本发明专利技术公开了一种超高压微扭矩无泄漏阀门，包括阀体、阀杆、阀板和手柄，阀体内设有流体储藏室、流体储藏室内设有滑块，阀板与滑块通过连接件连接，阀体与阀板之间设有转动限位螺母，转动限位螺母与阀板连接，阀杆穿过转动限位螺母和阀板，阀体下部设有油道，油道内设有单向阀，阀杆上设有阀杆螺纹，转动限位螺母设有内螺纹，阀杆螺纹旋于转动限位螺母内螺纹上；阀门开启状态下，阀杆螺纹旋至转动限位螺母内螺纹上限；阀门关闭状态下，阀杆螺纹旋至转动限位螺母内螺纹下限，限位螺母内螺纹上部留有空隙。本发明专利技术开启省力、密封性好。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种阀门，具体地说是一种超高压微扭矩无泄漏阀门。
技术介绍
现有的用于管道的阀门，特别是用于高压管道阀门，由于扭矩的存在，开启费力， 而且这种阀门也容易出现泄漏，达不到要求的密封标准。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种超高压微扭矩无泄漏阀门。本专利技术要解决的是现有的阀门，开启费力和容易出现泄漏的问题。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是它包括阀体、阀杆、阀板和手柄，阀体 内设有流体储藏室、流体储藏室内设有滑块，阀板与滑块通过连接件连接，阀体与阀板之间 设有转动限位螺母，转动限位螺母与阀板连接，阀杆穿过转动限位螺母和阀板，阀体下部设 有油道，油道内设有单向阀，阀杆上设有阀杆螺纹，转动限位螺母设有内螺纹，阀杆螺纹旋 于转动限位螺母内螺纹上；阀门开启状态下，阀杆螺纹旋至转动限位螺母内螺纹上限；阀 门关闭状态下，阀杆螺纹旋至转动限位螺母内螺纹下限，限位螺母内螺纹上部留有空隙。本专利技术的有益效果是开启省力，密封性好。附图说明图1是本专利技术关闭状态下的结构示意图。图2是本专利技术开启状态下的结构示意图。图3是本专利技术开启状态下另一位置的结构示意图。图4是阀板的结构示意图。图5是图4的右视示意图。图6是图4的左视示意图。图7是图4的俯视示意图。图8是滑块的结构示意图。图9是图8的右视示意图。图10是下轴套的结构示意图。图11是图10的俯视示意图。图12是转动旋转螺母的结构示意图。图13是图12的仰视示意图。图14是图13的A-A剖面示意图。具体实施例方式下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明。如图所示，本专利技术包括阀体1、阀杆3、阀板2和手柄13。阀体1内设有流体储藏室 9、流体储藏室9内设有环状滑块8。阀板2与环状滑块8通过连接件连接。阀体1与阀板 2之间设有转动限位螺母14，转动限位螺母14与阀板2连接。阀杆3穿过转动限位螺母14 和阀板2。阀体1下部设有油道7，油道7内设有单向阀。阀杆3上设有阀杆螺纹15，转动 限位螺母14设有内螺纹19。阀杆螺纹15旋于转动限位螺母14内螺纹19上。阀门开启状 态下，阀杆螺纹15旋至转动限位螺母14内螺纹19上限，阀杆3下端留有空隙1-2，使单向 阀开通。阀门关闭状态下，阀杆螺纹15旋至转动限位螺母14内螺纹19下限，限位螺母14 内螺纹19上部留有空隙1-1。所述的单向阀由阀杆3、钢球6和油道7构成。阀杆3下端顶于钢球6上，钢球6 位于油道7内。所述的阀板2 二端设有上转头17和下转头18。连接件包括上轴套10、上 轴套座11、下轴套5和下轴套座4。上转头17和下转头18上分别安装有上轴套10和下轴 套5，上轴套10和下轴套5分别安装于上轴套座11和下轴套座4内。上轴套座11和下轴 套座4结构相同，上轴套座11和下轴套座4分别设于阀体1上侧和下侧。阀体1内设有限位螺母轴套12，转动限位螺母14设于限位螺母轴套12内。所述 的阀板2上转头17内设有滑槽16，转动限位螺母14下部设有卡头20，转动限位螺母14通 过卡头20卡于滑槽16内。