本发明专利技术公开了一种混合型销钉机筒冷喂料挤出机，包括安装在喂料座体上的机筒，在机筒内设有螺杆，沿机筒长度方向设置若干排径向销钉，各径向销钉通过螺旋压帽固定在机筒上，销钉端头伸入螺杆螺槽中并接近螺杆根径表面，在螺杆螺棱的相应部位有容纳插入销钉的周向切槽；它还设有若干排切向销钉，所述切向销钉穿过机筒上的销钉孔，沿螺杆的切向穿过螺杆螺槽，在螺杆螺棱的相应部位有容纳穿过销钉的周向切槽，切向销钉两端通过外螺纹用螺母固定在机筒上。本发明专利技术中的切向销钉为中空结构，可通流体冷却介质。与通常的径向销钉机筒冷喂料挤出机相比，本发明专利技术塑化混合效果更好、挤出温度更低、生产能力更大、适用范围更广。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于橡胶加工机械设备，特别涉及的是一种混合型销钉机筒冷喂料挤出 机。
技术介绍
径向销钉机筒冷喂料挤出机自上世纪70年代中期进入橡胶加工工业生产领域以 来，因其有高的产量使冷喂料代替热喂料成为现实，并且还由于其较低的挤出温度和高的 均一性等优越综合性能，已在国内外橡胶行业中获得了非常广泛应用，并占据了现代橡胶 挤出成型设备的统治地位。从诞生至现在，径向销钉机筒冷喂料挤出机的技术就一直在不 断发展中。中国专利“销钉机筒冷喂料橡胶挤出机”(专利号ZL94231236.8)提供了一种 电机与齿轮减速机之间采用三角形带传动、旁压辊左右轴承支架侧面带与旁压辊转向相反 的螺纹返胶槽、销钉机筒采用可以前后调换安装的全对称结构的销钉机筒冷喂料挤出机技 术，目的是减小空间体积、提高标准化程度、降低噪音以及防止旁压辊两端漏胶。中国专利“销钉挤出机的销钉冷却结构”(专利号ZL200320131569. 9)提供了一种 销钉机筒冷喂料挤出机的销钉冷却结构。沿螺杆径向设置的销钉具有空心腔室，通过在腔 室中插入内管通循环冷却液体，或通过在腔室中直接加相变材料(如石蜡、干冰)，进行销钉 冷却，从而，在挤出加工胶料时，更有效地对胶料中间部分冷却，在挤出温度符合要求前提 下提高挤出量。中国专利“销钉式冷喂料挤出机”(专利号ZL200920232372. 1)提供了一种径向销 钉在机筒内长度通过螺纹连接可调节并且各排销钉间距沿挤出方向递减的技术。其目的是 根据发泡橡胶挤出加工需要，有效调节控制胶料温度，避免胶料“过热”提前引起硫化发泡。由上述专利可见，目前径向销钉机筒冷喂料挤出机的技术发展方向主要集中在驱 动系统、旁压辊喂料装置和销钉方面。尽管径向销钉机筒冷喂料挤出机有诸多优异性能，但 由于径向销钉同胶料接触长度不大(在螺杆螺槽深度内)，限制了塑化效果；而且胶料固有 的高粘度会在挤出过程中不可避免地产生大量摩擦生热，即使径向销钉采用了冷却措施， 因其冷却表面积受到限制。因此，为防止降解和焦烧以及考虑到胶料本身加工温度的上限 约束，销钉机筒冷喂料挤出机螺杆的最大转速必须限制，不能够单纯通过增加螺杆转速来 进一步提高生产能力，结果生产能力和经济性降低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题就是提供一种塑化混合效果和冷却效果更好的销钉 机筒冷喂料挤出机，其可以通过进一步增加螺杆转速来大幅提高生产能力。本专利技术所述的一种混合型销钉机筒冷喂料挤出机，包括安装在喂料座体上的机 筒，在机筒内设有螺杆，沿机筒长度方向设置若干排径向销钉，各径向销钉通过螺旋压帽固定在机筒上，销钉端头伸入螺杆螺槽中并接近螺杆根径表面，在螺杆螺棱的相应部位有容 纳插入径向销钉的周向切槽；它还设有若干排切向销钉，所述切向销钉穿过机筒上的销钉 孔，沿螺杆的切向穿过螺杆螺槽，在螺杆螺棱的相应部位有容纳穿过销钉的周向切槽，切向 销钉两端通过外螺纹用螺母固定在机筒上。作为本专利技术的改进，在切向销钉内部，沿整个长度方向设有冷却流体通道，切向销 钉上设有冷却流体通道进口和出口，通过进口和出口连接外循环冷却装置。上述每排的切向销钉可以通过管路串联在一起，且各排切向销钉分成若干组，每 组分别通过管路串联在一起，每一组连接独立的外循环冷却装置。作为本专利技术的进一步改进，切向销钉可以成对设置，且分别位于机筒的两侧。切向 销钉与径向销钉对应，处于机筒的同一截面上。机筒横截面最好为矩形，以方便切向销钉安 装在机筒上。本专利技术的销钉布置分为二种，一种是沿螺杆的切向排列，另一种是沿螺杆的径向 排列；切向销钉为中空结构，可通流体冷却介质；通过设置具有中空冷却结构的切向销钉， 不仅加大了胶料的塑化混合能力，而且大大增加了冷却面积和冷却效果，能够在保证更低 的挤出温度和均勻的挤出质量时，通过进一步增加螺杆转速来大幅提高生产能力，并且加 工范围更加广泛。