绕线机用的张力器制造技术

技术编号:6038360 阅读:340 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开一种绕线机用的张力器,包括壳体、L形连杆、钓鱼杆、半圆形凸轮、弹簧、摩擦轮、摩擦轮轴,半圆形凸轮活动连接在一个固定于壳体内的销轴上,钓鱼杆一端与半圆形凸轮相连接,另一端连接一个过线轮,弹簧的一端连接在半圆形凸轮靠外边缘处,另一端连接在壳体上,摩擦轮轴穿在壳体的侧壁上,在壳体外一端与摩擦轮连接,在壳体内的一端与连接于L形连杆的摩擦块相接触,L形连杆与连杆轴活动连接,L形连杆也与半圆形凸轮圆弧形边缘相接触,连杆轴固定在一个调整机构的滑块上,连杆轴通过滑块带动可沿垂直于摩擦轮轴的轴线方向移动;壳体上可设置一个气缸,汽缸轴的末端顶住L形连杆;本实用新型专利技术能精细控制漆包线的张紧力,且不容易发生断线。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及绕线机制造
,尤其是一种给绕线机绕线机构提供张力的 张力器。
技术介绍
绕线机在骨架上进行绕线时,需要在漆包线上施加一个预紧力,确保在骨架上绕 线的密度,这样就需要一个张力装置对漆包线提供一个张紧力,传统的张力装置是一种摩 擦轮张力器,摩擦轮张力器是一个在基座上垂直设置一根尾端带有螺纹的销轴,摩擦轮、摩 擦片、弹簧、螺母依次装在销轴上,摩擦轮处于基座和摩擦片之间,由于弹簧压紧力的作用, 使得摩擦轮和基座及摩擦轮和摩擦片的接触面产生一定的摩擦力,漆包线绕在摩擦轮上, 摩擦轮转动时对漆包线产生的张紧力是靠摩擦轮和基座及摩擦轮和摩擦片的接触面产生 的机械摩擦力来提供,利用旋紧或放松螺母可以调整摩擦力,由于这种机械摩擦控制方式 稳定性较差,不能精细控制,对线径较细的漆包线很难控制张力,且容易发生断线。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种绕线机用的张力器,其能精细控制漆包 线的张紧力,且不容易发生断线。为达到上述目的,本技术的技术方案是一种绕线机用的张力器,包括壳体、L 形连杆、钓鱼杆、半圆形凸轮、弹簧、摩擦轮、摩擦轮轴,半圆形凸轮有一个偏离圆心的通孔, 通孔中心至半圆形凸轮圆弧形边缘的距离逆时针旋转时由小到大,半圆形凸轮通过这个通 孔活动连接在一个固定于壳体内的销轴上,钓鱼杆的一端与半圆形凸轮靠近通孔处相连 接,钓鱼杆的另一端连接一个过线轮,弹簧的一端连接在半圆形凸轮靠近外边缘处,另一端 连接在壳体上,所述的摩擦轮轴穿在壳体的侧壁上,一端处于壳体外且与摩擦轮连接,另一 端处于壳体内,所述的L形连杆通过两个悬臂连接处的通孔活动连接在连杆轴上,所述的 连杆轴固定在一个与壳体相贴合的调整机构的滑块上,连杆轴通过所述的滑块带动可沿垂 直于摩擦轮轴的轴线方向移动,L形连杆靠近摩擦轮轴的悬臂连接一个摩擦块,此摩擦块与 摩擦轮轴处于壳体内的一端相接触,L形连杆远离摩擦轮轴的另一悬臂内侧与半圆形凸轮 圆弧形边缘相接触。上述的绕线机用的张力器,所述的调整机构包括贴合于壳体上的底座,底座上有 燕尾槽,一个滑块装于底座的燕尾槽上,滑块平行于燕尾槽中心线有一个螺纹通孔,一根头 部处于壳体外的调整螺丝先穿过壳体的侧壁然后穿到滑块的螺纹通孔上,连杆轴固定在滑 块上可由滑块带动沿垂直于摩擦轮轴的轴线方向移动。进一步改进,壳体上还设置一个气缸,汽缸轴的末端顶住L形连杆远离摩擦轮轴 的另一悬臂外侧,通过汽缸轴对L形连杆远离摩擦轮轴的另一悬臂外侧施加控制力可以更 精确控制漆包线的张紧力。进一步改进,所述的钓鱼杆和摩擦轮之间还设置一个过线轮,此过线轮装于壳体的外壁上,可以防止漆包线掉线。上述的绕线机用的张力器,所述的摩擦块由连接于L形连杆的垫块和依次连接在 垫块上的弹簧片、摩擦片组成。上述的绕线机用的张力器,所述的弹簧连接于壳体上的一端位置可移动。进一步改进,壳体上还连接一个固定轴,方便与外部座体的连接。 进一步改进,上述的绕线机用的张力器,在壳体靠近摩擦轮的边缘连接一个翅片, 翅片的尾端有一个过线槽,翅片的中部连接一个清洁部件。上述的绕线机用的张力器,所述的清洁部件包括一个连接在所述翅片上调整螺 栓,调整螺栓上穿有两个羊毛毡垫片和弹簧,弹簧把两个羊毛毡垫片压在所述翅片上。进一步改进,所述翅片和羊毛毡垫片之间还可增设调整垫片。本技术漆包线的张紧力主要是由摩擦轮产生的扭矩来实现的,摩擦轮的扭矩 是通过摩擦轮轴与L形连杆相连接的摩擦块之间摩擦力提供的,由于通过调整机构的滑块 可带动连杆轴进一步带动L形连杆沿垂直于摩擦轮轴的轴线方向移动,就可方便调整与L 形连杆相连接的摩擦块与摩擦轮轴的压紧力,又通过调整弹簧的拉力也可改变半圆形凸轮 圆弧形边缘与L形连杆接触位置,带动L形连杆转动也可改变L形连杆相连接的摩擦块与 摩擦轮轴的压紧力,从而可以较精细调整摩擦轮的扭矩来调整漆包线的张紧力,当在壳体 上设置一个气缸,利用汽缸轴的末端顶住L形连杆远离摩擦轮轴的另一悬臂外侧,给气缸 输入一个稳定气压通过汽缸轴对L形连杆远离摩擦轮轴的另一悬臂外侧施加控制力可使 漆包线的张紧力更加稳定,控制更加精细。