转印辊制造技术

技术编号:6048413 阅读:434 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种转印辊。提供一种较少引起不良图像的转印辊,该转印辊用于电子照相处理如复印机和激光束打印机,特别地,用于全色图像形成设备的中间转印带的内侧。它是具有轴体和在其外周设置的至少两层导电性发泡橡胶层的转印辊;该导电性发泡橡胶层具有最外层(其具有10μm以上至小于100μm的发泡橡胶平均泡孔尺寸)和内层(其具有100μm以上至500μm以下的发泡橡胶平均泡孔尺寸);并且当在23℃/55%RH的环境下测量时,所述辊的电阻Rx以LogRx计为5.6以上至7.0以下和所述内层的电阻Ry以LogRy计为5.0以上至7.0以下。

transfer roller

The invention relates to a transfer roller. A transfer roller is provided that causes less undesirable images, which are used in electrophotographic processes, such as copiers and laser beam printers, especially the inner side of the intermediate transfer belt for a panchromatic image forming apparatus. It has a shaft body and arranged on the periphery of the at least two layers of conductive foam rubber layer transfer roller; the conductive layer is the outermost layer of foam rubber (with foam rubber of more than 10 m to less than 100 m the average cell size) and inner (which has more than 100 mu m to 500 mu m with foam rubber under the average cell size); and when measured at 23 DEG C under the environment of /55%RH, Ry Rx and the resistance of resistance in LogRx was more than 5.6 to less than 7 and the inner layer of the LogRy is above 5 to below 7.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及在图像形成设备如电子照相复印设备、打印机和静电记录设备中使用 的转印辊。更具体地,其涉及转印组件的转印辊,通过所述转印辊将由通过成像手段如电子 照相处理和静电打印已形成并保持在图像承载构构件如电子照相感光构件上的调色剂图 像组成的可转印图像转印到转印材料或记录介质如纸张。
技术介绍
通常,在电子照相系统的图像形成设备如复印设备和打印机中,首先使电子照相 感光构件的表面均勻地静电带电,然后通过光学系统将图片投影到该电子照相感光构件 上,然后消去曝光部分的电荷以形成潜像。随后,使调色剂附着到潜像以形成调色剂图像 (显影)和使调色剂图像转印到记录介质如转印片材或转印材料以进行打印。该方法被使用。作为通过其使调色剂图像转印到记录介质如转印片材或转印材料的装置,已知一 种系统,其中将调色剂图像转印到该系统同时使保持施加电压至其的转印辊与电子照相感 光构件在转印片材或转印材料保持于它们之间的状态下并且在其背面侧上施加的规定压 力下接触。近年来,为了应对图像彩色化、图像高品质化和高速化,要求在转印辊和电子照 相感光构件之间保持均勻的辊隙宽度,并且对于转印辊希望具有低硬度的表面和对于其发 泡泡孔希望是致密和均勻的。如果转印辊具有遵从发泡泡孔的凹凸的表面形状,其可能得到与电子照相感光构 件的电不均勻接触而导致反映该电不均勻性的转印浓度的不均勻性。因此,要求转印辊具 有规定的电阻,并具有良好的表面平滑性和高尺寸精度以确保与电子照相感光构件等的均 勻接触。作为使转印辊具有低硬度的手段,在许多情况下使用发泡体。通常,发泡体的硬度 取决于形成发泡体的泡孔的尺寸,其中具有低硬度的发泡体具有大的泡孔直径以及具有高 硬度的发泡体具有小的泡孔直径。在电子照相设备如打印机和复印机中使用的转印辊的情 况下,经常使用具有低硬度、大的泡孔直径的发泡体,以确实确保辊隙宽度。然而,尽管具有 大的泡孔直径的发泡体可确保辊隙宽度,但它可能经常导致由调色剂的不良转印引起的空 白区域(即,转印空白)。还采用以下方法在该方法中,为了改进调色剂的转印效率,对转 印辊施加更高的电压以强迫调色剂转印。然而,如果施加过高的电压,曾经已转印的调色剂 可能再转印(返回)到电子照相感光构件,从而不能得到任何良好的图像。因此,满足硬度 和转印效率两者是困难的。例如,如在日本专利申请特开2006-259131中所公开的,对满足泡孔直径和硬度 两者的发泡辊进行研究以使得转印效率变化更少。然而,其硬度范围宽达肖氏E(Shore Ε) 硬度为20度至50度,其中,如果硬度超过30度,在发泡辊中无法获得可应对图像彩色化、 图像高品质化和高速化的任何良好辊隙。