【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种罐底喷料装置。
技术介绍
全喷机在生产中如果带动空罐运转的皮带打滑或断掉，没有达到规定的转速，而且员工又没有及时的发现，经过大烘干炉后底盖全部起泡，这样就造成了空罐全部报废，对原材料的损耗极大，将会对生产企业造成了巨大的损失。现有的全喷机由于设备本身设计结构存在若干缺陷导致在生产中出现大批量的不良品，大大增加了生产企业的损耗，并直接影响到生产效率，具体问题如下1、带动空罐转动的皮带打滑或断掉，看机人员无法及时发现，导致空罐全喷不均勻，引起堆料起泡；2、人员劳动强度大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种罐底喷料装置，该设备可以降低空罐报废率，提高了生产效率，节约资源。本技术的特征在于一种罐底喷料装置，包括安装在机架上喷头及用于间隔传送罐体喷涂的传送转轮，其特征在于所述传送转轮上侧与罐体输送导架相连接，所述传送转轮下侧安装有倾斜皮带传动机构以使传送转轮凹口内罐体下侧面由皮带传动机构带动旋转，所述皮带轮机构由主动轮、从动轮及皮带，所述主动轮有设于机架下侧的电机驱动，所述从动轮转轴径向上设有测速传感器，所述测速传感器经CPU用于控制喷头、传送转轮及皮带传动机构的停机工作。本技术的优点可以及时的发现因皮带打滑或断掉导致转速不够，就会马上自动停机，这样就可以保证在后续生产中不会再出现因皮带打滑或断掉导致全喷起泡而报废空罐，降低对原材料的损耗，同时也节省了劳动力。附图说明图1为本技术实施例的构造主视图。图2为本技术实施例的构造示意俯视图。图中1为机架；2为喷头；3为传送转轮；4为输送导架；5为皮带传动机构；6为电机；7为测速传感器；3-1为传送转轮3...
【技术保护点】
１．一种罐底喷料装置，包括安装在机架上喷头及用于间隔传送罐体喷涂的传送转轮，其特征在于：所述传送转轮上侧与罐体输送导架相连接，所述传送转轮下侧安装有倾斜皮带传动机构以使传送转轮凹口内罐体下侧面由皮带传动机构带动旋转，所述皮带轮机构由主动轮、从动轮及皮带，所述主动轮有设于机架下侧的电机驱动，所述从动轮转轴径向上设有测速传感器，所述测速传感器经ＣＰＵ用于控制喷头、传送转轮及皮带传动机构的停机工作。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄亚秋，叶上成，李刚，
申请(专利权)人：福建福贞金属包装有限公司，
类型：实用新型
国别省市：35
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。