滚轮吸入式光盘机制造技术

本实用新型专利技术公开一种滚轮吸入式光盘机，在盘机模块出入口设置一滚轮，滚轮形成中间内凹的楔斜缘。机壳盖住盘机模块，机壳在相对滚轮的位置设置固定部，用以固定橡胶导片。橡胶导片形成中间内凹的楔形斜缘，与滚轮形成中间内凹的楔形斜缘构成出入口。橡胶导片的两端与机壳间形成空隙，作为橡胶导片调整弹力的空间，使夹持光盘片的弹力平均。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种光盘机，尤其是涉及利用激光光读写信息或媒体光盘片的滚轮吸入式光盘机。
技术介绍
吸入式光盘机一般利用机械式的动力传动，自动推入或推出光盘片，虽可方便放置或取出光盘片，但是机械式的传动通常会因振动而产生噪音，影响使用的舒适及视听环境的安宁。如图1所示，为
技术介绍
的滚轮吸入式光盘机10。滚轮吸入式光盘机10利用转动滚轮11，配合固定在机壳12的橡胶导片13，将插入滚轮11与橡胶导片13中间的光盘片 14，自动推入光盘片14至滚轮吸入式光盘机10的内部定位，进行读写数据，或自动推出光盘片14至滚轮吸入式光盘机10出口，方便取出光盘片14。为了避免在自动推入或推出光盘片14时，碰触损伤光盘片14的数据面。滚轮11与橡胶导片13的外形，形成中间内凹的楔形斜缘，以便由光盘片14无数据的周缘，上下两面接触夹住带动光盘片14。然而，滚轮11与橡胶导片13的制造精度，以及光盘机的组装难免存在误差。当制造组装的误差过大时，如图1中虚线所示，将造成滚轮11与橡胶导片13夹住光盘片14周缘两端的松紧力道不相同。虽然橡胶导片13具有弹力，但因紧靠着机壳12，并无法提供弹力的调整空间，不能有效使光盘片14两端夹住的松紧平均，以致高速转动的滚轮11极易造成光盘片14激烈的抖动，产生噪音。因此，
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的滚轮吸入式光盘机在带动光盘片上， 仍有问题亟待解决。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种滚轮吸入式光盘机，通过在橡胶导片与机壳间预留空隙，作为调整橡胶导片弹力空间，使橡胶导片在夹住光盘片时，维持平均的夹持弹力， 以防止光盘片抖动噪音。为了达到前述技术的目的，本技术的滚轮吸入式光盘机，在盘机模块出入口设置一滚轮，滚轮形成中间内凹的楔斜缘。机壳盖住盘机模块，机壳在相对滚轮的位置设置固定部，用以固定橡胶导片。橡胶导片形成中间内凹的楔形斜缘，与滚轮形成中间内凹的楔形斜缘构成出入口。橡胶导片的两端与机壳间形成空隙，作为橡胶导片调整弹力的空间。本技术的另一目的在于提供一种滚轮吸入式光盘机，因应光盘机的空间及使用，改变橡胶导片空隙的形状，以维持橡胶导片弹力。为了达到前述技术的目的，本技术的橡胶导片具有一连接面面向机壳， 连接面的两端向橡胶导片内凹，与机壳形成该空隙。该空隙为一字形或多个阶梯状，阶梯状空隙越近连接面的两端空隙越大，或者越近连接面的两端空隙越小。在相对连接面的两端， 机壳也可内凹形成该空隙，空隙的深度往连接面两端逐渐加深。 本技术的优点在于，其通过在橡胶导片与机壳间预留空隙，作为调整橡胶导片弹力空间，使橡胶导片在夹住光盘片时，维持平均的夹持弹力，以防止光盘片抖动噪音， 并且因应其光盘机的空间及使用，改变橡胶导片空隙的形状，以维持橡胶导片弹力。附图说明图1为
技术介绍
滚轮吸入式光盘机的部分剖面示意图；图2为本技术滚轮吸入式光盘机的分解立体图；图3为本技术机壳底面的结构图；图4为本技术第一实施例滚轮吸入式光盘机的局部剖视图；图5为本技术第二实施例滚轮吸入式光盘机的局部剖视图；图6为本技术第三实施例滚轮吸入式光盘机的局部剖视图；图7为本技术第四实施例滚轮吸入式光盘机的局部剖视图。主要元件符号说明滚轮吸入式光盘机20盘机模块21机壳22、52、62、72橡胶导片23、50、60、70出入口24滚轮25动力单元26夹钳装置27主轴马轴28读取头29固定部30夹持孔31连接面32、51、61、71结合销33导引面34楔形斜缘35,37空隙36、53、63、73光盘片40具体实施方式有关本技术为达成上述目的，所采用的技术手段及其功效，兹举较佳实施例， 并配合附图加以说明如下。