一种散料搬运设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种散料搬运设备，包括料场A1、料场B2、轨行式堆料机3、堆料机行走轨道5、轨行式取料机4和取料机行走轨道6，堆料机行走轨道5设置在料场A1和料场B2之间，轨行式堆料机3设置在堆料机行走轨道5上，料场A1和料场B2内均设有取料机行走轨道6，轨行式取料机4设置在料场A1的取料机行走轨道6上或者设置在料场B2的取料机行走轨道6上，料场A1和料场B2的一端通过转运车行走轨道7连接在一起，转运车行走轨道7上设有转运车8。本实用新型专利技术不但能够解决目前散料搬运设备前期投入高、运营期间设备利用率低、后期维护任务重的问题，而且操作简便，易于实现电控连锁，尤其适用于多跨料场散料搬运系统中设备闲置率较高的场合。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种散料搬运设备，特别是一种带有转运车的散料搬运设备，属于物料搬运领域。
技术介绍
目前，大量的煤炭、水泥、化工、冶金、港口等行业在生产流程中都设有散料搬运系统，进行物料使用前混勻均化处理或对散状物料进行堆取工艺。国内散料搬运系统工艺中设备的配置一般为(以双跨两堆制为例)2台可俯仰单悬臂堆料机加2台混勻式取料机、1 台回转悬臂堆料机加2台混勻式取料机或1台可俯仰双悬臂堆料机加2台混勻式取料机， 其中轨行式取料机可以为滚筒式混勻取料机、桥式刮板混勻取料机、桥式双斗轮取料机中的任意一种。上述各种搬运系统工艺中必须保证每个混勻料场配备一台混勻取料设备，在料场不经常进行取料作业时会出现取料机闲置率过高的状况。料场的取料机设备为大型散料搬运设备，对于设备使用方来说，设备的闲置不仅加重了前期投入、料场运营和后期维护任务，也造成了料场设备的严重浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种散料搬运设备。它不但能够解决散料搬运设备前期投入高、运营期间设备利用率低、后期维护任务重的问题，而且操作简便，易于实现电控连锁，尤其适用于多跨料场散料搬运系统中设备闲置率较高的场合。本技术的技术方案一种散料搬运设备，包括料场A、料场B、轨行式堆料机、 堆料机行走轨道、轨行式取料机和取料机行走轨道，堆料机行走轨道设置在料场A和料场B 之间，轨行式堆料机设置在堆料机行走轨道上，料场A和料场B内均设有取料机行走轨道， 轨行式取料机设置在料场A的取料机行走轨道上或者设置在料场B的取料机行走轨道上， 料场A和料场B的一端通过转运车行走轨道连接在一起，转运车行走轨道上设有转运车。前述的这种散料搬运设备中，转运车主要由行走机构、主梁、连杆、控制装置和转运轨道组成，转运轨道固定在主梁上，行走机构设于主梁下部，控制装置安装在行走机构上面的平台上，主梁间通过连杆连接。前述的这种散料搬运设备中，转运轨道与取料机行走轨道之间设有过渡轨道，转运车主梁上的转运轨道的一侧设有锚定装置。前述的这种散料搬运设备中，主梁由2 50根短梁通过焊接、铆接或紧固件连接而成而成。前述的这种散料搬运设备中，主梁由25根短梁通过紧固件连接而成。前述的这种散料搬运设备中，轨行式取料机采用桥式混勻取料机、滚筒式混勻取料机或刮板式混勻取料机。前述的这种散料搬运设备中，轨行式堆料机采用双悬臂式堆料机、可回转式单悬臂堆料机或不可回转式单悬臂堆料机。与现有技术相比，本技术在传统的散料搬运设备上设置了转运车，使整个料场实现电控连锁，能够使不同料场间的转场工作迅速完成，一台取料机可以通过转运车在多料场工作，这样节省了部分闲置的取料机，大大降低了料场的投入成本和后期运营维护成本。附图说明图1是本技术采用双悬臂堆料机的结构示意图；图2是本技术采用可回转式单悬臂堆料机的结构示意图；图3是本技术采用不可回转式单悬臂堆料机的结构示意图；图4是转运车的结构示意图；图5是过渡轨道的结构示意图；图6是锚定装置的结构示意图；图7是主梁的结构示意图。附图中的标记为1-料场A，2-料场B，3-轨行式堆料机，4_轨行式取料机，5_堆料机行走轨道，6-取料机行走轨道，7-转运车行走轨道，8-转运车，9-行走机构，10-主梁， 11-转运轨道，12-过渡轨道，13-锚定装置，14-控制装置，15-短梁，16-连杆。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。