一种汽车制动器凸轮轴花键的加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种汽车制动器凸轮轴花键的加工设备，包括挤压辊Ｉ、挤压辊ＩＩ、挤压辊机座、限位装置、调节装置、驱动机构、挤压辊位置调整机构、机架、耐磨支承，在挤压辊机座上设有限位装置、调节装置，在挤压辊机座上设有挤压辊位置调节机构，所述的挤压辊Ｉ、挤压辊ＩＩ与驱动机构相连接；挤压辊机座、驱动机构、耐磨支承设置在机架上；由于采取两挤压辊进行滚压加工，从而使加工后的花键齿形一致，且经加工后表面致密程度明显增强，大大改善了加工后产品的质量；由于在挤压加工前，先对毛坯进行预加热，从而使挤压在一定的温度下进行，使挤压容易，使加工出的产品性能可靠；由于采用挤压工艺进行加工，从而使挤压迅速，大大提高了工效。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种汽车零部件的加工设备，具体地说是一种汽车制动器凸轮轴 花键的加工装置。
技术介绍
经检索有关专利文献，目前尚未检索到与本技术结构相同的一种汽车制动器 凸轮轴花键的加工设备。现有汽车凸轮轴花键的制作，一般采用花键铣刀在专用铣床上进 行铣削加工，由于其加工方法的原因使加工出的花键存在着鱼鳞状刀痕较为严重，且切削 处毛刺较明显，表面粗糙度比较差等现象，加之铣刀位置度和工件相对位置调节的原因，在 加工过程中容易发生偏移，导致花键角度偏差较大，且由于铣刀在长度方向铣削花键末端， 宜出现较长的过度圆弧，容易引起装配不到位。所以有必要对现有汽车制动器凸轮轴的加 工加以改进，以提高产品的质量。
技术实现思路
本技术的目的是要提供一种采用加热挤压工艺，使挤压出的成品具有表面光 滑，性能优良，且能大大提高生产效率的一种汽车制动器凸轮轴花键的加工设备。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案一种汽车制动器凸轮轴花键的加工设备，包括挤压辊I、挤压辊II、挤压辊机座、 限位装置、调节装置、驱动机构、挤压辊位置调整机构、机架、耐磨支承，在挤压辊机座上设 有限位装置、调节装置，在挤压辊机座上设有挤压辊位置调节机构，所述的挤压辊I、挤压辊 II与驱动机构相连接；挤压辊机座、驱动机构、耐磨支承设置在机架上。所述的挤压辊I其挤压轮为与凸轮轴花键长度及齿形相同的挤压轮。所述的挤压辊II其挤压轮为与凸轮轴花键长度及齿形相同的挤压轮。所述的挤压辊位置调整机构为一丝杆驱动的调节机构。所述的挤压辊I的挤压轮为高强度滚压材料制成的轮体。所述的挤压辊II的挤压轮为高强度滚压材料制成的轮体。加工时，先将待加工的花键轴轴端加工到预留尺寸，再将工件待加工部分加热至 250°C 300°C ；将已加热的待加工工件装至耐磨支承上；再将待加工的花键轴通过调节装 置进行顶紧；调节挤压辊间距，启动设备，并在挤压辊位置调节机构的驱动下两挤压辊逐步 向待加工的花键轴接近，进行挤压，在两挤压辊的滚压下，花键轴挤压至所需的花键尺寸， 得成品。本技术的优点是由于采取两挤压辊进行滚压加工，从而使加工后的花键齿 形一致，且经加工后表面致密程度明显增强，大大改善了加工后产品的质量；由于在挤压加 工前，先对毛坯进行预加热，从而使挤压在一定的温度下进行，使挤压容易，使加工出的产 品性能可靠；由于采用挤压工艺进行加工，且挤压辊的调节通过位置调节机构进行调节，从 而使挤压迅速，大大提高了工效；由于结构合理、工艺先进、操作简单，所以有着很大的实用和推广价值。附图说明以下将结合附图对本技术进行进一步的描述附图1是本技术一种汽车制动器凸轮轴花键的加工设备的结构示意图；附图2是沿附图1A-A剖面的结构示意图。