一种泵轴的铣削装置制造方法及图纸

技术编号:6032171 阅读:234 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种泵轴的铣削装置,包括数组底座、支撑板、升降杆,数组底座平行安装,数组底座的上方均设有支撑板,支撑板上表面设有燕尾槽,升降杆与数组底座的上端面固定;升降杆上端旋合伸入到燕尾槽底,支撑板下表面依次设有垫块、固定件,升降杆为设有螺纹的全丝螺柱,数组底座为锥形柱,数组底座的下端面设有内锥台。本实用新型专利技术的结构简单,操作方便,可以对轴铣削过程中的高度进行有效地调整,适用于轴类(特别是长度较长的轴)零件铣削键槽的工作,可以有效地防止的加工过程中由于铣槽的过程中发生弯曲变形影响直线度的问题,提高了产品的可靠性。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及夹具领域,尤其涉及一种泵轴的铣削装置
技术介绍
目前,轴类零件在铣削键槽的过程中,一般情况下采用“V”型块来支撑,而铣刀铣削处的部位是悬空放置的,这种工艺方法有一定的局限性,首先“V”型块比较重,不便于灵活移动,而且在高度调节方面也存在一些弊端,这样就导致轴类零件在铣削键槽的过程中由于切削力的作用发生弯曲变形(对于长度较长的轴类零件更加明显),使跳动值超差,需要进行校直整形后方可进行装配,这样就增加了工艺过程,从而降低生产效率,导致交货期推后,增加了制造成本。通过本技术的应用,被铣削结束的轴类零件的跳动将符合图纸技术要求,减少了校直整形的工艺过程,提高了轴的加工质量后,便于装配工序的顺交利进行,保证了货期,同时在达到产品最佳性能的前提下提高产品的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种泵轴铣削装置,有效的降低轴类零件在铣削键槽的过程中由于切削力的作用而发生弯曲变形的程度。本技术的技术方案如下一种泵轴的铣削装置,包括数组底座、支撑板、升降杆,其特征在于所述的数组底座平行安装,所述的数组底座的上方均设有支撑板,所述的支撑板上表面设有燕尾槽,所述的升降杆与数组底座的上端面固定;所述的升降杆上端旋合伸入到燕尾槽底。所述的泵轴的铣削装置,其特征在于所述的支撑板下表面依次设有垫块、固定件,所述的升降杆为设有螺纹的全丝螺柱。所述的泵轴的铣削装置,其特征在于所述的数组底座为锥形柱,所述的数组底座的下端面设有内锥台。本技术的优点是本技术的结构简单,操作方便,可以对轴铣削过程中的高度进行有效地调整, 适用于轴类(特别是长度较长的轴)零件铣削键槽的工作,可以有效地防止的加工过程中由于铣槽的过程中发生弯曲变形影响直线度的问题,提高了产品的可靠性。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式一种泵轴的铣削装置,包括数组底座1、支撑板2、升降杆3,数组底座1平行安装, 数组底座1的上方均设有支撑板2,支撑板2上表面设有燕尾槽4,升降杆3与数组底座1 的上端面焊接固定;升降杆3上端旋合伸入到燕尾槽4底,支撑板2下表面依次设有垫块5、 固定件6,升降杆3为设有螺纹的全丝螺柱,数组底座1为锥形柱,数组底座1的下端面设有内锥台7。具体的零部件的加工过程的操作步骤3数组底座1的具体加工方法是车平底座的上平面,车底座的外锥面和内锥台,同时车螺孔(与螺杆的螺纹尺寸保持一致),然后刨平底座的下面(高度根据具体情况可以灵活确定),刨平底座下面时保证与上面平行,同时注意底座下面导向部位的尺寸应根据使用的设备来确定。升降杆(全丝螺柱)3的具体加工方法是车平两端面,车螺纹(与底座的螺纹尺寸保持一致),长度根据实际需要来确定。垫块5的具体加工方法是车平上下两端面,厚度因加工需求确定,车外圆(与支撑板2接触面的大小根据支撑板2的大小来确定,不能使接触面过小),车内孔(力求比全丝螺柱3的螺纹尺寸大1 2mm)。支撑板2的具体加工方法是刨支撑板各面至尺寸,V面的角度根据铣削轴类零件的直径范围而定,钻联接孔(与全丝螺柱形成间隙配合)。将加工好的数个底座1和升降杆(全丝螺柱)3焊接为一体的具体操作方法是将全丝螺柱旋入底座一段,然后将二者焊接起来,焊缝处应光滑平整满焊,不得有虚焊、漏焊等缺陷。权利要求1.一种泵轴的铣削装置,包括数组底座、支撑板、升降杆,其特征在于所述的数组底座平行安装,所述的数组底座的上方均设有支撑板,所述的支撑板上表面设有燕尾槽,所述的升降杆与数组底座的上端面固定;所述的升降杆上端旋合伸入到燕尾槽底。2.根据权利要求1所述的泵轴的铣削装置,其特征在于所述的支撑板下表面依次设有垫块、固定件,所述的升降杆为设有螺纹的全丝螺柱。3.根据权利要求1所述的泵轴的铣削装置,其特征在于所述的数组底座为锥形柱,所述的数组底座的下端面设有内锥台。专利摘要本技术公开了一种泵轴的铣削装置,包括数组底座、支撑板、升降杆,数组底座平行安装,数组底座的上方均设有支撑板,支撑板上表面设有燕尾槽,升降杆与数组底座的上端面固定;升降杆上端旋合伸入到燕尾槽底,支撑板下表面依次设有垫块、固定件,升降杆为设有螺纹的全丝螺柱,数组底座为锥形柱,数组底座的下端面设有内锥台。本技术的结构简单,操作方便,可以对轴铣削过程中的高度进行有效地调整,适用于轴类(特别是长度较长的轴)零件铣削键槽的工作,可以有效地防止的加工过程中由于铣槽的过程中发生弯曲变形影响直线度的问题,提高了产品的可靠性。文档编号B23C3/30GK201940667SQ20112002425公开日2011年8月24日 申请日期2011年1月25日 优先权日2011年1月25日专利技术者范文, 贾慧梅 申请人:安徽三联泵业股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泵轴的铣削装置,包括数组底座、支撑板、升降杆,其特征在于:所述的数组底座平行安装,所述的数组底座的上方均设有支撑板,所述的支撑板上表面设有燕尾槽,所述的升降杆与数组底座的上端面固定;所述的升降杆上端旋合伸入到燕尾槽底。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:范文贾慧梅
申请(专利权)人:安徽三联泵业股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:34

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