转动限位螺母14在阀板2的滑槽16内可作相对滑动。 本专利技术的阀门开启方式是操作人员转动手柄13，连接于该手柄13上的阀杆3随 手柄13转动，阀杆3在转动的同时，阀杆3上部的阀杆螺纹15也在转动限位螺母14的内 螺纹19中转动，使阀杆3轴向运动并上升。随之打开底部单向阀(即钢球6不再堵住油道 7)，使流体储藏室9泄压。流体储藏室9两侧产生压力差，从而使环形滑块8带动阀板2向 流体储藏室9 一侧移动，使阀板2与阀体1密封失效。这时阀杆螺纹15也旋至转动限位螺 母14内螺纹19上限，再转动手柄13，使转动限位螺母14 一同转动，就带动阀板2转动，直 至阀门完全开启。权利要求1.一种超高压微扭矩无泄漏阀门，包括阀体、阀杆、阀板和手柄，其特征在于阀体内设 有流体储藏室、流体储藏室内设有滑块，阀板与滑块通过连接件连接，阀体与阀板之间设有 转动限位螺母，转动限位螺母与阀板连接，阀杆穿过转动限位螺母和阀板，阀体下部设有油 道，油道内设有单向阀，阀杆上设有阀杆螺纹，转动限位螺母设有内螺纹，阀杆螺纹旋于转 动限位螺母内螺纹上；阀门开启状态下，阀杆螺纹旋至转动限位螺母内螺纹上限；阀门关 闭状态下，阀杆螺纹旋至转动限位螺母内螺纹下限，限位螺母内螺纹上部留有空隙。2.根据权利要求1所述的超高压微扭矩无泄漏阀门，其特征在于所述的单向阀由阀 杆、钢球和油道构成，阀杆下端顶于钢球上，钢球位于油道内。3.根据权利要求1所述的超高压微扭矩无泄漏阀门，其特征在于所述的阀板二端设有 上转头和下转头，连接件包括上轴套、上轴套座、下轴套和下轴套座，上转头和下转头上上 分别安装有上轴套和下轴套，上轴套和下轴套分别安装于上轴套座和下轴套座内，上轴套 座和下轴套座分别设于阀体上侧和下侧。4.根据权利要求1或3所述的超高压微扭矩无泄漏阀门，其特征在于所述的阀板的上 转头内设有滑槽，转动限位螺母下部设有卡头，转动限位螺母通过卡头卡于滑槽内。5.根据权利要求1所述的超高压微扭矩无泄漏阀门，其特征在于滑块为环状滑块。6.根据权利要求1所述的超高压微扭矩无泄漏阀门，其特征在于阀体内设有限位螺母 轴套，转动限位螺母设于限位螺母轴套内。全文摘要本专利技术公开了一种超高压微扭矩无泄漏阀门，包括阀体、阀杆、阀板和手柄，阀体内设有流体储藏室、流体储藏室内设有滑块，阀板与滑块通过连接件连接，阀体与阀板之间设有转动限位螺母，转动限位螺母与阀板连接，阀杆穿过转动限位螺母和阀板，阀体下部设有油道，油道内设有单向阀，阀杆上设有阀杆螺纹，转动限位螺母设有内螺纹，阀杆螺纹旋于转动限位螺母内螺纹上；阀门开启状态下，阀杆螺纹旋至转动限位螺母内螺纹上限；阀门关闭状态下，阀杆螺纹旋至转动限位螺母内螺纹下限，限位螺母内螺纹上部留有空隙。本专利技术开启省力、密封性好。文档编号F16K1/32GK102094986SQ20111002795公开日2011年6月15日 申请日期2011年1月23日 优先权日2011年1月23日专利技术者邱金全 申请人:邱金全本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种超高压微扭矩无泄漏阀门，包括阀体、阀杆、阀板和手柄，其特征在于阀体内设有流体储藏室、流体储藏室内设有滑块，阀板与滑块通过连接件连接，阀体与阀板之间设有转动限位螺母，转动限位螺母与阀板连接，阀杆穿过转动限位螺母和阀板，阀体下部设有油道，油道内设有单向阀，阀杆上设有阀杆螺纹，转动限位螺母设有内螺纹，阀杆螺纹旋于转动限位螺母内螺纹上；阀门开启状态下，阀杆螺纹旋至转动限位螺母内螺纹上限；阀门关闭状态下，阀杆螺纹旋至转动限位螺母内螺纹下限，限位螺母内螺纹上部留有空隙。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邱金全，
申请(专利权)人：邱金全，
类型：发明
国别省市：33
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