本发明专利技术提供片材输送装置和记录装置，在行星齿轮欲与传动齿轮分离时，防止传动齿轮因其旋转勾住行星齿轮。片材输送装置具备：第2行星齿轮，其被设置为与传动齿轮啮合且可在该传动齿轮的周围进行行星运动，在传动齿轮与第1行星齿轮啮合而该传动齿轮进行使第2输送辊朝正送方向旋转的方向旋转的正方向旋转时，该第2行星齿轮位于不能与上述第1行星齿轮啮合的第2分离位置，在从第2输送辊对上述传动齿轮施加载荷、上述传动齿轮进行与上述正方向旋转相反旋转的反方向旋转时，该第2行星齿轮位于能够与位于上述第1啮合位置的上述第1行星齿轮啮合的第2啮合位置，通过在该第2啮合位置的旋转向上述第1行星齿轮赋予与上述传动齿轮分离的方向的力。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及片材输送装置和记录装置。
技术介绍
作为对记录介质实施记录处理的记录装置，例如已知有下述专利文献1所记载的 喷墨打印机。在输送纸、布、薄膜等各种片材的片材输送装置中，如专利文献1所记载的那样， 具备可通过行星运动与传动齿轮啮合及解除啮合的行星齿轮，借助该行星齿轮的行星运动 进行对上述传动齿轮传递动力的开关切换的轮组机构，一直被广泛使用。专利文献1日本特开2008-74582号公报然而，根据行星齿轮与传动齿轮的位置关系，会出现在行星齿轮欲离开传动齿轮 时的传动齿轮的旋转方向成为阻碍行星齿轮的上述分离的方向，其结果导致行星齿轮的齿 咬住传动齿轮的齿，行星齿轮无法与传动齿轮分离。尤其是，当行星齿轮欲与传动齿轮分离 时，如果传动齿轮因不同于从行星齿轮受到的旋转作用的其他理由而朝相反方向旋转，会 更使行星齿轮无法与传动齿轮分离。
技术实现思路
本专利技术是鉴于上述问题而完成的，其目的在于提供一种片材输送装置和记录装 置，在行星齿轮欲与传动齿轮分离时，防止传动齿轮因其旋转而勾住行星齿轮，尤其在传动 齿轮朝促进上述勾住的旋转方向旋转的情况下，仍能可靠地使行星齿轮与传动齿轮分离。为了解决上述的问题，本专利技术采用如下构成，一种片材输送装置，其特征在于，具 备输送片材的第1输送辊和第2输送辊；以及轮组机构，在上述第1输送辊的正送方向的 旋转时和反送方向的旋转时，该轮组机构传递该旋转驱动力而使上述第2输送辊沿着正送 方向从动旋转，上述轮组机构具有传动齿轮，其向上述第2输送辊传递上述旋转驱动力； 太阳齿轮，其根据上述第1输送辊的上述旋转驱动而沿着正方向和反方向中的任一方向旋 转；第1行星齿轮，其被设置为与上述太阳齿轮啮合并且能够在该太阳齿轮的周围进行行 星运动，在上述太阳齿轮的正方向旋转时，该第1行星齿轮位于能够与上述传动齿轮啮合 的第1啮合位置，在上述太阳齿轮的反方向旋转时，该第1行星齿轮位于不能与上述传动齿 轮啮合的第1分离位置；以及第2行星齿轮，其被设置为与上述传动齿轮啮合并且能够在该 传动齿轮的周围的行星运动，在上述传动齿轮与上述第1行星齿轮啮合而该传动齿轮进行 在使上述第2输送辊朝正送方向旋转的方向旋转的正方向旋转时，该第2行星齿轮位于不 能与上述第1行星齿轮啮合的第2分离位置，在从上述第2输送辊对上述传动齿轮施加载 荷、上述传动齿轮进行与上述正方向旋转相反旋转的反方向旋转时，该第2行星齿轮位于 能够与位于上述第1啮合位置的上述第1行星齿轮啮合的第2啮合位置，通过在该第2啮 合位置的旋转向上述第1行星齿轮赋予从上述传动齿轮分离的方向的力。