影响是我国能源领域可持续发展所面临的严峻挑战。石灰石/石灰一石膏湿法是目前世界上技术最成熟，实用业绩最多，运用最广的 脱硫工艺。湿法烟气脱硫主要设备包括脱硫吸收塔和增压风机；增压风机又称脱硫风机，是 用于克服烟气脱硫装置的烟气阻力，将原烟气引入脱硫装置，并稳定锅炉引风机出口压力 的主要设备。但是，在设置了增压风机的脱硫装置中，由于设计选型、运行优化等各种原因， 锅炉引风机和增压风机的余量都比较大，同时运行造成能源浪费比较大。因此，需要对现有烟气脱硫装置进行改进，在克服脱硫装置烟气阻力，将原烟气引 入脱硫装置的同时，可以减少电能消耗，节约能源。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种烟气脱硫装置，在克服脱硫装置烟气阻力，将原 烟气引入脱硫装置的同时，减少电能消耗，节约能源。本技术的烟气脱硫装置，包括脱硫吸收塔、连通脱硫吸收塔烟气入口与锅炉 引风机的入口烟道和设置于入口烟道上的增压风机及增压风机切断装置，还包括与增压风 机及增压风机切断装置并联的旁路烟道，旁路烟道上设有旁路切断装置，所述旁路烟道的 一端与脱硫吸收塔烟气入口连通，另一端与锅炉引风机连通。进一步，所述增压风机切断装置包括设置在增压风机入口处的入口挡板和设置在 增压风机出口处的出口挡板；进一步，所述旁路切断装置为旁路挡板；进一步，所述烟气脱硫装置包括两组所述旁路烟道、旁路切断装置、增压风机及增 压风机切断装置，且两组之间并联设置。本技术的有益效果在于本技术设置了与增压风机并联的旁路烟道，当 锅炉引风机余量负荷达到甚至高于增压风机设计运行负荷时，可以打开旁路烟道，切断增 压风机的通路，停止增压风机运行，烟气通过旁路烟道，由锅炉引风机压头余量克服脱硫装 置烟气阻力，引入脱硫装置；由于停止增压风机的运行，可大大降低脱硫装置运行电耗，节 约能源；如2 X 1000MW机组脱硫项目，在负荷559Γ100%的情况下，均可停止增压风机，全年 用电量节约超过230万度，经济价值约740万元左右，经济效益巨大。附图说明为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用 新型作进一步的详细描述，其中图1为本技术实施例一的结构示意图；图2为本技术实施例二的结构示意图。具体实施方式以下将参照附图，对本技术的优选实施例进行详细的描述。图1为本技术实施例一的结构示意图，如图所示，本技术的烟气脱硫装 置，包括脱硫吸收塔1、连通脱硫吸收塔1烟气入口与锅炉引风机8的入口烟道2和设置于 入口烟道2上的增压风机3及增压风机切断装置，还包括与增压风机3及增压风机切断装 置并联的旁路烟道4，旁路烟道4上设有旁路切断装置，所述旁路烟道4的一端与脱硫吸收 塔1烟气入口连通，另一端与锅炉引风机8连通。所述增压风机切断装置包括设置在增压风机3入口处的入口挡板5和设置在增压 风机3出口处的出口挡板6 ；所述旁路切断装置为旁路挡板7 ；当然所述增压风机切断装置 和旁路切断装置也可以是其他切断装置，如截止阀、蝶阀。图2为本技术实施例二的结构示意图，如图所示，本实施例与实施例一的区 别在于所述烟气脱硫装置包括两组所述旁路烟道4、旁路切断装置、增压风机3及增压风 机切断装置，且两组之间并联设置。本实施例与实施例一相比，由于设置了两组并联的通 路，使烟气流量更大，更能满足实际需要。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管通 过参照本技术的优选实施例已经对本技术进行了描述，但本领域的普通技术人员 应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所 限定的本技术的精神和范围。权利要求1.一种烟气脱硫装置，包括脱硫吸收塔(1)、连通脱硫吸收塔(1)烟气入口与锅炉引风 机(8)的入口烟道(2)和设置于入口烟道(2)上的增压风机(3)及增压风机切断装置，其特 征在于还包括与增压风机(3)及增压风机切断装置并联的旁路烟道(4)，旁路烟道(4)上 设有旁路切断装置，所述旁路烟道(4)的一端与脱硫吸收塔(1)烟气入口连通，另一端与锅 炉引风机(8)连通。2.根据权利要求1所述的烟气脱硫装置，其特征在于所述增压风机切断装置包括设 置在增压风机(3)入口处的入口挡板(5)和设置在增压风机(3)出口处的出口挡板(6)。3.根据权利要求1所述的烟气脱硫装置，其特征在于所述旁路切断装置为旁路挡板(7)。4.根据权利要求1、2或3所述的烟气脱硫装置，其特征在于所述烟气脱硫装置包括 两组所述旁路烟道(4)、旁路切断装置、增压风机(3)及增压风机切断装置，且两组之间并 联设置。专利摘要本技术公开了一种烟气脱硫装置，包括脱硫吸收塔、连通脱硫吸收塔烟气入口与锅炉引风机的入口烟道和设置于入口烟道上的增压风机及增压风机切断装置，还包括与增压风机及增压风机切断装置并联的旁路烟道，旁路烟道上设有旁路切断装置，所述旁路烟道的一端与脱硫吸收塔烟气入口连通，另一端与锅炉引风机连通；本技术设置了与增压风机并联的旁路烟道，当锅炉引风机余量负荷达到甚至高于增压风机设计运行负荷时，可以打开旁路烟道，切断增压风机的通路，停止增压风机运行，烟气通过旁路烟道，由锅炉引风机压头余量克服脱硫装置烟气阻力，引入脱硫装置；由于停止增压风机的运行，可大大降低脱硫装置运行电耗，节约能源。文档编号F23J15/04GK201930707SQ20112003576公开日2011年8月17日 申请日期2011年2月10日 优先权日2011年2月10日专利技术者丁开平, 刘强, 刘显彬, 吴涛, 孙杰, 肖涛, 邓佳佳 申请人:中电投远达环保工程有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种烟气脱硫装置，包括脱硫吸收塔（１）、连通脱硫吸收塔（１）烟气入口与锅炉引风机（８）的入口烟道（２）和设置于入口烟道（２）上的增压风机（３）及增压风机切断装置，其特征在于：还包括与增压风机（３）及增压风机切断装置并联的旁路烟道（４），旁路烟道（４）上设有旁路切断装置，所述旁路烟道（４）的一端与脱硫吸收塔（１）烟气入口连通，另一端与锅炉引风机（８）连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘强，邓佳佳，肖涛，丁开平，刘显彬，吴涛，孙杰，
申请(专利权)人：中电投远达环保工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：85