遮阳板高频焊接模具自动调节托板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种遮阳板高频焊接模具自动调节托板，所述遮阳板高频焊接模具包含有上模块、下模块、上托板、下托板，所述上、下模块两侧边缘均设有刃口，上模块和下模块相互配合，闭合形成一用于容置待焊接遮阳板的腔体，所述上托板铺设于上模块的下表面，所述下托板铺设于下模块的上表面；所述上托板下表面以及下托板上表面各加设一层气袋；本实用新型专利技术可有效避免外烫缝的产生，提高遮阳板制作合格率，大大节约成本。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

Automatic adjusting pallet for high frequency welding mould of sunshading board

The utility model relates to a sunshade plate of high frequency welding automatic adjustment of mold plate, the visor of high frequency welding die comprises an upper module, module, upper plate, bottom plate, the upper and lower module both sides edge is provided with a cutting edge, an upper module and a lower module with each other to form a closed container the cavity welding visor, the upper plate is laid on the lower surface of the module, the upper surface of the lower plate is laid under the module; the upper plate surface and bottom plate on the surface of each adds a layer of air bag; the utility model can effectively avoid the external hot seam, improve the production of qualified the rate of the sun visor, greatly save the cost.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种遮阳板高频焊接模具，尤指遮阳板高频焊接模具上可自动调 节的托板。
技术介绍
高频焊接作为一种广为使用的塑料件加工工艺，被广泛应用在PVC、PET等塑料件 的缝合，同时，纯PVC表皮也被广泛应用在薄膜汽车遮阳板表皮的制作中，所以，使用高频 焊接缝合遮阳板PVC表皮成为制作遮阳板的一项主要加工工艺。如图4所示，现有遮阳板高频焊接模具包含有上模块51、下模块52、上托板53、下 托板讨等，所述上、下托板5354分设于上、下模板51、52上，所述上、下模块51、52两侧边 缘均设有刃口 55，所述遮阳板40由泡沫塑料41以及包裹在泡沫塑料41外的PVC表皮42 组成，制作遮阳板40时，于泡沫塑料41上下两侧各拉伸一层PVC表皮42，合上模具，如图5 所示，PVC表皮42通过上下托板的挤压附于泡沫塑料41表面，模块两端的刃口 55同时切 断PVC表皮42，表皮42接缝处通过高频焊接缝合，所述托板为刚性金属材质。然而，由于产品结构本身结构，再加上目前使用的模具模腔托板近似刚性的结构， 托板只能对泡沫塑料的压缩高度起到一般的缓冲作用，再加上泡沫塑料和PVC表皮合拢后 的高度的不稳定性，当托板缓冲作用不足以弥补高度的不稳定性时，导致托板不能很好的 支撑表皮，特别是遮阳板轮廓处的表皮，当表皮呈现波浪线形状时，容易产生外烫缝，泡沫 塑料+ PVC结构的遮阳板若产生的外烫缝缺陷影响遮阳板的外观时，该遮阳板将报废，浪 费成本。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种可避免外烫缝产生的遮阳板高频焊接模 具。为达到上述目的，本技术提供一种遮阳板高频焊接模具自动调节托板，所述 遮阳板高频焊接模具包含有上模块、下模块、上托板、下托板，所述上、下模块两侧边缘均设 有刃口，上模块和下模块相互配合，闭合形成一用于容置待焊接遮阳板的腔体，所述上托板 铺设于上模块的下表面，所述下托板铺设于下模块的上表面；所述上托板下表面以及下托 板上表面各加设一层气袋；所述气袋的气压为0. 