一种轻烧白云石粉的利用方法技术

本发明专利技术涉及一种轻烧白云石粉的利用方法，它包括下述依次的步骤：一、配料将轻烧白云石细磨，然后与浓度15％-25％的MgCl2溶液和水泥混合均匀，轻烧白云石、MgCl2与水泥三者之间的质量份配比为：轻烧白云石粉1份；水泥0.02～0.05份；MgCl20.03～0.05份；二、加有机粘结剂将浓度为3％-5％的聚乙烯醇有机粘结剂，喷洒到混合料上，有机粘结剂中聚乙烯醇的质量为白云石粉质量的0.01～0.02，混合均匀；三、挤压成型将加有机粘结剂的混合料输送到压球机，压成团块；四、养护团块自然干燥养护，测得强度为1300N/个球～1800N/个球。本轻烧白云石粉的利用方法生产成本低，避免白云石粉对环境的污染。

Method for utilizing light burned dolomite powder

The invention relates to a method of using dolomite powder, which orderly comprises the following steps: first, the ingredients will light burned dolomite fine grinding, then MgCl2 solution and cement mixed with the concentration of 15%-25% is uniform, mass ratio between light burned dolomite, MgCl2 and cement three to 1 light burned dolomite powder; cement 0.02 ~ 0.05; MgCl20.03 ~ 0.05; two, with organic binder concentration of polyvinyl alcohol binder 3%-5%, spray mixture, quality of PVA organic binder was 0.01 in the dolomite powder quality to 0.02, mixed evenly; three, extrusion molding the mixture with addition of organic binder to delivery pressure the ball machine, pressed into clumps; four, mass conservation natural drying condition, the measured intensity is 1300N/ ~ 1800N/ ball ball. The production method of the light burned dolomite powder has low production cost and avoids the environmental pollution of dolomite powder.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
白云石原矿开采后为了在炼钢过程中更好地利用，需要对原矿进行焙烧，使其中 的CaCO3分解生成CaO，MgCO3分解生成MgO。但是，在焙烧生产过程中，每年产生约10%粒 度小于IOmm的轻烧白云石粉，这些粉料由于粒度太小不能直接加入到转炉或电炉中使用， 一般是全部堆存，不仅浪费资源，而且对环境造成严重污染。许多企业将轻烧白云石粉用于 做金属镁，不足之处是其有效MgO含量太低，生产成本较高。为有效地利用轻烧白云石粉， 解决轻烧白云石粉的积压问题，研究用轻烧白云石粉生产低成本的轻烧白云石粉压球就成 为迫在眉睫的课题。
技术实现思路
为了克服现有轻烧白云石粉的利用方法的上述不足，本专利技术提供.一种成本低的 轻烧白云石粉的利用方法。本专利技术提供的方案是将轻烧白云石粉制成白云石压球，先在轻烧白云石粉中配入 浓度为15% 25%的MgCl2溶液，配入的量是使溶液中的MgCl2的质量为轻烧白云石粉质 量的0. 03 0. 05，再配入轻烧白云石粉质量的0. 02 0. 05的水泥，然后将其搅拌均勻，再 配入浓度为4% -6%的聚乙烯醇溶液搅拌均勻，配入的量是使溶液中的聚乙烯醇的质量为 轻烧白云石粉质量的0.01 0.02。经皮带输送后送到对辊压球机中挤压成型。再经皮带 输送进入到仓库进行养护。养护1 3天后即可入炉使用。本生产白云石压球的方法包括下述依次的步骤一、配料先将轻烧白云石细磨，细磨要求粒度最大为1mm，且小于0. 5mm的占90%以上； 一般达96% ；然后与浓度15% -25%的MgCl2溶液和水泥混合均勻成混合料，混合料中轻烧白 云石、水泥和MgCl2溶液中的MgCl2之间的质量份配比为轻烧白云石粉1份；水泥0.02 0. 05 份；MgCl2 0. 03 0. 05 份。二、加有机粘结剂将配制好的浓度为4% -6%的聚乙烯醇有机粘结剂喷洒到混合料上，有机粘结剂 中的聚乙烯醇的质量份为白云石粉质量份的0. 01 0. 02，然后混合均勻。三、挤压成型将加有机粘结剂的混合料输送到压球机，压成外形最大尺寸为30 45mm的团块。四、养护将挤压成型的团块自然干燥养护，养护温度控制在10 35°C之间，通常养护时间 定为M 72小时之间，测的强度为1300N/个球 1800N/个球，转鼓指数M+6.3为80% 85%。上述的生产轻烧白云石粉球团的方法中在步骤一、配料时，根据混合料中MgCl2的 质量份，按照配好的MgCl2溶液浓度为15% 25%，计算出应配入的MgCl2溶液质量份，使 溶液中的MgCl2W质量为轻烧白云石粉质量的0. 03 0. 