摇臂式钻攻两用机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种摇臂式钻攻两用机床，包括主轴箱、主轴电机和刻度盘，刻度盘与主轴箱内的水平轴连接，一感应件、一接近式感应开关和用于控制主轴电机的控制电路；其中，感应件沿刻度盘的径向凸设于刻度盘的边缘上并随刻度盘转动；接近式感应开关安装在主轴箱内的支架上并沿刻度盘的径向设置，当刻度盘位于初始位置时，接近式感应开关在刻度盘的径向上正对于感应件，二者之间的距离小于或等于所述接近式感应开关的可感应距离；接近式感应开关通过控制电路与主轴电机连接。本实用新型专利技术的摇臂式钻攻两用机床，既能够钻孔又能够实现攻丝，并能有效防止攻丝越程，由于感应件与接近式感应开关之间是非接触式的，提高了设备的可靠性。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机床，具体涉及一种摇臂式钻攻两用机床。
技术介绍
钻床是用于孔加工的机床，摇臂式机床是一种常用的钻床。如图1所示，一般的摇臂式机床，包括底座53、立柱座51、立柱33、摇臂48、主轴箱42和工作台52等部件。底座 53是整机的支撑。立柱座51固定在底座53上，它是立柱33的支撑，立柱33在立柱座51 上可绕其轴线作360度的回转。立柱33用于安装摇臂48，立柱33上有一条导向键槽，摇臂48在立柱33上可沿立柱33的母线作上下直线运动，也可与立柱33 —起绕立柱轴线作 360度的回转运动。摇臂48上设有导轨，摇臂48上悬挂有主轴箱42，主轴箱42可沿摇臂 48的导轨作水平直线运动。主轴电机41与位于主轴箱42内的主轴(图中未示出)相连， 位于主轴箱42下端的主轴柄46安装在主轴上，主轴柄46上装卡有刀具，如钻头、丝锥等。主轴柄46可沿主轴的轴线作上下运动，即进给运动，摇臂式机床的进给运动分机动、手动、微动三种。主轴箱42下部有一根空心齿轮轴，该齿轮轴被称为水平轴，水平轴上套设有蜗轮和主动结合子，并且该主动结合子与蜗轮固定连接。在水平轴上还装一被动结合子，又称为推套。当主动结合子与被动结合子处在结合状态时，主动结合子的内齿轮与被动结合子上的外齿轮啮合，主轴的动力经过蜗轮、主动结合子和被动结合子传递给水平轴。 水平轴上的齿轮与主轴套上的齿条啮合，带动主轴及主轴套一起沿主轴轴线上下移动，达到进给的目的。当主动结合子与被动结合子处于分离状态时，主轴就停止进给。被动结合子的另一端设有一对腰形孔，在水平轴上还装有一手柄座，手柄座与水平轴一起旋转，在手柄座上装一对燕翅形手柄。燕翅形手柄的一端的圆球插入推套的腰形孔内，向里推或向外拉燕翅形手柄，推套便沿水平轴轴线移动，手动实现结合子的结合或分在水平轴上还设有与水平轴连接并能与其一起转动的刻度盘44，普通摇臂钻床的刻度盘只起读数作用，以便知道进给的深度。现有的摇臂式钻床均无专门的攻丝功能，要在摇臂钻床上从事攻丝作业，要求操作者要有足够的操作经验，而且要求注意力高度集中。但在对盲孔攻丝时还常发生因攻丝越程导致丝锥断裂的事故。专用攻丝机虽然能用于攻丝，但其功能单一，需与钻床配套使用，增加了企业设备的购置成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种能够同时实现钻孔和攻丝两种功能的摇臂式机床。为了解决上述问题，本技术采用如下技术方案。一种摇臂式钻攻两用机床，包括底座、设于所述底座上的立柱座、设于所述立柱座上的立柱、与立柱连接水平设置的摇臂、设于所述摇臂上的主轴箱、主轴电机和刻度盘，所述主轴电机与设于所述主轴箱内的主轴连接，所述主轴的下端通过主轴柄连接有刀具，所述刻度盘与所述主轴箱内的水平轴固定连接，还包括一感应件、一接近式感应开关和用于控制所述主轴电机的控制电路；所述感应件沿所述刻度盘的径向凸设于所述刻度盘的边缘上并随所述刻度盘转动；所述接近式感应开关安装在所述主轴箱内的支架上并沿所述刻度盘的径向设置，当所述刻度盘位于初始位置时，所述接近式感应开关在所述刻度盘的径向上正对于所述感应件，二者之间的距离小于或等于所述接近式感应开关的可感应距离；所述接近式感应开关通过所述控制电路与所述主轴电机连接。作为优选，所述摇臂式钻攻两用机床还包括设置在所述主轴箱上用于推动所述支架从而带动所述接近式感应开关靠近或者远离所述刻度盘的钻攻转换手柄。作为优选之一，所述钻攻转换手柄平行于所述水平轴的轴向设置，用于带动所述接近式感应开关沿所述水平轴的轴向运动。作为优选之一，所述钻攻转换手柄垂直于所述水平轴的轴向设置，用于带动所述接近式感应开关沿所述刻度盘的径向运动。优选地，所述接近式感应开关为交流三线可屏蔽接近式感应开关。