附图说明图1是提供的混合型销钉机筒冷喂料挤出机挤出部分横向结构剖视图， 图2是提供的混合型销钉机筒冷喂料挤出机挤出部分纵向结构剖视图，其中1为机筒，2为螺杆，3为切向销钉，4为螺母，5为螺旋压帽，6为径向销钉，7为机 筒冷却通道，8为喂料座体，9为喂料衬套，10为旁压辊驱动齿轮。具体实施例方式参见图1和图2，本专利技术提供一种混合型销钉机筒冷喂料挤出机结构，包括有 机筒1，沿机筒长度方向设置数排切向销钉3和径向销钉6，每排为两根切向销钉3和两根 径向销钉6。切向销钉3穿过机筒1内的销钉孔，沿螺杆2的切向置于螺槽中，且与螺杆2 不发生干涉。切向销钉两端通过外螺纹用螺母4固定在机筒1上。在切向销钉3内，设置 有冷却流体通道(图中未示出)，以便冷却切向销钉3，带走挤出过程中的摩擦热。所有各 排切向销钉3分成几组冷却，在每一冷却组内每排上的切向销钉3、各排的切向销钉3之间 均通过管路串联在一起，通过温度控制装置(TCU)单独进行循环冷却。径向销钉6与通常的径向销钉机筒冷喂料挤出机的销钉一样，通过螺旋压帽5 固定在机筒1内。机筒1的横截面是矩形结构，目的是便于安装切向销钉3。机筒1通过螺栓以 悬臂形式安装在喂料座体8上，喂料座体8内设有可更换的喂料衬套9，螺杆2后部的旁压 辊驱动齿轮10用于驱动旁压辊。本专利技术提供了一种混合型销钉机筒冷喂料挤出机的思路及实施方法，具体应 用途径很多，以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术 人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本专利技术的保护范围。权利要求1.一种混合型销钉机筒冷喂料挤出机，包括安装在喂料座体(8)上的机筒(1)，在机筒 (1)内设有螺杆(2)，沿机筒(1)长度方向设置若干排径向销钉(6)，各径向销钉(6)通过螺 旋压帽(5 )固定在机筒(1)内，径向销钉(6 )端头伸入螺杆(2 )螺槽中并接近螺杆(2 )的根 径表面，在螺杆(2)螺棱的相应部位有容纳插入径向销钉(6)的周向切槽；其特征在于它还 设有若干排切向销钉(3 )，所述切向销钉(3 )穿过机筒(1)上的销钉孔，沿螺杆(2 )的切向穿 过螺杆(2 )螺槽，在螺杆(2 )螺棱的相应部位有容纳穿过径向销钉(3 )的周向切槽，切向销 钉(3 )两端通过外螺纹用螺母(4 )固定在机筒(1)上。2.根据权利要求1所述的混合型销钉机筒冷喂料挤出机，其特征在于在切向销钉内 部，沿整个长度方向设有冷却流体通道，切向销钉C3)上设有冷却流体通道进口和出口，通 过进口和出口连接外循环冷却装置。3.根据权利要求2所述的混合型销钉机筒冷喂料挤出机，其特征在于所述每排上的切 向销钉通过管路串联在一起，且各排切向销钉分成若干组，每组分别通过管路串联在一起， 每一组连接独立的外循环冷却装置。4.根据权利要求1、2或3所述的混合型销钉机筒冷喂料挤出机，其特征在于切向销钉 (3)成对设置，且分别位于机筒(1)的两侧。5.根据权利要求1、2或3所述的混合型销钉机筒冷喂料挤出机，其特征在于切向销钉 (3 )与径向销钉(6 )对应，处于机筒(1)的同一截面上。6.根据权利要求1、2或3所述的混合型销钉机筒冷喂料挤出机，其特征在于机筒(1) 横截面为矩形。全文摘要本专利技术公开了一种混合型销钉机筒冷喂料挤出机，包括安装在喂料座体上的机筒，在机筒内本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种混合型销钉机筒冷喂料挤出机，包括安装在喂料座体（８）上的机筒（１），在机筒（１）内设有螺杆（２），沿机筒（１）长度方向设置若干排径向销钉（６），各径向销钉（６）通过螺旋压帽（５）固定在机筒（１）内，径向销钉（６）端头伸入螺杆（２）螺槽中并接近螺杆（２）的根径表面，在螺杆（２）螺棱的相应部位有容纳插入径向销钉（６）的周向切槽；其特征在于它还设有若干排切向销钉（３），所述切向销钉（３）穿过机筒（１）上的销钉孔，沿螺杆（２）的切向穿过螺杆（２）螺槽，在螺杆（２）螺棱的相应部位有容纳穿过径向销钉（３）的周向切槽，切向销钉（３）两端通过外螺纹用螺母（４）固定在机筒（１）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘彦昌，章华，钱志华，
申请(专利权)人：无锡市江南橡塑机械有限公司，
类型：发明
国别省市：32
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