请参考图2及图3，图2为本技术的滚轮吸入式光盘机，图3为本技术的机壳底面结构。图2中滚轮吸入式光盘机20包含盘机模块21、机壳22及橡胶导片23。其中盘机模块21具有光盘机读或写光盘片数据的功能。盘机模块21在光盘片出入口 24，设置一滚轮25，由盘机模块21的动力单元沈正向转动，带动光盘片40进入盘机模块21。光盘片40进入定位后，由盘机模块21的夹钳装置27及主轴马轴观夹持住光盘片40，接着启动主轴马轴观转动光盘片40，再利用盘机模块21的读取头四在光盘片40径向来回移动， 以读写光盘片40的数据。完成读写后，夹钳装置27及主轴马轴观释放光盘片40，由盘机模块21反向转动动力单元沈，带动光盘片40退出至出入口 M。机壳22用以盖住盘机模块21，并在相对滚轮25的位置设置固定部30，用以固定橡胶导片23。本实施例是在固定部30挖设多个夹持孔31。而橡胶导片23的连接面32，在相对夹持孔31的位置，凸设多个结合销33，使结合销33嵌入夹持孔31，将橡胶导片23固定在机壳22的固定部30。橡胶导片23的固定也可为粘贴等，并不限于本实施例举例的固定方式。如图3所示，橡胶导片23固定在机壳22的底面后，橡胶导片23在面向滚轮25的导引面34，形成中间内凹的楔形斜缘35。如图4所示，为本技术第一实施例滚轮吸入式光盘机在滚轮的局部剖面。橡胶导片23固定在机壳22，橡胶导片23的楔形斜缘35位于滚轮25的上方。而橡胶导片23 面向机壳22的连接面32，在两端向橡胶导片23内凹，与机壳22形成空隙36。滚轮25也形成中间内凹的楔形斜缘37，与橡胶导片23的楔形斜缘35相对，构成光盘片40的出入口 24。当光盘片40插入出入口 M时，滚轮25与橡胶导片23的楔形斜缘，由上下夹持光盘片40周缘。纵使制造组装误差，造成滚轮25与橡胶导片23的楔形斜缘所形成的出入口 M，两端开口高低不一，而使两端夹持光盘片40的松紧力道不平均。但弹性的橡胶导片23， 也可通过空隙36，如图4中虚线所示，配合光盘片40的推挤力道前进或后退，自行调整夹持的松紧，使两端夹持光盘片40的松紧平均，让转动的滚轮25推入或推出光盘片40时更加平稳，防止光盘片40抖动。因此，本技术第一实施例的滚轮吸入式光盘机，就可通过在橡胶导片与机壳间预留空隙，作为橡胶导片调整弹力的空间，使橡胶导片在夹住光盘片时，依据光盘片推挤力道，在空隙中移动位置，维持平均的夹持弹力，避免光盘片抖动，达到防止噪音的目的。本技术前述实施例虽将橡胶导片与机壳形成的一字形的空隙，但空隙的形状不限于前述实施例，可因应光盘机的空间及使用，改变空隙的形状。如图5所示，为本技术第二实施例滚轮吸入式光盘机的橡胶导片。将橡胶导片50的连接面51两端形成多个阶梯状，与机壳52形成阶梯状空隙53，越近两端空隙越大，以免中间的空隙过大，影响橡胶导片50的弹力，造成夹持光盘片力道不足。如图6所示，为本技术第三实施例滚轮吸入式光盘机的橡胶导片。将橡胶导片60的连接面61两端形成多个阶梯状，与机壳62形成阶梯状空隙63，越近两端空隙越小，让两端夹持光盘片力道不足时，快速倚靠机壳，由此机壳阻档维持夹持力道。如图7所示，为本技术第四实施例滚轮吸入式光盘机。为了在橡胶导片70的连接面71与机壳72间预留空隙，供橡胶导片70调整弹力。除在连接面71内凹形成空隙外，本实施例是在连接面71两端相对的机壳72底面，向机壳72内凹形成空隙73，空隙73 的深度往连接面71两端逐渐加本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种滚轮吸入式光盘机，其特征在于，该滚轮吸入式光盘机包含：盘机模块，其在出入口设置一滚轮，滚轮形成中间内凹的楔形斜缘；机壳，其盖住盘机模块；以及橡胶导片，其固定在机壳相对滚轮的位置，形成中间内凹的楔形斜缘，与滚轮的楔形斜缘构成该出入口；其中，橡胶导片的两端与机壳间形成空隙，作为橡胶导片调整弹力的空间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张友铭，王友圣，吴仁琛，
申请(专利权)人：广明光电股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71