通过采用该构成，在本专利技术中，由于具备伴随着从太阳齿轮的正方向旋转切换到反方向旋转的动作而与第1行星齿轮啮合并对该第2行星齿轮赋予与传动齿轮分离的方向 的力的第2行星齿轮，因此在第1行星齿轮欲与传动齿轮分离时，能够防止传动齿轮因其旋 转而勾住第1行星齿轮，尤其即便在传动齿轮朝促进上述勾住的旋转方向旋转的情况下， 仍能够可靠地使第1行星齿轮与传动齿轮分离。另外，在本专利技术中，采用下述构成，上述轮组机构具有臂部件，其被设置为以上述 传动齿轮的旋转轴为支点旋转自如，将上述第2行星齿轮支承为旋转自如；和弹簧部件，其 朝向上述臂部件对上述第2行星齿轮进行施力，赋予相对于上述臂部件的旋转阻力。通过采用该构成，在本专利技术中，设置以传动齿轮的旋转轴为支点旋转自如的臂部 件，使臂部件将第2行星齿轮支承为旋转自如。另外，以向臂部件对第2行星齿轮施力的方 式设置弹簧部件，来赋予相对于臂部件的旋转阻力，如此构成，在传动齿轮的旋转时，臂部 件会朝与其旋转方向相同的方向变位，能够使第2行星齿轮朝该方向移动。因此，能够使第 2行星齿轮根据传动齿轮的旋转方向而朝第2分离位置或第2啮合位置移动。另外，在本专利技术中，采用下述构成，上述轮组机构具有限制部件，该限制部件将上 述臂部件的以上述传动齿轮的旋转轴为支点的旋转限制在上述第2分离位置与上述第2啮 合位置之间。通过采用该构成，在本专利技术中，通过将臂部件的旋转范围限制在第2分离位置与 第2啮合位置之间的必要限度内，能够防止与其他构成要素的接触，并且能够缩短第2行星 齿轮从第2分离位置移动到第2啮合位置的时间。另外，在本专利技术中，采用下述构成，上述轮组机构具有第2传动齿轮，其与上述传 动齿轮啮合，并且向上述第2输送辊传递上述旋转驱动力；和第3行星齿轮，其被设置为与 上述太阳齿轮啮合并且能够在该太阳齿轮的周围进行行星运动，在上述太阳齿轮的正方向 旋转时，该第3行星齿轮位于不能与上述第2传动齿轮啮合的第3分离位置，在上述太阳齿 轮的反方向旋转时，该第3行星齿轮位于能够与上述第2传动齿轮啮合的第3啮合位置。通过采用该构成，在本专利技术中，在太阳齿轮进行反方向旋转时，第1行星齿轮位于 第1分离位置，解除第1行星齿轮的向传动齿轮传递旋转驱动力，但此时由于第3行星齿轮 位于第3啮合位置，故向第2传动齿轮传递旋转驱动力。另一方面，当太阳齿轮进行正方向 旋转时时，第1行星齿轮位于第1啮合位置而向传动齿轮传递旋转驱动力，但由于此时第3 行星齿轮位于第3分离位置，故解除第3行星齿轮向第2传动齿轮传递旋转驱动力。因此， 即便太阳齿轮会根据第1输送辊的旋转驱动而朝正方向及反方向中的任一方向旋转，也能 够使第2输送辊朝正送方向进行从动旋转。另外，在本专利技术中，采用下述构成，上述轮组机构具有第2臂部件，其被设置为以 上述太阳齿轮的旋转轴为支点旋转自如，从而将上述第1行星齿轮支承为旋转自如，并且 将上述第3行星齿轮支承为旋转自如；和第2弹簧部件，其朝向上述第2臂部件对上述第 1行星齿轮或者上述第3行星齿轮施力，赋予相对于上述第2臂部件的旋转阻力，上述第2 臂部件被旋转自如地设置在正方向旋转位置和反方向旋转位置之间，在上述正方向旋转位 置，上述第1行星齿轮位于上述第1啮合位置而上述第3行星齿轮位于上述第3分离位置， 在上述反反向旋转位置，上述第1行星齿轮位于上述第1分离位置而上述第3行星齿轮位 于上述第3啮合位置。