一种电机用测速控制装置，包括穿插于定子铁芯与转子铁芯的电机主轴，电机主轴经上、下轴承装置分别固定于电机上、下端盖中，上轴承装置包括固定于主轴的上端盖轴承，上端盖轴承设置在电机上端盖的凹台内，于凹台的上端盖轴承径向设置上轴承弹性元件，上轴承弹性元件的轴向设置上密封盖板；下轴承装置包括固定于主轴的下端盖轴承，下端盖轴承设置在电机下端盖的内凹台内，于内凹台的下端盖轴承径向设置下轴承弹性元件，于电机下端盖的外凹台内设置下密封盖板，下密封盖板与外凹台的内腔设置信号转换器的方案；克服了现有电机因无测速控制装置导致电机应用受到限制等缺陷；它适合各种控制电机。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种电机用测速控制装置。
技术介绍
现有用于离心机冷冻工作室的控制电机，其电机的工作条件为2. 5万转高速，但 都没有测速装置，使该电机应用受到限制，为了增加测速控制功能，用户只能在电机下方自 行安装一测速控制装置。安装测速控制装置后，加之电机主轴尾端部伸出电机下端盖外部， 使电机整体长度增加，致此电机产品安装所需空间增大，产品摆放、包装和运输还需增加产 品座架等较多的零部件，产品的加长，同时增加了电机与原配套用户设备的使用、安装难 度，如，不同用户设备之间有不同的安装尺寸要求，经常造成安装困难或安装空间不够，增 加了用户使用、维护成本。另外，电机用轴承装置容易在电机主轴和电机端盖结合处因高速 运转、发热、停车、冷却、变形等被相互挤压损坏轴承，导致电机运行噪声增大、振动加剧，产 品合格品率降低，原材料浪费大，配套设备无法正常、安全工作。
技术实现思路
针对上述情况，本专利技术提供一种既结构简单紧凑又易于制造，而且成品合格率和 产品质量均较高，它功能增加，测速控制准确、可靠，性能稳定无噪声，产品安装空间小，包 装、使用、维护方便，使用寿命长，无原材料浪费和生产成本明显降低的电机用测速控制装置。为实现上述目的，一种电机用测速控制装置，它包括穿插于定子铁芯与转子铁芯 中心的电机主轴，电机主轴经上轴承装置与下轴承装置分别固定于电机上端盖与电机下端 盖中，上轴承装置包括固定于电机主轴的上端盖轴承，上端盖轴承设置在电机上端盖的凹 台内，于凹台的上端盖轴承径向设置上轴承弹性元件，上轴承弹性元件的轴向设置上密封 盖板；下轴承装置包括固定于电机主轴的下端盖轴承，下端盖轴承设置在电机下端盖的内 凹台内，于内凹台的下端盖轴承径向设置下轴承弹性元件，于电机下端盖的外凹台内设置 下密封盖板，下密封盖板与外凹台的内腔设置信号转换器。为了实现结果优化，改善、提高本专利技术的综合性能，进一步的措施是。信号转换器包括一安装在电机主轴尾端部的信号采集元件。信号转换器的导线经出线孔联接。上轴承弹性元件和下轴承弹性元件均为复合胶圈。上轴承弹性元件和下轴承弹性元件均为复合弹簧。下密封盖板与电机下端盖平齐。电机下端盖的电机下端盖内凸台与转子端环环面凹台的配合安装深H为 10-20mm。本专利技术采用包括穿插于定子铁芯与转子铁芯中心的电机主轴，电机主轴经上轴承 装置与下轴承装置分别固定于电机上端盖与电机下端盖中，上轴承装置包括固定于电机主轴的上端盖轴承，上端盖轴承设置在电机上端盖的凹台内，于凹台的上端盖轴承径向设置 上轴承弹性元件，上轴承弹性元件的轴向设置上密封盖板；下轴承装置包括固定于电机主 轴的下端盖轴承，下端盖轴承设置在电机下端盖的内凹台内，于内凹台的下端盖轴承径向 设置下轴承弹性元件，于电机下端盖的外凹台内设置下密封盖板，下密封盖板与外凹台的 内腔设置信号转换器的技术方案，克服了现有电机因无测速控制装置导致电机应用受到限 制，用户自行安装测速控制装置又受配套设备不同要求而增加了安装难度，而测速控制装 置和电机主轴外露于电机下端盖，严重影响产品的摆放、包装、运输和安装，以及轴承装置 容易在电机主轴和端盖结合处因高速运转、发热、停车、冷却、变形等被相互挤压损坏轴承， 导致电机运行噪声增大、振动加剧，产品合格品率降低等缺陷。