厚膜集成电路的超声焊接装置制造方法及图纸

技术编号:6047861 阅读:209 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及厚膜集成电路的超声焊接装置,包括顺序连接的换能器、变幅杆,其特征在于所述变幅杆的一端安装焊头,所述变幅杆以及焊头中开有相通的通道,通道的端口装置有管道接头。本实用新型专利技术能快速的吸附厚膜集成电路的芯片,精确放置于厚膜集成电路基片上的焊接区,工作效率高。焊接得到的焊接面的接触电阻小,焊接的能耗小,一致性好,本实用新型专利技术为冷态焊接,对厚膜集成电路无损伤,可靠性高。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

Ultrasonic welding apparatus for thick film integrated circuit

The utility model relates to ultrasonic welding of thick film integrated circuit device, including sequentially connected transducer, horn, which is characterized in that one end of the horn installation of welding head, the horn and horn is provided with a passage which is communicated with the channel, port pipe joint device. The utility model can quickly adsorb the chip of the thick film integrated circuit and is placed on the welding zone on the substrate of the thick film integrated circuit accurately, and the work efficiency is high. The welding surface has the advantages of small contact resistance, small energy consumption and good consistency, and the utility model is a cold welding, which has no damage to the thick film integrated circuit and has high reliability.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及超声焊接器,特别涉及厚膜集成电路的超声焊接装置
技术介绍
现有技术中,在绝缘衬底基片上的导电芯片粘附区上焊接厚膜集成电路芯 片时,在导电芯片粘附区涂敷银浆或金浆层,将厚膜集成电路芯片放置于银浆 或金浆层上,经一定温度烧结,挥发掉胶合剂,银浆或金浆层还原及烧结成导 电材料,将厚膜集成电路芯片焊接于芯片粘附区,这样焊接的厚膜集成电路芯 片与导电的芯片粘附区之间的接触电阻大,制作成本高,将厚膜集成电路芯片 放置于银浆或金浆层上时,芯片位置不易放置精确,银浆或金浆层还原及烧结 的控温要求高。
技术实现思路
本技术针对上述制作的厚膜集成电路接触电阻大,制作成本高,芯片 位置不精确,控温要求高的问题,进行了研究改进,提供一种厚膜集成电路的 超声焊接装置,焊接面的接触电阻小,焊接的能耗小, 一致性好,可靠性高, 能精确定位以及冷态焊接。为了解决上述技术问题,本技术采用如下的技术方案-厚膜集成电路的超声焊接装置,包括顺序连接的换能器、变幅杆,其特征 在于所述变幅杆的一端安装焊头,所述变幅杆以及焊头中开有相通的通道。所 述通道的端口装置有管道接头。本技术的技术效果在于换能器将电能转换成超声波的机械振动能, 通过变幅杆以及焊头对厚膜集成电路芯片进行焊接。所述管道接头与负压吸管 连接,通过负压吸附厚膜集成电路芯片,快速准确地放置于厚膜集成电路基片 上的焊接区,完成焊接工序,工作效率高。超声波焊接的过程中没有用到金浆、 银浆,焊接的接触电阻小、能耗小,也不需要温度焙烧,为冷态焊接,对厚膜 集成电路无损伤。焊接的一致性好,可靠性高。附图说明图1为本技术结构的主视示意图2为厚膜集成电路块的立体示意3图3为本技术的应用状态图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。见图l、图2,本技术包括由顺序连接的朗之万换能器l、变幅杆2、 焊头6组成,超声波换能器l采用市售朗之万超声波换能器,变幅器2、焊头 6均设计为锥台型。朗之万换能器1与超声波发生器的输出端连接,超声波发 生器采用市售产品。朗之万换能器l将电能转换成超声波的机械振动能,变幅 杆2以及焊头6上分别开有相通的通道4和通道5,通道4的端口通过螺纹密 封连接装置有管道接头7,管道接头7与负压吸管8连接,负压吸管8与负压 源F连接。见图3,负压吸管8吸附厚膜集成电路芯片9,通过己有技术的自 动控制装置准确快速地放置于厚膜集成电路基片上的导电焊接区,工作效率 高。朗之万换能器1输出的超声波能量通过变幅杆2及焊头6传输至厚膜集成 电路的芯片9上,利用芯片9的背面与基片上焊接区的高频率的摩擦而使分子 间急速产生热量,完成焊接工序。所用超声波频率以及输出功率的大小与厚膜 集成电路芯片9的面积相关,由试验确定。本技术焊接的接触电阻小,焊接能耗小。其为冷态焊接,不需要温度 焙烧,焊接的一致性好,可靠性高。超声波焊接的过程中没有用到金浆、银浆, 可以降低生产成本。图1中3为本技术的安装支架,图2中10为厚膜集 成电路基片,9为厚膜集成电路芯片。权利要求1.厚膜集成电路的超声焊接装置,包括顺序连接的换能器、变幅杆,其特征在于所述变幅杆的一端安装焊头,所述变幅杆以及焊头中开有相通的通道。2. 按照权利要求1所述的厚膜集成电路的超声焊接装置,其特征在于所 述通道的端口装置有管道接头。专利摘要本技术涉及厚膜集成电路的超声焊接装置,包括顺序连接的换能器、变幅杆,其特征在于所述变幅杆的一端安装焊头,所述变幅杆以及焊头中开有相通的通道,通道的端口装置有管道接头。本技术能快速的吸附厚膜集成电路的芯片,精确放置于厚膜集成电路基片上的焊接区,工作效率高。焊接得到的焊接面的接触电阻小,焊接的能耗小,一致性好,本技术为冷态焊接,对厚膜集成电路无损伤,可靠性高。文档编号B23K20/10GK201348992SQ20082023767公开日2009年11月18日 申请日期2008年12月30日 优先权日2008年12月30日专利技术者周永清 申请人:宜兴市鼎科电子电力器材厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
厚膜集成电路的超声焊接装置,包括顺序连接的换能器、变幅杆,其特征在于所述变幅杆的一端安装焊头,所述变幅杆以及焊头中开有相通的通道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周永清
申请(专利权)人:宜兴市鼎科电子电力器材厂
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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