一种节能型隧道式灭菌烘箱制造技术

技术编号:6038472 阅读:322 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供了一种节能型隧道式灭菌烘箱,包括箱体,箱体内分别预热段、灭菌段及冷却段,其特征在于,预热段及灭菌段内的物料通过第一传送带传输,冷却段内的物料通过第二传送带传输,第一传送带与第二传送带之间通过过渡板相连,第一传送带与第二传送带的传送速度相同。本实用新型专利技术将原有的一根输送传送带分为了两段,预热段及灭菌段内的传送带不会进入冷却段产生热交换,从而大大降低了能源的消耗,节能效果显著。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种隧道式灭菌烘箱。
技术介绍
隧道灭菌烘箱采用电加热元件,基于层流原理的干热灭菌。目前市场上的隧道烘箱有三个工位,分别是预热工位、灭菌工位以及冷却工位。预热工位主要作用是将清洗完成的物料的湿气排出;灭菌工位作用是在设定的温度时间内将微生物去杀灭;冷却工位主要是将物料冷却到预计设计的温度。在箱体内采用的是一根输送传送带,因此大量的热功率浪费在无需加热的传送带上,造成用电量较大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种节能效果显著的隧道式灭菌烘箱。为了达到上述目的,本技术的技术方案是提供了一种节能型隧道式灭菌烘箱,包括箱体,箱体内分别预热段、灭菌段及冷却段,其特征在于,预热段及灭菌段内的物料通过第一传送带传输,冷却段内的物料通过第二传送带传输,第一传送带与第二传送带之间通过过渡板相连,第一传送带与第二传送带的传送速度相同。本技术将原有的一根输送传送带分为了两段,预热段及灭菌段内的传送带不会进入冷却段产生热交换,从而大大降低了能源的消耗,节能效果显著。附图说明图1为本技术提供的一种节能型隧道式灭菌烘箱的示意图。具体实施方式以下结合实施例来具体说明本技术。 实施例如图1所示,本技术提供了一种节能型隧道式灭菌烘箱,包括箱体1,箱体1内分别预热段2、灭菌段3及冷却段4,其特征在于,预热段2及灭菌段3内的物料通过第一传送带5传输,冷却段4内的物料通过第二传送带6传输,第一传送带5与第二传送带6之间通过过渡板7相连,第一传送带5与第二传送带6的传送速度相同。本技术的传送带分为两段,预热段2及灭菌段3为一整体输送传送带,冷却段 4为独立运行传送带。过渡板7的间距设计为10mm,第一传送带5不穿越冷却段4,始终工作于排湿、灭菌区域,热量损失小,第二传送带6运行在冷却区域。两根传送带运行速度相同并采用PLC控制,电机互锁,在物料灭菌时中间不会出现断层现象。第一传送带5的主动轮安装在传送带的预热抽湿段,第二传送带6的主动轮安装在隧道烘箱出口。权利要求1. 一种节能型隧道式灭菌烘箱,包括箱体(1),箱体(1)内分别预热段(2)、灭菌段(3) 及冷却段(4 ),其特征在于,预热段(2 )及灭菌段(3 )内的物料通过第一传送带(5 )传输,冷却段(4)内的物料通过第二传送带(6)传输,第一传送带(5)与第二传送带(6)之间通过过渡板(7 )相连,第一传送带(5 )与第二传送带(6 )的传送速度相同。专利摘要本技术提供了一种节能型隧道式灭菌烘箱,包括箱体,箱体内分别预热段、灭菌段及冷却段,其特征在于,预热段及灭菌段内的物料通过第一传送带传输,冷却段内的物料通过第二传送带传输,第一传送带与第二传送带之间通过过渡板相连,第一传送带与第二传送带的传送速度相同。本技术将原有的一根输送传送带分为了两段,预热段及灭菌段内的传送带不会进入冷却段产生热交换,从而大大降低了能源的消耗,节能效果显著。文档编号A61L2/06GK201939731SQ20112002817公开日2011年8月24日 申请日期2011年1月27日 优先权日2011年1月27日专利技术者魏国琴 申请人:上海新旭发机械科技有限公司, 上海旭发制药机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能型隧道式灭菌烘箱,包括箱体(1),箱体(1)内分别预热段(2)、灭菌段(3)及冷却段(4),其特征在于,预热段(2)及灭菌段(3)内的物料通过第一传送带(5)传输,冷却段(4)内的物料通过第二传送带(6)传输,第一传送带(5)与第二传送带(6)之间通过过渡板(7)相连,第一传送带(5)与第二传送带(6)的传送速度相同。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:魏国琴
申请(专利权)人:上海新旭发机械科技有限公司上海旭发制药机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:31

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