05 ；在步骤二、加有机粘结剂时，根 据有机粘结剂中的聚乙烯醇相对白云石粉的质量份，按照配好的有机粘结剂中聚乙烯醇的 浓度为4% _6%，计算出应配入的聚乙烯醇有机粘结剂的质量份，使溶液中的聚乙烯醇的 质量为轻烧白云石粉质量的0. 01 0. 02。为了便于混合，上述生产白云石压球的方法中在步骤一、配料时，在轻烧白云石粉 中配入浓度为15% 25%的MgCl2溶液后，先混合均勻，加入水泥后再混合均勻。上述生产轻烧白云石粉球团的方法，其特征是在混合料加入聚乙烯醇有机粘结 剂后，轻烧白云石粉、MgCl2、水泥与聚乙烯醇的最佳质量份配比为轻烧白云石粉1份MgCl20.04份水泥 0.03份聚乙烯醇0.015份。上述生产轻烧白云石粉球团的方法，其特征是配料步骤中，水泥为325#、425#或 525#水泥的任一种。上述生产轻烧白云石粉球团的方法，其特征是步骤二的聚乙烯醇有机粘结剂，是 先将冷水放入溶解槽，然后将高温(150-180°C)的水蒸汽通入水中，温度达到60-80°C后加 入化学纯的聚乙烯醇，进行溶解制成。上述生产轻烧白云石粉球团的方法，其特征是在步骤三挤压成型时，压球机的转 速调整在10 15转/分，两辊间的距离保持在5 15mm。本用轻烧白云石粉生产球团的方法各步骤的要求如下一、配料将轻烧白云石粉、MgCl2溶液与水泥混合均勻。如果混料不勻，一方面将导致球不 易成型，另一方面会导致压球成分不均勻，从而导致球团强度差别较大，在随后的落下及皮 带运输过程中出现粉末，这样会导致增加除尘系统的负担，降低MgO的收得率。二、加有机粘结剂按上述步骤一的比例配制的物料粘结性很差，物料松散难以成型；需加有机粘结 剂，使其在压球的过程中起粘结的作用。混好的物料送上皮带后，将相对轻烧白云石粉质量 份为0. 01 0. 02的聚乙烯醇配成的有机粘结剂，有机粘结剂喷洒到混合料上，混合均勻。 然后物料通过皮带输送到对辊压球机中挤压成型。三、挤压成型压球机的转速及两辊间的距离调整非常关键，在生产轻烧白云石粉压球时，压球 机的转速通常调整在10 15转/分，两辊间的距离保持在5 15mm，这样做的目的有二 一方面可使球团形状规则，另一方面可保持一定的挤压力，使生球具有一定的强度。四、养护生球成型后强度并不高，需利用水泥的固化而使球团的强度得到明显的提高。由 于在养护过程中主要是利用水与水泥中的组分发生反应，因此，养护的温度不能太低，通常 控制在10 35°C之间，否则，将会降低球的强度，强度要求不低于1500N/个球。同时，由于 反应在常温下进行，因此需保证有一定的养护时间，故养护时间也是一个重要的指标，通常养护时间定为M 72小时之间。本轻烧白云石粉的利用方法，用轻烧白云石粉生产轻烧白云石粉球，充分利用轻 烧白云石粉粒度较小容易成球的特点，将轻烧白云石粉压成小球使其在转炉和电炉中使 用。节约了生产成本，又不降低使用性能，还消化了白云石焙烧过程中产生的废弃资源，避 免了白云石粉对环境污染。本用轻烧白云石粉生产球团具有工艺简单，流程短，生产效率 高，养护时间短的特点，生产的产品平均抗压强度大于1500N/个球，落下指数大于90%，转 鼓指数大于75%。完全符合转炉或电炉使用的条件。具体实施例方式下面结合实施例详细说明本专利技术的具体实施方式，但本专利技术的具体实施方式不局 限于下述的实施例。实施例一本轻烧白云石粉的利用方法实施例，为下述依次的步骤一、配料将轻烧白云石细磨，细磨要求粒度最大为1mm，且小于0.5mm的占92% ；将轻烧白云石粉、浓度20%的MgCl2溶液与325#水泥按下述质量混合轻烧白云石粉 IOOkg 水泥 3kgMgCl2 溶液20kg用铲车将轻烧白云石粉、水泥和MgCl2溶液混合均勻成混合料，混合料中MgCl2为 4kg。直到看不出有白色水泥为止。二、加有机粘结剂将37. 5kg配制好浓度为4%的聚乙烯醇有机粘结剂喷洒到混合料上，(有机粘结 剂中聚乙烯醇的质量为IAkg)混合均勻。然后物料通过皮带输送到对辊压球机。三、挤压成型将加有机粘结剂的混合料输送到压球机，压成外形最大尺寸为40mm的团块。压球 机的转速调整在10转/分，两辊间的距离保持在10mm。成球率达到92%。四、养护将挤压成型的团块自然干燥养护，养护温度为20-300C之间，生球成型后将生球运 到车间堆放进行养护36小时后，测得强度为1500N/个球，落下指数92%，转鼓指数81%。实施例二本实施例与实施例一的不同之处是在步骤一、配料时，在轻烧白云石粉中配入 MgCl2溶液后，先本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种轻烧白云石粉的利用方法，它包括下述依次的步骤：一、配料先将轻烧白云石细磨，细磨要求：粒度最大为１ｍｍ，且小于０．５ｍｍ的占９０％以上；然后与浓度１５％－２５％的ＭｇＣｌ２溶液和水泥混合均匀成混合料，混合料中轻烧白云石、水泥和ＭｇＣｌ２溶液中的ＭｇＣｌ２之间的质量份配比为：轻烧白云石粉１份；水泥０．０２～０．０５份；ＭｇＣｌ２　０．０３～０．０５份；二、加有机粘结剂将配制好的浓度为４％－６％的聚乙烯醇有机粘结剂喷洒到混合料上，有机粘结剂中的聚乙烯醇的质量份为白云石粉质量份的０．０１～０．０２，然后混合均匀；三、挤压成型将加有机粘结剂的混合料输送到压球机，压成外形最大尺寸为３０～４５ｍｍ的团块；四、养护将挤压成型的团块自然干燥养护，养护温度控制在１０～３５℃之间，通常养护时间定为２４～７２小时之间，测的强度为１３００Ｎ／个球～１８００Ｎ／个球，转鼓指数Ｍ＋６．３为８０％～８５％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：史永林，王立新，李建军，叶文成，仪桂兰，
申请(专利权)人：山西太钢不锈钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：14