8兆帕；所述气袋的袋体为硅胶材料。本技术在现有模具的上、下托板表面各加设一层气袋，使得原先近似刚性结 构的托板变为弹性结构，增加了自动调节功能；模具合模后，气袋的调节部位对泡沫塑料的 压缩高度有足够的缓冲作用，对PVC表皮也有足够的支撑力，对泡沫塑料和PVC表皮合拢后 的高度的偏差有足够的包容性，从而使得表皮在热合时无移动，该区域的表皮圆滑光顺，且 与泡沫塑料完全贴合，从而避免了外烫缝的产生，提高遮阳板制作合格率，大大节约成本。附图说明图1为本技术遮阳板的结构示意图；图2为本技术的模具打开状态示意图；图3为本技术的模具合上状态示意图；图4为现有模具打开状态示意图；以及图5为现有模具合上状态示意图。具体实施方式如图1所示，遮阳板40由泡沫塑料41以及包裹在泡沫塑料41外的PVC表皮42 组成。如图2及图3所示，本技术中的遮阳板高频焊接模具包含有上模块11、下模块 12、上托板21、下托板22，所述上、下模块11、12两侧边缘均设有刃口 111、121，上模块11和 下模块12相互配合，闭合形成一用于容置待焊接遮阳板40的腔体，所述上托板21铺设于 上模块11的下表面，所述下托板22铺设于下模块12的上表面；本技术遮阳板高频焊 接模具的可自动调节托板，是在所述上托板21下表面以及下托板22上表面各加设一层气 袋30，所述气袋30的袋体为硅胶材料，气袋气压为0. 8兆帕。使用所述模具时，如图2所示，打开模具，安置遮阳板40的泡沫塑料41及PVC表 皮42，PVC表皮42拉伸置于泡沫塑料上下表面；如图3所示，合上模具，上、下模块11、12闭 合，PVC表皮42通过挤压附于泡沫塑料41表面，上、下模块11、12两端的刃口 111、121同 时切断PVC表皮42，同时对表皮42被切断的连接处进行高频焊接，从而使PVC表皮42包裹 住泡沫塑料41，完成一遮阳板表皮的高频焊接缝合工作。本技术在现有模具的上、下托板21、22表面各加设一层气袋30，使得原先近 似刚性结构的托板变为弹性结构，增加了自动调节功能；模具合模后，气袋的调节部位对泡 沫塑料的压缩高度有足够的缓冲作用，对PVC表皮也有足够的支撑力，对泡沫塑料和PVC表 皮合拢后的高度的偏差有足够的包容性，从而使得表皮在热合时无移动，该区域的表皮圆 滑光顺，且与泡沫塑料完全贴合，从而避免了外烫缝的产生，提高遮阳板制作合格率，大大 节约成本。权利要求1.一种遮阳板高频焊接模具自动调节托板，所述遮阳板高频焊接模具包含有上模块、 下模块、上托板、下托板，所述上、下模块两侧边缘均设有刃口，上模块和下模块相互配合， 闭合形成一用于容置待焊接遮阳板的腔体，所述上托板铺设于上模块的下表面，所述下托 板铺设于下模块的上表面；其特征在于，所述上托板下表面以及下托板上表面各加设一层气袋。2.根据权利要求1所述的遮阳板高频焊接模具自动调节托板，其特征在于，所述气袋 的气压为0.8兆帕。3.根据权利要求1所述的遮阳板高频焊接模具自动调节托板，其特征在于，所述气袋 的袋体为硅胶材料。专利摘要本技术涉及一种遮阳板高频焊接模具自动调节托板，所述遮阳板高频焊接模具包含有上模块、下模块、上托板、下托板，所述上、下模块两侧边缘均设有刃口，上模块和下模块相互配合，闭合形成一用于容置待焊接遮阳板的腔体，所述上托板铺设于上模块的下表面，所述下托板铺设于下模块的上表面；所述上托板下表面以及下托板上表面各加设一层气袋；本技术可有效避免外烫缝的产生，提高遮阳板制作合格率，大大节约成本。文档编号B29L31/58GK201931620SQ20112003150公开日2011年8月17日 申请日期2011年1月30日 优先权日2011年1月30日专利技术者周绪明, 申峰, 许广林, 陈澄, 陈燕军 申请人:上海吉翔汽车车顶饰件有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种遮阳板高频焊接模具自动调节托板，所述遮阳板高频焊接模具包含有上模块、下模块、上托板、下托板，所述上、下模块两侧边缘均设有刃口，上模块和下模块相互配合，闭合形成一用于容置待焊接遮阳板的腔体，所述上托板铺设于上模块的下表面，所述下托板铺设于下模块的上表面；其特征在于，所述上托板下表面以及下托板上表面各加设一层气袋。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周绪明，许广林，陈燕军，陈澄，申峰，
申请(专利权)人：上海吉翔汽车车顶饰件有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：31