本技术的实施例1 一种散料搬运设备，包括料场Al、料场B2、轨行式堆料机 3、堆料机行走轨道5、轨行式取料机4和取料机行走轨道6，堆料机行走轨道5设置在料场 Al和料场B2之间，轨行式堆料机3设置在堆料机行走轨道5上，料场Al和料场B2内均设有取料机行走轨道6，轨行式取料机4设置在料场Al的取料机行走轨道6上，料场Al和料场B2的一端通过转运车行走轨道7连接在一起，转运车行走轨道7上设有转运车8。转运车8由行走机构9、主梁10、连杆16、控制装置14和转运轨道11组成，转运轨道11固定在主梁10上，行走机构9设于主梁10下部，控制装置14安装在行走机构9上面的平台上，主梁10间通过连杆16连接。转运轨道11与取料机行走轨道6之间设有过渡轨道12，转运车主梁10上的转运轨道11的一侧设有锚定装置13。主梁10由2根短梁15焊接而成。轨行式取料机4采用桥式混勻取料机。轨行式堆料机3采用双悬臂堆料机。本技术的实施例2 —种散料搬运设备，包括料场Al、料场B2、轨行式堆料机 3、堆料机行走轨道5、轨行式取料机4和取料机行走轨道6，堆料机行走轨道5设置在料场 Al和料场B2之间，轨行式堆料机3设置在堆料机行走轨道5上，料场Al和料场B2内均设有取料机行走轨道6，轨行式取料机4设置在料场B2的取料机行走轨道6上，料场Al和料场B2的一端通过转运车行走轨道7连接在一起，转运车行走轨道7上设有转运车8。转运车8由行走机构9、主梁10、连杆16、控制装置14和转运轨道11组成，转运轨道11固定在主梁10上，行走机构9设于主梁10下部，控制装置14安装在行走机构9上面的平台上，主梁10间通过连杆16连接。转运轨道11与取料机行走轨道6之间设有过渡轨道12，转运车主梁10上的转运轨道11的一侧设有锚定装置13。主梁10由25根短梁15通过紧固件连接而成。轨行式取料机4采用滚筒式混勻取料机。轨行式堆料机3采用可回转式单悬臂堆料机。本技术的实施例3 —种散料搬运设备，包括料场Al、料场B2、轨行式堆料机 3、堆料机行走轨道5、轨行式取料机4和取料机行走轨道6，堆料机行走轨道5设置在料场 Al和料场B2之间，轨行式堆料机3设置在堆料机行走轨道5上，料场Al和料场B2内均设有取料机行走轨道6，轨行式取料机4设置在料场Al的取料机行走轨道6上，料场Al和料场B2的一端通过转运车行走轨道7连接在一起，转运车行走轨道7上设有转运车8。转运车8由行走机构9、主梁10、连杆16、控制装置14和转运轨道11组成，转运轨道11固定在主梁10上，行走机构9设于主梁10下部，控制装置14安装在行走机构9上面的平台上，主梁10间通过连杆16连接。转运轨道11与取料机行走轨道6之间设有过渡轨道12，转运车主梁10上的转运轨道11的一侧设有锚定装置13。主梁10由50根短梁15铆接而成。轨行式取料机4采用刮板式混勻取料机。轨行式堆料机3采用不可回转式单悬臂堆料机。一种使用上述散料搬运设备的散料搬运方法，包括多跨料场、轨行式堆料机、轨行式取料机和转运车，轨行式堆料机设在多跨料场中，负责将物料堆至堆场中；轨行式取料机首先在一块料场中进行取料作业，当本块料场中的取料作业完成后，将轨行式取料机行驶至料场端部的转运车上，通过转运车将轨行式取料机运送到多跨料场中的其他料场中继续进行取料作业。将轨行取料机行驶到料场端部的转运车上时，需先将轨行式取料机和转运车进行定位，定位完毕后，打开转运车上的过渡段轨道，此时轨行式取料机通过过渡段轨道向转运车上行驶，当轨行式取料机到达预定位置时停止运动，使用锚定装置将轨行式取料机锚定，然后启动转运车，当转运车到达目标料场后停止运动，打开锚定装置，启动过渡轨道，轨行式取料机顺着过渡轨道进入目标料场继续工作。本技术的工本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种散料搬运设备，其特征在于：包括料场Ａ（１）、料场Ｂ（２）、轨行式堆料机（３）、堆料机行走轨道（５）、轨行式取料机（４）和取料机行走轨道（６），堆料机行走轨道（５）设置在料场Ａ（１）和料场Ｂ（２）之间，轨行式堆料机（３）设置在堆料机行走轨道（５）上，料场Ａ（１）和料场Ｂ（２）内均设有取料机行走轨道（６），轨行式取料机（４）设置在料场Ａ（１）的取料机行走轨道（６）上或者设置在料场Ｂ（２）的取料机行走轨道（６）上，料场Ａ（１）和料场Ｂ（２）的一端通过转运车行走轨道（７）连接在一起，转运车行走轨道（７）上设有转运车（８）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张宝国，张起伟，叶阜，任改运，李波，黄曙光，方海涛，韩刚华，
申请(专利权)人：华电重工装备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11