通过采用该构成，在本专利技术中，设置以太阳齿轮的旋转轴为支点旋转自如的第2臂部件，使第2臂部件将第1行星齿轮与第2行星齿轮支承为旋转自如，从而将两者的相对 距离维持为恒定。另外，第2臂部件，在太阳齿轮进行正方向旋转时使第1行星齿轮位于第 1啮合位置、而使第3行星齿轮位于第3分离位置，在太阳齿轮进行反方向旋转时，使第1行 星齿轮位于第1分离位置、而使第3行星齿轮位于第3啮合位置，能够使两者的行星运动联 动。进而，当以朝向第2臂部件对第1行星齿轮或者第3行星齿轮施力的方式设置第2弹 簧部件而赋予旋转阻力时，由于两者被第2臂部件连结，故即便在另一方不设置弹簧部件， 也能够根据太阳齿轮的旋转方向，使第2臂部件朝与其旋转方向相同的方向变位。另外，在本专利技术中，采用下述记录装置，其具有上述的片材输送装置和对由上述片 材输送装置输送的上述片材进行记录处理的记录部。通过采用该构成，在本专利技术中，由于具备当第1行星齿轮欲与传动齿轮分离时，防 止传动齿轮因其旋转而勾住第1行星齿轮的片材输送装置，故能够实现利用第1输送辊与 第2输送辊的咬住放出方式纠偏的顺畅的执行，能够高精度实施对矫正了偏斜的片材实施 记录处理。附图说明本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种片材输送装置，其特征在于，所述片材输送装置具备：输送片材的第１输送辊和第２输送辊；以及轮组机构，在所述第１输送辊的正送方向的旋转时和反送方向的旋转时，该轮组机构传递该旋转驱动力而使所述第２输送辊沿着正送方向从动旋转，所述轮组机构具有：传动齿轮，其向所述第２输送辊传递所述旋转驱动力；太阳齿轮，其根据所述第１输送辊的所述旋转驱动而沿着正方向和反方向中的任一方向旋转；第１行星齿轮，其被设置为与所述太阳齿轮啮合并且能够在该太阳齿轮的周围进行行星运动，在所述太阳齿轮的正方向旋转时，该第１行星齿轮位于能够与所述传动齿轮啮合的第１啮合位置，在所述太阳齿轮的反方向旋转时，该第１行星齿轮位于不能与所述传动齿轮啮合的第１分离位置；以及第２行星齿轮，其被设置为与所述传动齿轮啮合并且能够在该传动齿轮的周围进行行星运动，在所述传动齿轮与所述第１行星齿轮啮合而该传动齿轮进行在使所述第２输送辊朝正送方向旋转的方向旋转的正方向旋转时，该第２行星齿轮位于不能与所述第１行星齿轮啮合的第２分离位置，在从所述第２输送辊对所述传动齿轮施加载荷、所述传动齿轮进行与所述正方向旋转相反旋转的反方向旋转时，该第２行星齿轮位于能够与位于所述第１啮合位置的所述第１行星齿轮啮合的第２啮合位置，该第２行星齿轮通过在该第２啮合位置的旋转向所述第１行星齿轮赋予从所述传动齿轮分离的方向的力。...
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：田村哲也，根村亨，千野宏树，
申请(专利权)人：精工爱普生株式会社，
类型：发明
国别省市：JP
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