具体实施方式参照附图1、附图2，本技术的一种汽车制动器凸轮轴花键的加工设备，包括 挤压辊II、挤压辊112、挤压辊机座3、限位装置4、调节装置5、驱动机构6、挤压辊位置调整 机构7、机架8、耐磨支承9，在挤压辊机座3上设有限位装置4、调节装置5，在挤压辊机座 3上设有挤压辊位置调节机构7，所述的挤压辊II、挤压辊112与驱动机构6相连接；挤压 辊机座3、驱动机构6、耐磨支承9设置在机架8上。所述的挤压辊II其挤压轮11为与凸 轮轴花键长度及齿形相同的挤压轮，挤压辊II的挤压轮11为高强度滚压材料制成的轮体。 所述的挤压辊112其挤压轮21为与凸轮轴花键长度及齿形相同的挤压轮，挤压辊112的挤 压轮21为高强度滚压材料制成的轮体。所述的挤压辊位置调整机构7为一丝杆驱动的调 节机构。权利要求一种汽车制动器凸轮轴花键的加工设备，包括挤压辊I(1)、挤压辊II(2)、挤压辊机座(3)、限位装置(4)、调节装置(5)、驱动机构(6)、挤压辊位置调整机构(7)、机架(8)、耐磨支承(9)，其特征在于在挤压辊机座(3)上设有限位装置(4)、调节装置(5)，在挤压辊机座(3)上设有挤压辊位置调节机构(7)，所述的挤压辊I(1)、挤压辊II(2)与驱动机构(6)相连接；挤压辊机座(3)、驱动机构(6)、耐磨支承(9)设置在机架(8)上。2.根据权利要求1所述的一种汽车制动器凸轮轴花键的加工设备，其特征在于所述 的挤压辊1(1)其挤压轮(11)为与凸轮轴花键长度及齿形相同的挤压轮。3.根据权利要求1所述的一种汽车制动器凸轮轴花键的加工设备，其特征在于所述 的挤压辊II (2)其挤压轮(21)为与凸轮轴花键长度及齿形相同的挤压轮。4.根据权利要求1所述的一种汽车制动器凸轮轴花键的加工设备，其特征在于所述 的挤压辊位置调整机构(7)为一丝杆驱动的调节机构。5.根据权利要求1或2所述的一种汽车制动器凸轮轴花键的加工设备，其特征在于 所述的挤压辊1(1)的挤压轮(11)为高强度滚压材料制成的轮体。6.根据权利要求1或3所述的一种汽车制动器凸轮轴花键的加工设备，其特征在于 所述的挤压辊II (2)的挤压轮(21)为高强度滚压材料制成的轮体。专利摘要本技术涉及一种汽车制动器凸轮轴花键的加工设备，包括挤压辊I、挤压辊II、挤压辊机座、限位装置、调节装置、驱动机构、挤压辊位置调整机构、机架、耐磨支承，在挤压辊机座上设有限位装置、调节装置，在挤压辊机座上设有挤压辊位置调节机构，所述的挤压辊I、挤压辊II与驱动机构相连接；挤压辊机座、驱动机构、耐磨支承设置在机架上；由于采取两挤压辊进行滚压加工，从而使加工后的花键齿形一致，且经加工后表面致密程度明显增强，大大改善了加工后产品的质量；由于在挤压加工前，先对毛坯进行预加热，从而使挤压在一定的温度下进行，使挤压容易，使加工出的产品性能可靠；由于采用挤压工艺进行加工，从而使挤压迅速，大大提高了工效。文档编号B21C33/00GK201579295SQ200820236928公开日2010年9月15日 申请日期2008年12月31日 优先权日2008年12月31日专利技术者季一清, 张经根, 毛平西 申请人:江苏汤臣汽车零部件有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽车制动器凸轮轴花键的加工设备，包括挤压辊Ⅰ（１）、挤压辊Ⅱ（２）、挤压辊机座（３）、限位装置（４）、调节装置（５）、驱动机构（６）、挤压辊位置调整机构（７）、机架（８）、耐磨支承（９），其特征在于：在挤压辊机座（３）上设有限位装置（４）、调节装置（５），在挤压辊机座（３）上设有挤压辊位置调节机构（７），所述的挤压辊Ⅰ（１）、挤压辊Ⅱ（２）与驱动机构（６）相连接；挤压辊机座（３）、驱动机构（６）、耐磨支承（９）设置在机架（８）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：毛平西，张经根，季一清，
申请(专利权)人：江苏汤臣汽车零部件有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]