此外,它具有以LogR表示的高达约8. 0的电阻值, 其中为了改进转印效率必须对辊施加高电压,并且这可能导致调色剂的再转印。此外,将泡孔直径和转印效率之间的关系考虑用于辊隙宽度,并且对于辊隙宽度尚未做任何详细的研允。如日本专利申请特开2004-322421中所公开的,对于生产由单层组成的并在其外 侧具有小的泡孔直径和在其内侧具有大的泡孔直径的发泡橡胶辊的简单方法进行了研究。 在该方法中,通过未硫化橡胶的粘度与硫化速率的平衡来控制泡孔直径,其中,如果通过使 用硫化锅或压力机(press)分批处理将其硫化,在批次(batches)之间或在批(lots)之间 可能发生泡孔直径和该层厚度的任 何不均勻性,以致可能发生发泡橡胶辊的电阻值的任何 不均勻性。还对低硬度辊进行了研究,但是对于发泡状态和转印性能之间的关系没有做任 何研究,并且关于硬度、发泡状态和转印性能之间的关系还没有任何阐述。因此,关于转印辊,报道任何关于能够使调色剂均勻转印的辊的研究的出版物很 少,并且存在没有阐述关于取决于硬度和接触状态的转印性能的问题。
技术实现思路
考虑到上述问题完成了本专利技术。因此,本专利技术的目的是提供可能较小引起任何不 良图像如调色剂再转印和由不良转印引起的空白区域(转印空白)的转印辊,其用于电子 照相处理器如复印机和激光束打印机的转印组件中,特别地,用于全色图像形成设备的中 间转印带的内侧。S卩,本专利技术是具有导电性轴体和在其外周上设置的至少两层导电性发泡橡胶层的 转印辊;发泡橡胶层具有最外层(其具有10 μ m以上至小于100 μ m的发泡橡胶平均泡孔 尺寸)和内层(其具有100 μ m以上至500 μ m以下的发泡橡胶平均泡孔尺寸);并且当在 23°C和55% RH的环境下测量时,辊的电阻值Rx ( Ω )以LogRx计为5. 6以上至7. 0以下并 且内层的电阻值Ry(Q)以LogRy计为5.0以上至7.0以下。本专利技术的转印辊可较少引起任何不良图像如调色剂再转印和由不良转印引起的 空白区域(转印空白),因此它可特别用作用于全色图像形成设备的中间转印带内侧的转 印辊。参照附图,从以下示例性实施方案的描述中本专利技术的进一步的特征将变得明显。 附图说明图1为根据本专利技术的转印辊的透视图。图2为说明全色图像形成设备的示意图。具体实施例方式参照附图现将详细描述本专利技术的优选实施方案。本专利技术的转印辊示于作为透视图的图1中。本专利技术的转印辊具有导电性轴体61和在其外周(外表面)上设置的至少两层导 电性发泡橡胶层62和63 (内层62,最外层63)。然后,发泡橡胶层的最外层63具有10 μ m以 上至小于100 μ m的发泡橡胶平均泡孔尺寸并且其内层62具有100 μ m以上至500 μ m以下 的发泡橡胶平均泡孔尺寸。本文中,当辊具有3层以上导电性发泡橡胶层时,除最外层63以 外的任何层总称为内层。然后,最外层也称为外层。此外,为了展开,在以下中,可认为转印辊是“导电性橡胶辊”并且可视为用于电子照相法的任何其它辊的基础辊(base roller)。如果最外层具有小于10 μ m的发泡橡胶平均泡孔尺寸,则最外层的发泡橡胶可能 太硬而不能确保足以应对图像彩色化、图像高品质化和高速化的任何辊隙。如果最外层具 有不小于100 μ m的发泡橡胶平均泡孔尺寸,则其表面可能发生如此大的凹凸以致趋于导 致由调色剂的不良转印引起的空白区域(转印空白)。最外层可优选具有20 μ m至60 μ m 的发泡橡胶平均泡孔尺寸。如果内层具有小于100 μ m的发泡橡胶平均泡孔尺寸,则虽然取决于最外层的硬 度和厚度而不同,但整个发泡橡胶层可能太硬而不能确保任何良好的辊隙。如果内层具有 大于500μπι的发泡橡胶平均泡孔尺寸,泡孔可具有如此大比例的开放泡孔而导致差的耐 压缩永久变形性(C-SET)。此外,当研磨发泡橡胶层表面以使发泡橡胶辊具有期望的精度 时,发泡橡胶层可能如此柔软以至于具有劣化的可加工性。因此,内层可优选具有200μπι 至300 μ m的发泡橡胶平均泡孔尺寸。本专利技术的转印辊具有至少两层导电性发泡橡胶层。这是因为通过改变如何混合发 泡橡胶层用原料可以容易地单个控制发泡橡胶层最外层和内层的发泡橡胶平均泡孔尺寸 和电阻值。因此,以至少两层形成导电性发泡橡胶层有利于转印辊电阻值的控制。此外,即 使在为了使内层具有低硬度而添加任何油组分如软化剂的情况下,内层也被最外层覆盖并 因此使油组分不能容易地渗出到转印辊的表面和不污染任何与其接触的构件。本专利技术的转印辊需要具有在23°本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种转印辊,其包括导电性轴体和在其外周上设置的至少两层导电性发泡橡胶层;所述发泡橡胶层具有发泡橡胶平均泡孔尺寸为10μm以上至小于100μm的最外层和发泡橡胶平均泡孔尺寸为100μm以上至500μm以下的内层;和当在23℃和55%RH的环境下测量时,所述辊的电阻值Rx(Ω)以LogRx计为5.6以上至7.0以下和所述内层的电阻值Ry(Ω)以LogRy计为5.0以上至7.0以下。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:小川祥宽奥田满小山直树
申请(专利权)人:佳能化成株式会社
类型:发明
国别省市:JP

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