本专利技术相比现有技术所产生的有益效果1、本专利技术采用于电机下端盖的外凹台内设置下密封盖板，再于下密封盖板与外凹台的 内腔设置信号转换器的方案，解决了该行业电机一直无自带测速装置的难题；2、本专利技术采用于电机下端盖的外凹台内设置下密封盖板，再于下密封盖板与外凹台的 内腔设置信号转换器的方案，它同时还解决了该行业电机主轴外露于电机下端盖所带来的 必需为产品摆放、包装和运输增加产品座架等难题；3、本专利技术采用于电机下端盖的外凹台内设置下密封盖板，再于下密封盖板与外凹台的 内腔设置信号转换器的方案，它具有电机功能增加，使用性能优良，应用范围扩大，生产成 本降低；4、本专利技术采用于电机下端盖的外凹台内设置下密封盖板，再于下密封盖板与外凹台的 内腔设置信号转换器的方案，它具有结构简单紧凑又易于制造，测速控制准确、可靠，产品 摆放、包装和运输方便；5、本专利技术采用于电机下端盖的外凹台内设置下密封盖板，再于下密封盖板与外凹台的 内腔设置信号转换器的方案，它保护了转子出线端不受损坏，消除了各种不安全隐患；6、本专利技术采用将电机主轴尾端部内藏于电机下端盖内，它改善了电机与配套设备安装 环境，节省了电机与配套设备的安装空间和产品存放空间；7、本专利技术采用将电机主轴尾端部内藏于电机下端盖内，它改善了电机包装运输条件， 省去了产品摆放所需的座架和主轴尾部外露时所构成的零部件，缩短了生产周期，节约了 产品成本；8、本专利技术采用在上下轴承装置中的上下轴承径向设置弹性元件，它改善了电机工作状 况，消除了电机工作燥声和振动，改善了电机与配套设备的安全工作环境，延长电机使用寿 命致少3倍。本专利技术适合各种控制电机。特别适合工作环境在零下5°C的离心机冷冻工作室用 控制电机。下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细说明。 附图说明图1为本专利技术的主视图。图2为图1的下端盖局部放大示意图。图3为图1的信号转换器局部放大示意图。图4为图1的环面凹台局部放大示意图。图中1、定子铁芯，2、转子铁芯，3、电机主轴，4、上轴承装置，41、上端盖轴承，42、 上轴承弹性元件，43、上密封盖板，5、下轴承装置，51、下端盖轴承，52、下轴承弹性元件，53、 下密封盖板，6、电机上端盖，61、凹台，7、电机下端盖，71、内凹台，72、外凹台，73、电机下端 盖内凸台，8、信号转换器，81、信号采集元件，82、锁紧螺钉，83、出线孔，9、转子端环，91、环 面凹台，H-环面凹台深。具体实施例方式由附图所示，一种电机用测速控制装置，它包括穿插于定子铁芯1与转子铁芯2中 心的电机主轴3，电机主轴3经上轴承装置4与下轴承装置5分别固定于电机上端盖6与电 机下端盖7中，上轴承装置4包括固定于电机主轴3的上端盖轴承41，上端盖轴承41设置 在电机上端盖6的凹台61内，于凹台61的上端盖轴承41径向设置上轴承弹性元件42，上 轴承弹性元件42的轴向设置上密封盖板43 ；下轴承装置5包括固定于电机主轴3的下端 盖轴承51，下端盖轴承51设置在电机下端盖7的内凹台71内，于内凹台71的下端盖轴承 51径向设置下轴承弹性元件52，于电机下端盖7的外凹台72内设置下密封盖板53，下密 封盖板53与外凹台72的内腔设置信号转换器8，该信号转换器8包括一安装在电机主轴3 尾端部的信号采集元件81，信号转换器8的导线经出线孔83联接。为了达到结构简单，方便维护，成本降低，上轴承弹性元件42和下轴承弹性元件 52均采用复合胶圈或复合弹簧。为了改善电机摆放、包装、运输、安装环境，避免电机导线受损，消除不安全隐患， 节省电机与配套设备所需安装空间，将电机主轴3尾端部内藏于电机下端盖7内，故在电机 下端盖内凸台73端与转子端环9对应处轴向设置让位空间，该让位空间为环面凹台91，该 环面凹台91深H为电机下端盖内凸台73伸入环面凹台91内的深，本实施方式中配合安装 深H为10-20mm，它使电机主轴3尾端部的下密封盖板5本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电机用测速控制装置，其特征在于它包括穿插于定子铁芯（１）与转子铁芯（２）中心的电机主轴（３），电机主轴（３）经上轴承装置（４）与下轴承装置（５）分别固定于电机上端盖（６）与电机下端盖（７）中，上轴承装置（４）包括固定于电机主轴（３）的上端盖轴承（４１），上端盖轴承（４１）设置在电机上端盖（６）的凹台（６１）内，于凹台（６１）的上端盖轴承（４１）径向设置上轴承弹性元件（４２），上轴承弹性元件（４２）的轴向设置上密封盖板（４３）；下轴承装置（５）包括固定于电机主轴（３）的下端盖轴承（５１），下端盖轴承（５１）设置在电机下端盖（７）的内凹台（７１）内，于内凹台（７１）的下端盖轴承（５１）径向设置下轴承弹性元件（５２），于电机下端盖（７）的外凹台（７２）内设置下密封盖板（５３），下密封盖板（５３）与外凹台（７２）的内腔设置信号转换器（８）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡永光，胡婧，胡磊，
申请(专利权)人：胡磊，
类型：发明
国别省市：43
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