一种污泥改性机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种污泥改性机，尤其涉及一种通过处理污泥使其能够更好地进行后处理脱水的机械装置。一种污泥改性机，包括罐体，所述罐体包括进泥口和出料口，以及设置在罐体中的转动轴，所述转动轴上固定设置有搅拌螺条。本实用新型专利技术处理污泥时具有高效低投资、低运行成本的优点，同时其改性效果优越。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

Sludge modifying machine

The utility model relates to a sludge modifying machine, in particular to a mechanical device capable of better dewatering after treatment by treating sludge. The utility model relates to a sludge modifying machine, comprising a tank body, comprising a mud inlet and a discharge opening, and a rotating shaft arranged in the tank body, wherein the stirring shaft is fixedly provided with stirring spiral bars. The utility model has the advantages of high efficiency, low investment and low running cost when dealing with sludge, and has the advantages of excellent modification effect.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种污泥干化的污泥改性工艺设备。
技术介绍
污泥是指污水处理厂的终端产物废弃物即生活污泥，而印染、造纸、电镀、冶炼、机 械、炼油、酿造、化工制药等行业的终端产物废弃物即统称工业污泥，另外还有江河、湖泊、 池塘的污泥即统称河道污泥。随着国民经济的发展和人民生活的不断提高，污泥量的排放 日益增多。随着人类对环境保护的要求日趋严格，正确、科学、合理地处理处置污泥，已是摆 在我们面前的一个课题。目前各类污泥的排放水份含量大致为98%左右。我国对污泥处理处置的总方针是 减容、无害、资源化，国家环境保护部已经颁布了污泥达到含水率50以下才可外运贮存的 控制标准。想要达到这个要求，降低污泥的水份含量是关键。只有把污泥水分降至40%左 右，诸多的资源化利用才有可能。降低污泥水份含量目前的常规方法是1、热力干化所谓干化，即是低氧低温除水，市上所见方式诸多，例如回转套筒干 化；立式回流干化；低温流化床；桨叶干化机；余热烟气干化等。但不管用何种形式，均是以 热能去除水份而又不能破坏污泥中原赋热值，因此是以能量置换，是“以热换热”但其结果 是“以大置小”，在现实应用中投资大，运行成本高，目前市上虽有应用，但此是无奈之举。2、机械脱水目前市上常见的机械脱水有板框压滤；离心脱水；带式压滤脱水；螺 旋压榨脱水等。凡此几种类型，脱水后的污泥终端水份均在75%-85%左右的范围内，所以减 容不彻底，终端资源化利用未达要求。同样弊病是投资大，运行成本高，效果不理想，对后道 的资源化利用未具可能。3、热力机械叠加组合脱水如机械成球、热力干化，市面上也有实例。但此法仅是 在原有基础的某此环节中提高了一点效率，解决不了根本性的问题。虽然有的特定条件可 利用余热，但这种对热的依赖局限性很大一方面是各行各业都在节能减排，可依赖的余热 越来越少；另一方面，如自备热源，投资更为惊人。因此市上出现一些在特定条件下的个别 例子是可能的，但要说普遍推广是难以实现的。因此，目前市场急需一种高效低投资、低运行成本的污泥改性机械。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有技术中所存在的污泥干化脱水机械产品，投资大， 效率低，运行成本高等的技术问题，提供一种高效低投资、低运行成本的污泥改性机械。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的一种污泥改性机，包括罐体，所述罐体包括进泥口和出料口，以及设置在罐体中的 转动轴，所述转动轴上固定设置有搅拌螺条。 作为优选，所述的搅拌螺条为螺旋带状。 作为上述方案的进一步优选，所述的搅拌螺条包括内搅拌螺条和外搅拌螺条，内搅拌螺条的螺旋半径小于外搅拌螺条的螺旋半径。作为上述方案的进一步优选，所述的搅拌螺条包括沿转动轴轴向分布的两组搅拌 螺条，旋转时从它们的连接处沿转动轴轴向反向旋转推动污泥。