当经过钓鱼杆上过线轮的拉力较大时,钓鱼杆会带动半圆形凸轮沿逆时间方向转 动,因与销轴连接的半圆形凸轮通孔中心至半圆形凸轮圆弧形边缘的距离逆时针旋转时由 小到大,就可使L形连杆沿连杆轴顺时针旋转,降低L形连杆相连接的摩擦块与摩擦轮轴的 压紧力,从而减少漆包线的张紧力,这样就使漆包线不容易拉断。附图说明图1是本技术实施例立体图。图2是本技术实施例半圆形凸轮正视图。图3是本技术实施例L形连杆正视图。图4是本技术实施例调整机构立体分解图。图5是本技术实施例摩擦块立体分解图。具体实施方式以下结合附图和具体的实施方式对本技术作进一步详细说明。图1、图2、图3所示,一种绕线机用的张力器,包括壳体1、L形连杆2、钓鱼杆3、半 圆形凸轮4、弹簧5、摩擦轮6、摩擦轮轴7,半圆形凸轮4有一个偏离圆心的通孔41,通孔41 中心至半圆形凸轮4圆弧形边缘42的距离逆时针旋转时由小到大,半圆形凸轮4通过这个 通孔41活动连接在一个固定于壳体1内的销轴8上,钓鱼杆3的一端与半圆形凸轮4靠近 通孔41处相连接,钓鱼杆3的另一端连接一个过线轮9,弹簧5的一端连接在半圆形凸轮4 靠近外边缘处,另一端连接在壳体1上,所述的摩擦轮轴7穿在壳体1的侧壁上,一端处于壳体1外且与摩擦轮6连接,另一端处于壳体1内,L形连杆2通过两个悬臂21、22连接处 的通孔23活动连接在连杆轴10上,连杆轴10固定在一个与壳体1相贴合的调整机构11 的滑块112上,连杆轴10可通过调整机构11的滑块112带动沿垂直于摩擦轮轴7的轴线 方向移动,L形连杆2靠近摩擦轮轴7的悬臂21连接一个摩擦块12,此摩擦块12与摩擦轮 轴7处于壳体1内的一端相接触,L形连杆2远离摩擦轮轴7的另一悬臂22内侧2 与半 圆形凸轮4圆弧形边缘42相接触。图4所示,调整机构11包括贴合于壳体1上的底座111,底座111上有燕尾槽,一 个滑块112装于底座111的燕尾槽上,滑块112平行于燕尾槽中心线有一个螺纹通孔112a, 一根头部113a处于壳体1外的调整螺丝113先穿过壳体1的侧壁然后穿到滑块112的螺 纹通孔112a上,连杆轴10固定在滑块112的另一个孔112b上可由滑块112带动沿垂直于 摩擦轮轴7的轴线方向移动。图1所示,壳体1上还设置一个气缸13,气缸13上的汽缸轴的末端顶住L形连杆 2远离摩擦轮轴7的另一悬臂22外侧22b,通过气缸13上的汽缸轴对L形连杆2远离摩擦 轮轴的另一悬臂22外侧22b施加控制力可以更精确控制漆包线的张紧力。钓鱼杆3和摩擦轮6之间还设置一个过线轮14,此过线轮14装于壳体1的外壁 上,可以防止漆包线掉线。图5所示,摩擦块12由连接于L形连杆2的垫块121和依次连接在垫块121上的 弹簧片122、摩擦片123组成。图1所示,弹簧5连接于壳体1上的一端位置可移动。壳体1上还连接一个固定轴15,方便与外部座体的连接。在壳体1靠近摩擦轮6的边缘连接一个翅片16,翅片16的尾端有一个过线槽161, 翅片16的中部连接一个清洁部件17。清洁部件17包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绕线机用的张力器,包括壳体、L形连杆、钓鱼杆、半圆形凸轮、弹簧、摩擦轮、摩擦轮轴,其特征在于:半圆形凸轮有一个偏离圆心的通孔,通孔中心至半圆形凸轮圆弧形边缘的距离逆时针旋转时由小到大,半圆形凸轮通过这个通孔活动连接在一个固定于壳体内的销轴上,钓鱼杆的一端与半圆形凸轮靠近通孔处相连接,钓鱼杆的另一端连接一个过线轮,弹簧的一端连接在半圆形凸轮靠近外边缘处,另一端连接在壳体上,所述的摩擦轮轴穿在壳体的侧壁上,一端处于壳体外且与摩擦轮连接,另一端处于壳体内,所述的L形连杆通过两个悬臂连接处的通孔活动连接在连杆轴上,所述的连杆轴固定在一个与壳体相贴合的调整机构的滑块上,连杆轴通过所述的滑块带动可沿垂直于摩擦轮轴的轴线方向移动,L形连杆靠近摩擦轮轴的悬臂连接一个摩擦块,此摩擦块与摩擦轮轴处于壳体内的一端相接触,L形连杆远离摩擦轮轴的另一悬臂内侧与半圆形凸轮圆弧形边缘相接触。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴华祥肖鹏程吴肇桢
申请(专利权)人:厦门米特自动化设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:92

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