一种装载机用车轮部件加工方法技术

技术编号:6033363 阅读:241 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术是一种装载机用车轮部件加工方法,其特征在于,其步骤如下:取钢板作原材料,用圈圆机对钢板进行圈圆处理,然后采用闪光对焊机对接口处进行焊接处理,圆筒状车轮部件坯;用扩口模对车轮部件坯的两侧进扩成喇叭状;然后采用滚型机对车轮部件坯进行两次滚压成型处理,得由大棱、圆筒和挡圈组成的一体式成型车轮部件;采用扩涨机对一体式成型车轮部件进行扩涨处理后,将挡圈部份从一体式成型车轮部件上切下,得到由大棱和圆筒构成的一体部件以及切下的挡圈坯,对挡圈坯进行车加工处理,得挡圈成品。本发明专利技术采用冷加工工艺制造车轮,车轮采用滚压成型,消除现有技术的缺陷。本发明专利技术方法生产率高,加工的产品质量较好,加工过程耗能低,污染小。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种车轮的加工方法,特别是。
技术介绍
现有技术中运用在工程机械的装载机上的车轮部件是由轮辋大棱、圆筒和挡圈构 成。生产加工时轮辋大棱、圆筒、挡圈均是采用分别加工,然后将轮辋大棱和圆筒通过焊接 连在一起的。加工时,将轮辋大棱、圆筒、挡圈电炉或火炉中分别加热后,用模具热加工成 型。在安装车轮时,再将挡圈套在圆筒上。其缺陷在于该加工方法生产率低,加工的产品 质量较差,加工过程耗费大量能源,而且造成了较大的污染。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种新的方法更为合 理、可操作性强、成品质量好、节能减排的装载机用车轮部件加工方法。本专利技术所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本专利技术是一种装载 机用车轮部件加工方法,其特点是,所述的车轮部件由大棱、圆筒和挡圈组成,其加工步骤 如下(1)取钢板作原材料,用圈圆机对钢板进行圈圆处理,然后采用闪光对焊机对接口处进 行焊接处理,焊接后把接口刨平,即得圆筒状车轮部件坯;(2)用扩口模对车轮部件坯的两侧进行扩口处理,将两侧扩成喇叭状;然后采用滚型机 对车轮部件坯进行一次滚压成型处理,一次滚压成型处理时使用初滚模具,然后再使用终 滚模具对车轮部件坯进行二次滚压成型处理,得由大棱、圆筒和挡圈组成的一体式成型车 轮部件;(3)采用扩涨机对一体式成型车轮部件进行扩涨处理后,将挡圈部份从一体式成型车 轮部件上切下,得到由大棱和圆筒构成的一体部件以及切下的挡圈坯,对挡圈坯进行车加 工处理,得挡圈成品。与现有技术相比,本专利技术采用冷加工工艺制造车轮部件,车轮部件采用滚压成型, 得到大棱和圆筒构成的一体部件,以及采用冷加工制成的挡圈。本专利技术技术消除了现有技 术的缺陷,该方法生产率高,加工的产品质量较好,加工过程耗能低,污染小。具体实施例方式以下进一步描述本专利技术的具体技术方案,以便于本领域的技术人员进一步地理解 本专利技术,而不构成对其权利的限制。实施例1。,其特征在于,所述的车轮部件由大棱、 圆筒和挡圈组成,其加工步骤如下(1)取钢板作原材料,用圈圆机对钢板进行圈圆处理,然后采用闪光对焊机对接口处进 行焊接处理,焊接后把接口刨平,即得圆筒状车轮部件坯;(2)用扩口模对车轮部件坯的两侧进行扩口处理,将两侧扩成喇叭状;然后采用滚型机 对车轮部件坯进行一次滚压成型处理,一次滚压成型处理时使用初滚模具,然后再使用终 滚模具对车轮部件坯进行二次滚压成型处理,得由大棱、圆筒和挡圈组成的一体式成型车 轮部件;(3)采用扩涨机对一体式成型车轮部件进行扩涨处理后,将挡圈部份从一体式成型车 轮部件上切下,得到由大棱和圆筒构成的一体部件以及切下的挡圈坯,对挡圈坯进行车加 工处理,得挡圈成品。权利要求1. ,其特征在于,所述的车轮部件由大棱、圆筒和挡圈 组成,其加工步骤如下(1)取钢板作原材料,用圈圆机对钢板进行圈圆处理,然后采用闪光对焊机对接口处进 行焊接处理,焊接后把接口刨平,即得圆筒状车轮部件坯;(2)用扩口模对车轮部件坯的两侧进行扩口处理,将两侧扩成喇叭状;然后采用滚型机 对车轮部件坯进行一次滚压成型处理,一次滚压成型处理时使用初滚模具,然后再使用终 滚模具对车轮部件坯进行二次滚压成型处理,得由大棱、圆筒和挡圈组成的一体式成型车 轮部件;(3)采用扩涨机对一体式成型车轮部件进行扩涨处理后,将挡圈部份从一体式成型车 轮部件上切下,得到由大棱和圆筒构成的一体部件以及切下的挡圈坯,对挡圈坯进行车加 工处理,得挡圈成品。全文摘要本专利技术是,其特征在于,其步骤如下取钢板作原材料,用圈圆机对钢板进行圈圆处理,然后采用闪光对焊机对接口处进行焊接处理,圆筒状车轮部件坯;用扩口模对车轮部件坯的两侧进扩成喇叭状;然后采用滚型机对车轮部件坯进行两次滚压成型处理,得由大棱、圆筒和挡圈组成的一体式成型车轮部件;采用扩涨机对一体式成型车轮部件进行扩涨处理后,将挡圈部份从一体式成型车轮部件上切下,得到由大棱和圆筒构成的一体部件以及切下的挡圈坯,对挡圈坯进行车加工处理,得挡圈成品。本专利技术采用冷加工工艺制造车轮,车轮采用滚压成型,消除现有技术的缺陷。本专利技术方法生产率高,加工的产品质量较好,加工过程耗能低,污染小。文档编号B23P15/00GK102091918SQ201110025029公开日2011年6月15日 申请日期2011年1月24日 优先权日2011年1月24日专利技术者庄伟 申请人:东海县兰天汽车车轮厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种装载机用车轮部件加工方法,其特征在于,所述的车轮部件由大棱、圆筒和挡圈组成,其加工步骤如下:  (1)取钢板作原材料,用圈圆机对钢板进行圈圆处理,然后采用闪光对焊机对接口处进行焊接处理,焊接后把接口刨平,即得圆筒状车轮部件坯;  (2)用扩口模对车轮部件坯的两侧进行扩口处理,将两侧扩成喇叭状;然后采用滚型机对车轮部件坯进行一次滚压成型处理,一次滚压成型处理时使用初滚模具,然后再使用终滚模具对车轮部件坯进行二次滚压成型处理,得由大棱、圆筒和挡圈组成的一体式成型车轮部件;(3)采用扩涨机对一体式成型车轮部件进行扩涨处理后,将挡圈部份从一体式成型车轮部件上切下,得到由大棱和圆筒构成的一体部件以及切下的挡圈坯,对挡圈坯进行车加工处理,得挡圈成品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:庄伟
申请(专利权)人:东海县兰天汽车车轮厂
类型:发明
国别省市:32

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