进一步地，所述接近式感应开关的感应距离为2mm。作为优选方案，所述水平轴上通过轴承套设有蜗轮，所述蜗轮与套设在水平轴上的主动结合子固定连接，所述水平轴上还固定连接有用于与所述主动结合子结合的被动结合子，所述被动结合子上沿所述刻度盘的径向嵌设有被拨动件；所述刻度盘上设有用于推动所述被动结合子沿所述水平轴的轴向运动使所述被动结合子与所述主动结合子分离的主拨动件，所述主拨动件沿所述刻度盘的径向设置；在所述水平轴的轴向上，所述主拨动件相对于所述被拨动件位于所述主轴箱的内侧，并且所述被拨动件靠近所述主拨动件的一侧设有斜面；当所述主拨动件转动到与所述被拨动件接触时，所述主拨动件挤压所述被拨动件的所述斜面，使被拨动件沿所述水平轴的轴向运动，带动所述被动结合子与所述主动结合子分离。作为优选，所述主拨动件为圆柱状，所述被拨动件的一端与所述被动结合子固定连接，所述被拨动件的另一端设有斜面；当所述主拨动件与所述被拨动件接触时，所述圆柱状的主拨件至少有一条母线与所述斜面外侧的棱重合。本技术的摇臂式钻攻两用机床，既能够钻孔又能够实现攻丝，并能有效防止攻丝越程，同时由于感应件与接近式感应开关之间是非接触式的，提高了设备的可靠性。附图说明图1是现有技术的摇臂式钻攻两用机床的结构示意图；图2是本技术的摇臂式钻攻两用机床的一个实施例的主轴箱部分的局部剖视的放大示意图；图3是图2沿A-A向的剖视示意图；图4是本技术的摇臂式钻攻两用机床用于攻丝时的控制系统的结构示意图；图5为图3中的被拨动件放大的立体结构示意图。具体实施方式下面参照附图详细描述本技术的实施方式。图2是本技术的摇臂式钻攻两用机床的一个实施例的主轴箱部分的局部剖视的放大示意图；图3是图2沿A-A向的剖视示意图；图4是本技术的摇臂式钻攻两用机床用于攻丝时的控制系统的结构示意图。如图2-图4所示，本技术的摇臂式钻攻两用机床，包括主轴电机(主轴电机在图中未示出，与现有技术的摇臂式钻床的相同)、主轴箱100和刻度盘11，刻度盘11与主轴箱100内的水平轴71连接，与现有技术不同的是，本技术还包括感应件4、接近式感应开关3及用于控制主轴电机的转动、停止及转动方向的控制电路50，其中，感应件4沿刻度盘11的径向安装在刻度盘11的边缘上并随刻度盘 11转动，并且感应件4凸出刻度盘11的边缘。本实施例中，感应件为一个直径6mm，长25mm 的圆柱销，材料为普通碳素结构钢。接近式感应开关3安装在主轴箱100内的支架5上并沿刻度盘11的径向设置。当刻度盘11位于初始位置时，接近式感应开关3正对于感应件 4，二者位于沿刻度盘11径向的同一直线上，此时二者的距离最近，并且该距离小于等于接近式感应开关3的可感应距离；接近式感应开关3通过控制电路50与主轴电机连接。如图2、图3所示，由于接近式感应开关3沿刻度盘11的径向安装在主轴箱内的支架5上，支架5可在钻攻转换手柄8或钻攻转换手柄10的带动下运动，远离或靠近刻度盘 11，进而改变接近式感应开关3与感应件4之间的距离。并且，钻攻转换手柄8垂直于水平轴71运动时，钻攻转换手柄10也随钻攻转换手柄8运动；钻攻转换手柄10在平行于水平轴71运动时，钻攻转换手柄8也随着钻攻转换手柄10运动。钻攻转换手柄8或钻攻转换手柄10可以使接近式感应开关3远离或靠近刻度盘11，从而使接近式感应开关3转动到与感应件4正对的位置时，二者之间的距离小于或等于接近式感应开关3的可感应本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种摇臂式钻攻两用机床，包括底座、设于所述底座上的立柱座、设于所述立柱座上的立柱、与立柱连接水平设置的摇臂、设于所述摇臂上的主轴箱、主轴电机和刻度盘，所述主轴电机与设于所述主轴箱内的主轴连接，所述主轴的下端通过主轴柄连接有刀具，所述刻度盘与所述主轴箱内的水平轴固定连接，其特征在于，还包括一感应件、一接近式感应开关和用于控制所述主轴电机的控制电路；其中，所述感应件沿所述刻度盘的径向凸设于所述刻度盘的边缘上并随所述刻度盘转动；所述接近式感应开关安装在所述主轴箱内的支架上并沿所述刻度盘的径向设置，当所述刻度盘位于初始位置时，所述接近式感应开关在所述刻度盘的径向上正对于所述感应件，二者之间的距离小于或等于所述接近式感应开关的可感应距离；所述接近式感应开关通过所述控制电路与所述主轴电机连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴兆英，
申请(专利权)人：天津天新机床制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12