进一步优选，所述的内搅拌螺条和外搅拌螺条螺旋方向相反。更好的是，所述的内搅拌螺条与外搅拌螺条的螺距相等。作为优选，所述的罐体为圆柱状，所述外搅拌螺条的螺旋半径是罐体半径的 0. 8-0. 95倍，所述内搅拌螺条的螺旋半径是罐体半径的0. 43-0. 49倍。作为优选，转动轴上沿其轴向分布有若干支持杆，在所述的内搅拌螺条、外搅拌螺 条固设在支持杆上。本技术的有益效果是1、采用带状的搅拌螺条通过机械式的螺旋搅动，使得污泥产生激烈撞击，破坏了 污泥原有絮凝结构状态，使污泥的疏水性大大提高，达到污泥改性目的；2、设置不同螺旋半径的内外两种搅拌螺条，使污泥在径向产生更多的撞击，改性 效果更好；3、内外两种搅拌螺条的螺旋向相反，使得污泥在轴向产生更多的撞击，改性效果 更好；4、沿转动轴轴向分布两组搅拌螺条，旋转时从它们的连接即罐体的中间处沿转动 轴轴向反向推动污泥，使得污泥的撞击更充分；5、通过设置内外两种搅拌螺条的螺距和螺旋半径，使得罐体内的污泥撞击充分， 进一步优化了改性效果；6、通过在罐体上设置药剂进口和进水口，能够向体系类添加药剂和水，配合化学 改性，在物理改性污泥的同时均勻混合化学药剂，取得更优的技术效果；7、支持杆在轴向和径向上均勻分布并固定在转动轴上，不仅结构牢固，而且支持 杆在污泥轴向移动时直接径向搅拌污泥，其综合搅拌效果更好。附图说明图1为本技术实施例的整体结构示意图；图2是本技术实施例的搅拌螺条通过支持杆固定在转动轴上的结构示意图；图3是图2的B向视图。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。但 其并不能理解为是对本技术的限制。如图1、2所示，一种污泥改性机，包括圆柱状的罐体1，所述罐体包括进泥口 11和 出料口 12，罐体1中还设置有转动轴2，转动轴2被轴承承接在罐体1内，转动轴2上通过 支持杆4固定设置有搅拌螺条3，搅拌螺条3为螺旋带状，即搅拌螺条3呈丝带状，搅拌螺条 3端头沿支持杆的长度方向固定在支撑杆上，搅拌螺条3的两个带面即为工作面。搅拌螺 条3包括内搅拌螺条31和外搅拌螺条32，内搅拌螺条31的螺旋半径为500mm，外搅拌螺条 32的螺旋半径为700mm。外搅拌螺条32包括两组，它们的端头在罐体1的中部轴向靠齐但不接触，即它们在此处的径截面上处于不同的位置，这样，旋转时从它们的连接处沿转动轴 轴向反向旋转推动污泥，即分别向左和向右推动污泥。内搅拌螺条31和外搅拌螺条32螺 旋方向相反，即从图3看，一个为顺时针螺旋另一个为逆时针螺旋，这样内搅拌螺条与外搅 拌螺条在径向将污泥沿向反方向推动，从而产生激烈的撞击。内搅拌螺条31与外搅拌螺条 32的螺距相等，均为450mm。转动轴2上沿其轴向分布有11根支持杆4，它们在轴向上均勻 分布在转动轴2上，在径向上也交错均勻分布，内搅拌螺条31、外搅拌螺条32穿过支持杆4 而固定设置在支持杆4上。转动轴2的一端联结有电机减速器5，转动轴2的另一端置于位 于所述罐体1内；电机减速器5与电机6相联，所述的罐体1还包括设于其前端上部的进水 口 13和进药剂口 14。 使用时，将污泥从进泥口 11加入到罐体1中，驱动电机6带动转动轴2转动，同 时通过进水口 13和进药剂口 14分别加入水和药剂，内搅拌螺条31和外搅拌螺条32在支 撑杆4的带动下旋转，将污泥、药剂、水搅拌均勻。同时，由于内搅拌螺条31和外搅拌螺条 32均具有两组，它们分别将污泥沿转动轴2的轴向从罐体中部向两端旋转推动；由于内搅 拌螺条31和外搅拌螺条32的旋转方向相反，它们将污泥在轴向和径向上相向推动从而产 生激烈的撞击；由于内搅拌螺条31和外搅拌螺条32的半径不同从而将污泥在整个径向范 围内推动撞击；旋转的支撑杆4垂直打乱了整体轴向运动的污泥，从而更好地完成了搅拌 改性工作。权利要求1.一种污泥改性机，包括罐体(1)，其特征在于所述罐体包括进泥口(11)和出料口 (12)，以及设置在罐体(1)中的转动轴(2)，所述转动轴(2)上固定设置有搅拌螺条(3)。2.根据权利要求1所述的污泥改性机，其特征在于所述的搅拌螺条(3)为螺旋带状。3.根据权利要求1或2所述的污泥改性机，其特征在于所述的搅拌螺条(3)包括内搅 拌螺条(31)和外搅拌螺条(32)，内搅拌螺条(31)的螺旋半径小于外搅拌螺条(32)的螺旋 半径。4.根据权利要求2所述的污泥本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种污泥改性机，包括罐体（１），其特征在于：所述罐体包括进泥口（１１）和出料口（１２），以及设置在罐体（１）中的转动轴（２），所述转动轴（２）上固定设置有搅拌螺条（３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许瑞林，沈威如，
申请(专利权)人：湖州旺能环保科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33